167818

Союз Советских Социалистических Республик826192/28-13 явлено 21,111,196 присоединением заявкиГосударственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР 01 Ь 23 Ь иоритет ДК 66,048(088,8 ллетеньбликовано 05,11,Дата опубликования описания 18.1 П.1965 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАМЕНИ ОСТАНОВКИ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК ИХ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА НОГОА ЧИСТКУ Подписная группа87 Известно, что выпарные установки, предназначенные для производства концентрированных продуктов, периодически останавливают для очистки подогревателей от нагарообразований, после чего на некоторое время увеличивается коэффициент теплопередачи и, следовательно, производительность установки.Однако в результате остановок на чистку происходит потеря полезного рабочего времени действия выпарных установок, и средняя за весь цикл работы и остановки на чистку производительность снижается. Существует оптимальное соотношение между временем безостановочной работы выпарных установок и временем их остановки на чистку, при котором обеспечена в данных условиях нагаоообразования максимальная средняя производительность, Это оптимальное соотношение не остается постоянным, а непрерывно изменяется вместе с изменением интенсивности нагарообразовапия. Переменная интенсивность нагарообразования, в свою очередь, является следствием непрерывных изменений состава сырья, колебаний температуры стенки подогревателей, изменения скорости рециркуляции продукта, неравномерного попадания воздуха и других окисляющих газов в установку и т. д. Предвидеть и учесть величину и характер этих изменений практически не представляется возможным, Следовательно, наиболее эффективным является такои режим работы установки, когда время ее выбирается для каждого цикла отдельно по фактическому изменению производительности работы выпарной установки 5 в рабочий период данного цикла.Предлагаемое устройство предназначено дляавтоматического определения оптимального времени остановки выпарных установок на чистку их поверхности нагрева в зависимости от 10 изменения производительности.На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемого устройства (электропневматический вариант), где ПВ - питание сжатым воздухом.15 Устройство содержит расходометр (датчик1 расхода и вторичный прибор 2), устанавливаемый на выходном продуктопроводе и предназначенный для измерения текущей производительности; интегратор 8, предусмотренный 20 для определения величины, пропорциональнойсреднеинтегральному значению производительности, снабженный пневмопреобразователями 4, сглаживающим устройством 5, блоком перемножения б и блоком нелинейности 7; сум матор 8, служащий для сравнения величин,определяемых расходомером и интегратором; нулевое реле 9 для управления запорными клапанами 10 и 11 установки, через которые в нее по трубопроводам 12 и 13 поступает со ответственно продукт и пар.16818 тр1В (-.) сУ т и нием величин Составитель М, К. Андреева актор В, Ф. Чулкова Техред А. А, Камышникова Корректоры В. П, Фомина н А. Я, Березуеваказ 415/1 Тираж 725 Формат бум, 50 Х 90/8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 ипографин, пр. Сапунова,Устройство работает следующим образом.Датчик, установленный на трубопроводе 4готового продукта, совместно со вторичнымприбором 2 измеряет текущую производительность выпарной установки, Последняя состоитиз выпарного аппарата 15 и конденсатора 1 б.С помощью преобразователя 4 и сглаживающего устройства 5 датчик выдает сигналы наинтегратор 3, который интегрирует значениетекущей производительности %(т), в результате чего получается величина, равнаятрЖ т) д т,огде Тр - продолжительность работы установки до чистки в данном рабочем цикле;т - текущее время,Одновременно с интегрированием блок нелинейности 7 выдает сигнал, равный значению1величины, где Т, - время, необходимое.Т,для чистки установки. Блок б перемножаеттр1указанные величины%(т) пт ит+ Ти полученное значение подает на сумматор 8.На него от расходомера также подается значение текущей производительности %(т). Сумматор определяет разность между произведеовеличиной Ч(т) и полученное значение подает 5 на нулевое реле 9. Как только эта разностьстановится равной нулю, реле 9 одновременно выключает клапан 10 подачи продукта и клапан 11 подачи пара, так как именно этот момент соответствует окончанию рабочей части 10 цикла, при котором будет достигнуто максимальное значение средней за весь цикл производительности выпарной установки. Предмет изобретения15 Устройство для определения оптимальноговремени остановки выпарных установок начистку их поверхности нагрева, отличающееся,тем, что оно содержит устанавливаемый навыходном продуктопроводе выпарной установ 20 ки расходомер, служащий для измерения текущей производительности, интегратор, предусмот 1 ренный для определения величины, пропорциональной среднеиптегральпому значению текущей производительности; сумматор,25 предназначенный для определения разностиэтих величин, и нулевое реле, управляющеезапорными клапанами установки, через которые в нее соответственно подается исходныйпродукт и пар,