Тампонажный цемент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11 Е 21 В 33/13 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТВ т 40-68 андцемент 35 Пес льство СССР1967.ство СССР38, 1979. 10 Ги Алюминатсодержащии материал2. Цемент по п,1, щ и й с я тем, что сок, гипс и алюминат риал, размолотые дс ности 3000-5000 см 2/ на сите Р 008 1-157. о тлич аю н содержит пеодержащий мате дельной поверх при остатках п юФь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВ(54)(57) 1, ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ,включающий вяжущее, кремнеземсодержащий компонент и добавку, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюовышения прочности и термбстойкости 801089242 д цементного камня при последующей термической обработке с сохранением гидротермальных условий, он содержив качестве вяжущего портландцемент, в качестве кремнеземсодержащего ком понента песок, а в качестве добавки гипс и алюминатсодержащий материал при следующем соотношении компоненов, мас.Х:понент с добавку, содержит в качестве вяжущего портландцемент, в качестве кремнеземсодержащего компонента песок, а в качестве добавкигипс И алюминатсодержащий материалпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: 40-68 20-35 ПортландцементПесокГипс 2-10 Алюминатсодержащийматериал 2-15 Цемент содержит песок, гипс и алюминатсодержащий материал, размолотые до удельной поверхности 3000- 5000 см 2/г при остатках на сите Иф 008 1-157.Тампонажный цемент готовят следующим образом.Размалывают в мельнице до удельной поверхности 3000-5000 см 2/г при остатках на сите У 008 1-15 Ж песок, гипс, алюминатсодержащий материал, Затем берут 620 г портландцемента, 200 г песка, 150 г алюминатсодержащего материала, 30 г гипса и тщательно перемешивают. После затворения приготовленной смеси водой проводят испытания, раствора и цементного камня на его основе. После двухсуточного твердения растворов, которые затворяют водой при атмосферном давлении ио25 С, образцы тампонажного камня подвергают двухкратному термическому воз действию в водной среде при. й 250 С и давлении 25 ИПа с выдержкой на указанном режиме по 12 сут с интервалами 2 сут. В табл. 1 представлены физико- механические свойства тампонажных материалов, из которой следует, что прочность камня иэ разработанного тампонажного материала, сформированного при 25 С, возрастает при термической обработке в 4 раза. 1 1089242Изобретение относится к составам для получения термостойкого тампонажного цемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин, 5Для добычи высоковязких нефтей и повышения нефтеотдачи пластов применяются методы термогазохимического воздействия, одним из которых является закачивание в пласт водяного пара.1 О Тампонажный материал для крепления скважин в этих условиях должен удовлетворять следующим специфическим требованиям: тампонажный раствор должен схватываться и набирать тре буемую прочность при геостатической температуре в интервале цементирования скважин тампонажный камень не должен разрушаться при последующих термических воздействиях на пласт. 2 ОИзвестен термостойкий тампонажньй цемент, включающий портландцемент и добавку кварцевого песка в количестве 403 от веса цемента 13Недостатком его является замедленное схватывание, низкая прочность при твердении в обычных условиях в период тампонирования что привод.;," к ухудшению структуры цементного камня и низкой его термостойкости, ЗОНаиболее близким к предлагаемому по составу и технической сущности является тампонажный раствор, содержащий, вес.7: вяжущее 15-30; кремнеземистый компонент 15-30 и добавку д в виде у-двухкальциевого силиката 40-70 Г 23Однако такой материал обладает недостаточно высокой прочностью и термостойкостью. 40Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости цементного камня при последующей термической обработке с сохранением гидротермальных условий.Поставленная цель достйгается тем, что тампонажный цемент, включающий вяжущее, кремнеземсодержащий ком1089242 Та" лица 1 Составы термостойкого тампонажного цемента,мас.7.Коэффициентводоотделения, Х Фм)Песок Портландцемент Алюми- натсоГипс Начало Конец через2 сутнаизгиб25 С через13 сут.250 С держащий материал 20 80 0,20 28 88 0,16 61 4-30 6-40 66 5-30 8-00 62 27 87 .0,08 3 1-30 3-00 18 75 0 60 61 2 6-50 10-30 56 22 12-004-00 62 24 4-35 23 40 6-00 19 68 27 3-42"1 в качестве алюминатсодержащего материала использовали сульфоалюминатный клинкер следующего минералогического состава, вес,7:СЯ 26-73; С,ЛЗЯ 20-50; СаЯО 2-10; алюмоферриты кальция 5-12;СаОСВ 0,5-2; в качестве алюминатсодержащего материала испольэовали глиноземистыйшлак следующего минералогического состава, вес.Ж: Са 30-50;С 2 АЯ 30-40; М 80 алюмоферриты кальция 10-40;Ф+1использован кварцевый песок с размером частиц менее 0,2 мм. В табл. 2 представлены сравнительпрототипу, показывающие, что разраные испытания тампонажного матерна- ботанный материал обладает более ла по предлагаемому изобретению и высокой прочностью и термостойкостью. 35 2 15 12 20 15 35 2 15 12 2015 35 2 35 15 202 7 7-35 3 , 2-00 10 2-50 10 4-35 10 2-55 79 0,56 82 0,48 83 0,12 78 0,52 75 0,411089242 Ф1оф1 Оо1 еч1й- е л (Ч ГЧ СЧ о г а о ф л 1 1 1 1ф 1ФЧ 11 1 1 В "1 1 11 1 1 1 1 1 ,1 1 11 1 1 4 Ч 11фФЧ 1 1 о в о СЧ СЧ Фф 3 11089242 Выбранные пределы по тонностипомола 3000-5000 см/г и остатки1-153 обусловлены тем, что ниже3000 .см 2/г при остатке на сите 008больше 152 снижается прочность цементного камня., а при удельной поверхности выше 5000 см/г и остатке на сите меньше 1 эффект улучшения свойств незначительный, 5 (табл.З) . Таблица 3 Остаток на сите 9008, Х Состав, Х Прочность приизгибе, кгс/см 250 С,2 сут. 25 С,2 сут. Гипс ПЦ Алюми- натсоПесок держа"щийматериал 3000 18 15,0 10,3 20 3000 5000 2,8 40 1,0 45 126 0,1 .20 65 0,8 24 82 0,48 32 , 140 0,3 2500 20 15,7 20 62 8,2 3000 62 5000 20 148 0,2 35 15 20 62 0,5 5560 азработанного тамно- нагнетательных скважин увеличит межПрименение ра ркажного,материала для крепления наро- ремонтный срок их службы. Составитель Е. ТангаличевРедактор Е. Лушникова Техред .С.Мигунова КорректорА. Ференц Заказ 2890/29 Тираж 564 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 УПодписное Филиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Удельнаяповерхность,см /г 61 35 61 35 61 35 61 35 Коэффициент водоот деления,ХХ 73 . 0,6 80 0,2 120 0,1