Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О, 1699 5)5 В 05 В 7/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Бюл. йый науаботкитрубков и88.8)еликобл. В 05ВКА ДВНУ но-исследо и эксплупта тельскии и нефте Б.А. СмирновританииС 19/02, 198ЛЯ НАНЕСЕТРЕН НЮЮ НИЯ ПОПОВЕР ние относ ных покры нп внутре изобретени дительност ия в кпчест ке нанешковых рх ность овышеза счет а тепла ится к техни тий иэ пор ннюю пове я являетсяи установки ве источни АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4301203/ (22) 25.08,87 (46) 23.12,91. (71) Всесоюз промысловых (72) В.В. Нов (53) 678,056 ( (56) Патент В М 2049491, к (54) УСТАНО КРЫТИЯ НА НОСТЬ ТРУБ (57) Изобрете сения защит материалов труб. Целью ние произво использовпн 1 и сжатого воздуха газотурбинного двигателя, от которого через сопло 3 горячие газы через гпзоход 29 и окна 28 поступают внутрь кожуха 1, обеспечивая равномерный прогрев блока труб. Сжатый воздух из компрессора газотурбинного двигателя поступает по пптрубкам 4 и 21 и через перегородку 20 - в камеру псевдоожижения 19. Одновременно воздух поступает к соплам и, обтекая патрубки 22, через отверстия 25 во вкладышах вводится в трубы для продувки их от пыли. Затем открывается клапан, и из доэаторп порошка 7 подается порция порошка, необходимая для получения необходимой толщины покрытия, Порошок в виде аэрозоля поступает в закрученном состоянии в трубу и, контактируя с ее поверхностью, образует покрытие.3 э, и, ф-лы,2 ил.Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий из порошковых материалов на внутреннюю поверхность труб и может быть использовано в машиностроении, нефтяной и химической промышленности.Целью изобретения является повышение производительности установки,На фиг. 1 изображена установка, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1,Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб содержит устройство для подогрева труб, выполненное в виде теплоиэолированного кожуха 1, соединенного с источником 2 тепла и сжатого воздуха, выполненным в виде газотурбинного двигателя (ГТД), снабженного соплом 3 и патрубком 4 отбора воздуха.высокого давления и установленного на тележке 5, обеспечивающей осевое перемещение ГТД, устройство 6 для нанесения покрытия, дозатор 7 порошка и устройство 8 для удаления отработанных газов и неосевшего порошка. Для регулировки работы установки установлен отсекатель 9 потока горячих газов с выдвижной заслонкой 10, установленный на тележке 11.Устройство 6 для нанесения порошка выполнено в виде двухсекционного корпуса 12, Установленного на тележке 13 с воэможностью осевого и радиального перемещения относительно ГТД. Корпус 12 разделен перегородкой 14 на секции 15 и 16, В перегородке 14 выполнены отверстия 17 подвода воздуха и порошкового материала,.В секции 15 выполнена камера 18 псевдоожижения, снабженная перфорированной перегородкой 19 с патрубком 20 подвода воздуха и соединенная с доэатором 7 порошка, В секции 16 установлены патрубки 21 подачи порошка и сопла 22, выполненные в задней стенке секции 16.В соплах 22 установлены вкладыши 23 с центральными отверстиями, диаметр которых равен наружному диаметру патрубка 21, и отверстиями 24, расположенными по окружности вкладышей 22 под углом в заданном направлении для обеспечения закрутки воздушного потока фиг, 2),Обрабатываемые трубы установлены в решетках 25, имеющих отверстия для труб и отверстия 26 меньшего диаметра для проводки патрубков 21 и образования воздушного зазора для пропускания воздуха под давлгнием иэ секции 16, Блок труб размещают в теплоизолированном кожухе 1, в котором выполнены окна 27, сообщающиеся с газоходом 28, Для возмокности перемещения всего блока труб по оси кожуха 1 и установки концов труб в решетку 25 ониустановлены на тележках 29 с отверстиями 30, большими наружного диаметра труб, Аппарат 8 отсоса отработанных газов и неосевшего порошка также установлен на тележке 31, обеспечивающей его осевую стыковку с трубами, и снабжен патрубкзми 32 и 33,Установка работает следующим образом.Запускают ГТД, подавая в него топливо, которое, сгорая, поступает в виде газовоэдушной смеси через турбину в сопло 3, Ми 5 10 нуя выдвижную заслонку, горячий поток газов через газоход 28 и окна 27 поступает внутрь кожуха 1, обеспечивая равномерный нагрев блока труб, Газы выводят через выходное сопло кожуха 1 в атмосферу, Затем из компрессора ГТД по патрубку 4 подают воздух высокого давления в патрубок 20 и далее через решетку-перегородку 19 в камеру 18 псевдоожижения порошка. Одновременно другая часть воздуха через отверстия 17 в перегородке 14 поступает к соплам 22 и далее, обтекая патрубки 21, поток воздуха через отверстия 24 вкладышей 23 вводится в трубы для продувки их от пыли. Затем открывают клапан и из доэатора порошка 7 подают порцию порошка, необходимую для получения покрытия, Порошок в виде аэрозоля поступает внутрь труб в закрученном состоянии, Не осевший на поверхность труб порошок поступает в устройство 8 для удаления отработанных газов и неосевшего порошка за счет эжекции воздухом, который подают в патрубок 33, После этого производят расстыковку блока труб с решетками 25 и выкатывают его из кожуха 1, затем цикл повторяется. 30 35 1, Установка для нанесения покрытия нз внутреннюю поверхность труб, содержащая устройство подогрева труб, выполненное в виде теплоизолированного кожуха, соединенного с источником тепла, устройство для нанесения покрытия, дозатор порошка, источник сжатого воздуха и устройство для удаления отработанных газов и неосевшего порошка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, источники тепла и сжатого воздуха выполнены в виде газотурбинного двигателя, соединенного с помощью отсекателя потока горячих газов через канал газоходз, которым снабжена установка, с внутренней полостью теплоизолированного кожуха, у входного торца которого установлено с возможностью радиально-осевого перемещения устройство для нанесения покрытия,45 50 55 Формула изобретенияЗаказ 4423 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 соединенное трубопроводом с газотурбинным двигателем,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что отсекатель потока горячих газов установлен с возможностью осевого перемещения и наклона под углом 45 к продольной оси установки.3, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что устройство для удаления отработанных газов и неосевшего порошка установлено с воэможностью осевого перемещения в выходной торцовой части кожуха исоединено трубопроводом с газотурбинным5 двигателем,4, Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что газотурбинный двигатель установлен с возможностью осевого перемещения относительно входного торца кожуха,10