Способ диагностирования технического состояния гидропривода

)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВ роектный, научно- конструкторский кий ПромстройЕХ- ВОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный иисследовательский иинститут "КрасноярсН И И проект"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1267070, кл. Р 16 В 19/00, 1984,(54) СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГИДРОПРИ(57) Изобретение касается гидропривода и может быть применено при диагностировании его технического состояния. Цель изобретения - повышение достоверности результатов диагностирования - достигается перекрытием герметичным запорным органом 3, 4 линий нагнетания и слива и измерением интенсивностей измерения давления на участках 14 и 16 линий в полостях 12 и 13, О техническом состоянии распределителя 2 судят по интенсивности изменения давления на участках линий 14 или 16 поршня 11 - по интенсивности изменения давления в полости 12, уплотнения штока - по разности интенсивностей изменения давления в полостях 12 и 13. 1 ил.Изобретение относится к гидроприводу и может быть использовано при диагностировании гидросистем транспортных средств и других машин,Цель изобретения - повышение достоверности результатов диагностированияНа чертеже представлена схема устройства для реализации способа.Гидропривод содержит насос 1, распределительную аппаратуру, например золотниковый распределитель , запорные органы 3 и 4, содержащие соответственно датчики давления 5, б и 7,8, соединенные с блоком индикации 9. исполнительный механизм, например гидроцилиндр 10 с поршнем 11, Поршень 11 установлен в гидроцилиндре 10 с образованием полостей 12 и 13,Запорные органы 3 и 4 делят линии нагнетания и слива на участки 14, 15 и 16, 17, В каждом иэ укаэанных участков установлены датчики температуры т, соединенные с блоком 18 индикации температуры,Способ осуществляется следующим образом.После включения насоса 1 и подсоединения его с помощью распределителя 2 к одной иэ линий, например 14, поршень 11 гидроцилиндра 10 перемещается в крайнее положение. В полости 12 гидроцилиндра 10 создается номинальное давление, измеряемое датчиком давления 5 или б. В момент, соответствуюций номинальному давлению, закрывают запорный орган 3, а затем уста. навливают распределитель 2 в нейтрал ное положение, отключая тем самым гидроцилиндр 10 от линий нагнетания и слива. Техническое состояние распределителя 2 и гидроцилиндра 10 определяют по падению давления от значения Рно эа установленный промежуток времени с учетом температуры рабочей жидкости. Давление измеряют в магистоалях 14 и 15. Величину спада даьления от Р,ом сравнивают с допустимой и определяют остаточный ресурс диагностируемого сопряжения. В данном случае величина падения давления в линии 14 определяется степенью износа золотника распределителя 2, а в линии 15, соединенной с рабочей полостью, с максимальным обьемом, износом уплотнительного элемента поршня 1 гидроцилиндра 10.После открытия органа 3, подключения насоса 1 к линии 16 переустановкой распределителя 2 процесс повторяется. Для этого с помощью распределителя 2 поршень 11 гидроцилиндра 10 ут. ганавливают в про 1 и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 воположное крайнее положение, и после создания номинальнсго давления в линиях 16, 17 и полости 13 закрывают запорный орган 4, а затем распределитель 2 устанавливают в нейтральное положение. По величине падения давления в линиях 16 и 17 за установленный промежуток времени и с учетом температуры рабочей жидкости судят о техническом состоянии соответственно распределителя 2 и гидроцилиндра 10. В данном случае величина падения давления в линии 1 б зависит от степени износа золотника распределителя 2, а в линии 17, соединенной с рабочей полостью с максимальным объемом - от степени износа упло 1 нительных элементов поршня и штока гидроцилиндра 10,Определение технического состояния гидроцилиндра 10 в противоположных крайних положенияхпоршня 11 позволяет по разности величин падения давления в полостях 12 и 13 в момент, когда они имеют максимальный объем, судить о техническом состоянии штокового уплотнения гидроцилиндра 10.Формула изобретения Способ диагностирования технического состояния гидропривода, заключающийся в том, что распределителем отключают поршневую и штоковую полости исполнительного механизма от насоса и гидробака, измеряют интенсивность изменения давления в линиях нагнетания и слива при нахождании поршня исполнительного механизма в крайнем положении и судят о техническом состоянии распределителя по интенсивности изменения давления в линии нагнетания, а поршня - в одной из полостей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов диагностирования, перед отключением исполнительного механизма распределителем перекрывают линии нагнетания и слива герметичным запорным органом, измеряют интенсивность изменения давления в линии нагнетания между запорным органом и распределителем, открывают запорный орган, включают распределитель, перемещают поршень в противоположное крайнее положение и процесс повторяют, измеряют интенсивность изменения давления в поршневой и штоковой полостях при максимальном их объеме, при этом судят о техническом состоянии поршня по интенсивности измерения давления в поршневой полости, а штокового уплотнения - по разности интенсивностей изменения давления в поршневой и штоковой полостях,