Способ сварки листовых конструкций

(5)5 В ОП НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Н,Т.ПриваГОсудАРстВенный комите тПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 518292, кл. В 23 К 31/06, 1974,Авторское свидетельство СССРМ 899309, кл, В 22 К 31/06, 1980,(54) СПОСОБ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ(57) Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано приизготовлении листовых конструкций, преимущественно большой площади, в химической промышленности, судостроении,вагоностроении. Цель изобретения - уменьшение остаточных сварочных деформаций листовых конструкций, Последние собирают из листовых заготовок с переменным по длине стыка клиновидным зазором. Направление расхождения кромок изменяют на противоположное на каждом последующем стыке. Сварку всех продольных стыков производят одновременно, начиная ее со стороны большего зазора, При этом несвариваемые кромки 3 крайних листовых заготовок 2 полотнища 1 нагревают до температуры (0,7 - 0,9) Тли, где Тол - температура плавления свариваемого материала, Кромки 3 нагревают точечными подвижными источниками нагрева, например плаз- . менными. Точечные источники перемещают одновременно со сваркой вдоль несвариваемых кромок 3 укаэанных листовых заготовок 2 со скоростью, равной скорости сварки, в направлениях, встречных сварке смежных свариваемых стыков, Изобретение позволяет расширить технологические воэможности способа. 1 э,п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относнгся к.сварке, я лстности, электрпдуговой сварке, и может бы гь использовано при изготовлении листовых конструкций (полотнищ, сегментов и др,) преимущ,ственно большой площади, в химическом машиностроении, при производ тве цистерн, резервуаров, постройкерЦелью изобре 1 ения является уменынение осгаточных сварочных деформаций листовой конструкции,На чертеже приведена схема сборки и сварки лис 1 овои конструкции (полотнища), собранной без Грихваток иэ листовых лаго тонок, с наГ 1 равл "нием сварки и наГрева и- геариоаемы кромок точс,нГ мн подвижнымн источниками нагрева,С:с псаб реиэуется следуяк им ОГзаПол "нище 1 собирается иэ листовых зэ .Гглок 2 г конд,кторе. Стыки усанав и- вэк 1 Г с переменнь 1 л 1 клиновиднГл 1 зазором, н, пример при сварке неплавящимся злектоп,;О; беэ присадки вели ина зазора изл ен ет.ч от 0 до 0,1 - 0,2) д, где д - толщина мг-алла, и меняют направление расхождэния кромок на противоположное на каждом последующем сгыке, а сварку всех стыков выполняют одновременно односторонней автоматической сваркой, например сваркой под флюсом, В процессе сварки крол 1 ки 3 двух крайних листовых заготовок 2 нагревают до температуры (0,7-0,9)Тп точечными подвижными источниками нагрева, например плазмотронами, которые перемещают со скоростью сварки в направлениях, противоположных направлениях сварки смежных свариваемых стыков. Нагрев производят до температур, Ьи эких к температуре плавления, для то о, чтобы деформации, возникающие при сварке стыка и нагреве кремс к, были максимально близкими по величине и обратными по направлению, что достигается также одинаковой ск,постыл сварки и г.коростью перел 1 ещения точечного источника нагрева.Уменьшение температуры ниже указанного диапазона снижает эффективность способа, так как всличина сварочных деформаций является функ.ией Ог температуры нагрева, погонной энергии и скорости сварки, Увеличение температуры нагова выше указанного диапа;она приводит к оплавлению кромок, что требует последующей их обработки и снижает производительность труда и повьшает себестоимость изделий,П р и м е р, Про.;Одя 1 Одностороннюю сварку под флюсом полотнища размером 8200 х 6800 мм иэ стали 09 Г 2 С с толщиной лстовых заготовок 9 м 1Полотнище собирают в кондукторе (беэприхваток) из четырех заготовок с образованием переменного по длине стыка клиновидного зазора величиной 0 - 2,5 мм, без 5 разделки кромок свариваемых стыков.Сварку производят на режиме:Сварочный ток, А 650-680Скорость подачиэлектрода,м/ч10 Напряжение дуги, ВСкорость сварки, м/чДиаметр электрода, ммВылет электрода, мм 170- 75 30-31 23-25 3 25 АН - 60Марка флюсов ОСЦ 45 М Род тока ПостоянныйПолярность ОбратнаяИсточник ВДУ 120120 Процесс сварки стабильный, формирование шва хорошее, Качество сварки удовлетворительное,Нагрев несвариваемых кромок крайнихлистовых заготовок производят плаэмотро 25 нами до 1200-1300 С, которые перемещаютвдоль кромок одновременно со сваркой соскоростью, равной скорости сварки.Использование способа сварки листовых конструкций позволяет уменьшить ос 30 таточные деформации свариваемыхлистовых заготовок, частично исключить необходимость последующих технологических операций рихтовки, правки и др.,повысить надежность и стабильность про 35 цесса сварки, расширить технологическиевозможности и режимы сварки, повыситькультуру производства.Формула изобретения1. Способ сварки листовых конструк-,40 ци 11, при котором несколько листовых заготовок собирают с клиновидными зазорами,напоэвление которых изменяют на противоположное на каждом последующем стыке, асварку всех стыков производят одновремен 45 но, начиная ее со стороны большого зазора,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения остаточных сварочных деформаций, несвариваемые кромки листовых заготовок нагревают точечными подвижными50 источниками нагрева. которые перемещаютодновременно со сваркой и со скоростью,равной скорости сварки в направлениях,встречных сварке смежных свариваемыхгтыков, причем температуру нагрева выби 55 рают в предпах 0,7-0,9 температуры свариваемого материала.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с цепью снижения энергетическихзатрат, в качестве подвижного точечного источника нагрева используют плазмотрон.