168207

Номер патента: 1016073

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Еременко, Рогожин, Федичев

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, металлических, порошков, прессования, штамп

...с нижним пуансоном.На чертеже показан штамп для динамического горячего прессования металлических порошков,Штамп состоит из верхней плиты 1,.на которой закреплен верхний пуансон 2 при помощи кольца 3. На опорнойсредней плите 4 в обойме 5 установ- .лена матрица 6, поддерживаемая втулкой 7 и подкладными плитами 8 и 9В рабочем отверстии матрицы 6 расположен полый нижний пуансон,10, скользящий по центральному стержню .11, прикрепленному к средней плите 4 подкладными плитами 8 и 9. Выталки-вающая система штампа содержит груз 12, толкатели 13 и полый нижний пуансон 10, который крепится к верхним концам толкателей 13 с помощью кольца 14 и кольца 15. Нижние концы толкателей 13 соединены с грузом 12 и прижаты крышкой 16. Средняя плита 4 опирается...

Номер патента: 1033261

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дорофеев, Ермак, Кособоков, Мирошников, Плющев

МПК: B22F 3/02

Метки: горячего, динамического, прессования, спеченных, штамп

...установленным в выталкивателе,40Такое конструктивное решение даетвоэможность загружать и надежно ориентировать заготовку относительно. Формообразующих элементов инструмента.В результате достигается требуемаяточность расположения сформованных:внутренних и наружных элементов детали, повышается равномерность распределения плотности по объему иэделия, и как следствие, Физико-механические и эксплуатационные свойстваматериала, увеличивается стойкостьинструмента за счет равномерногораспределения напряжений в Формующем.штамп для динамического горячегопрессования в положении, соответству"гзггем моментуфзагруэки заготовки.Штамп для динамического горячего,прессования содержит верхнюю плиту 1 со сферическим фланцем 2 и иглой плавающую плиту...

Номер патента: 692909

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Горохов, Горячев, Долотов, Егоров, Ушаков

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, прессформ, рабочих, состав, упрочнения, штампов

...выполняющего одновременно роль 15 наполнителя и изолятора рабочих деталей штампови пресс-форм, предупреждающего налипание.П. р и м е р, Осуществляютхимикотерьщческую обработку рабочих деталей Щ штампов и пресс-Форм в предлагаемом составе при 920-950 С. Частйцы феррованадия, ферротитана и древесноугольного карбюризатора размельчаЮт до грануляции 0,1-0,4 мм, Просушенный хлористый аммоний.растирают и про- сеивают. Перед употреблением смесь прокаливают при 850-900 С в" течение Зависимость физико-механическихсвойств образцов от соотношейий 2-3 ч, Смесь тщательно перемешиваюти засыпают в ящик слоем в 20-30 мм,на который укладывают рабочие деталиштампов и пресс-форм, насыпают опятьслой 20-30 мм, укладывают новый ряд;деталей и т,д, Ящик...

Номер патента: 1523224

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Литвинчук, Марушко, Ткачик

МПК: B21D 22/10

Метки: выдавливания, штамп

...больше ширины торцового венца на заготовке 14, причем разница широт зубьев пуансона и венца заготовки равномерно распределена с наружной и внутренней сторон зубчатого венца пуансона. Со стороны пуансона 1 прикладывают усилие выдавливания к выступающему над поверхностью матрицы венцу заготовки 14, Из-за наличия эластичной подушки 5, на которую упирается заготовка 14, приложенное усилие выдавливания сосредотачивает- ся на участке минимальной податливости эластичной подушки, т. е, в месте, где треугольный вырез отсутствует, Это сосредоточение усилия выдавливания возникает потому, что на противоположной стороне эластичной подушки треугольный вырез имеет наибольшее основание, и в этом месте эластичная подушка является наиболее податливой....

Номер патента: 1382567

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Матросов, Раханский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, заготовки, захвата, непрерывного, прессования, узел, устройства

...привода осевого перемещения14 влево в полости создается давление,которое воздействует на кольцевуюплощадь подвижной обоймы 2, перемещая ее влево, и одновременно на площадку 7 дифференциального плунжера3, сблокированного пружиной 11 иопорным кольцом 10, закрепленным наего торце шлицевой части 8 с эажимными губками 6, перемещая губки 6вправо,Таким образом, происходит одновременное перемещение в противоположныестороны подвижной обоймы 2 и дифференциального плунжера 3 с зажимнымигубками 6, чем достигается надежныйзахват и последующая подача заготовки в направлении очага деформации.Усилие зажима автоматически поддерживается в процессе подачи в зависимости от силовых параметров привода осевого перемещения корпуса захвата и регулируется...