Устройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку

(56) Авторское свид522034, кл. В 23 5 с прижимоими, копирнымовой заготовкиючается приводправо. Нижняязмещается наа торец улий опорной пла5 копирныйс копиром 4,акта с копиромготовки 28. Далпроисходит вмвобождается завии противолежотиволежащимэтим пружинания К 5 навысокую точнинни сварки и3 ил.29ное обьединение с ко, К. А. Берман , П. Семковская8.8) етельство СССР К 37/04, 1975. ДЛЯ СБОРКИ СТ ЗАГОТОВОК П(54) УСТРОЙСТВ КОВ ЛИСТОВЫХ СВАРКУ(57) Изобретение частности к устрой листовых заготово щественно электро вышение качества. бочий стол 2 с и копиром 4. На относится к сварке, в ствам для сборки стыков к под сварку, преимунно-лучевую. Цель - по- Устройство содержит раолорными роликами 3 раме 1 установлена кас ормации вйь СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ретка (К) направляющ подаче лист стол 2 вкл мещается в товки 28 ра ной планки кость друго мещении К модействует шенин конт ся зажим за щение К 5 кой 28. Ос взаимодейст ролика с пр временно с силу давле обеспечивая торца ло л м 7, копиром, роликом 19. При 28 на рабочий К 5. К 5 пере- плоскость загоплоскости опоррается в плоснки. При пере- ролик 19 взаиа при прекра.4 обеспечиваетьнейшее перемеесте с заготовготовка 28 при ащего копирного копиром. Одно- уравновешиваетзаготовку 28, ость установки уменьшение ее5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую.Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения деформации листовых заготовок при сборке их под сварку.На фиг. 1 показана установка, общий вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.Устройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую, содержит смонтирован. ные на основании опорную раму 1, на которой установлен рабочий стол 2 с опорными роликами 3.На рабочем столе 2 установлен копир 4.В опорной раме 1 установлена с приводом ее перемещения для транспортирования листовых заготовок каретка 5 с опорной плитой 6. На опорной плите 6 расположены размещенный в корпусе прижим 7, стойка 8, бесконтактный датчик 9, копир 10, корпус 1, направляющие 12 и катки 13.Корпус 1 прижима 7 взаимосвязан со стойкой 8 пружиной 14.На корпусе 11 прижима 7 смонтирована планка 15.Прижим 7 содержит зажимной элемент 16, выполненный в виде поворотного рычага.Зажимной элемент 16 установлен в корпусе 11 посредством шарнирной оси 17 и взаимосвязан с поводком 18. На нерабочем плече рычага на поводке 18 размещены копирные ролики 19 и 20. Поводок 18 скреплен с тягой 21, которая шарнирно взаимосвязана с осью 22. Ось 22 посредством пружин 23 соединена со стойкой 8. Ось 22 размещена в направляющем пазу 24 корпуса прижима 7.На корпусе прижима 7 закреплены опорные планки 25 и 26, причем плоскость а планки 25 и плоскость б рабочего стола 2 расположены на одном уровне.На рабочем столе 2 установлены убирающиеся упоры 27, расположенные по линии сварки. Листовая заготовка обозначена позицией 28.Устройство для сборки листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую, работает следующим образом.Каретка 5 находится в крайнем левом положении.Ролик 19 расположен на плоскости в копира 4 и поэтому поводок 8 расположен в крайнем верхнем положении, следовательно, расстояние г между плоскостью а опорной планки 25 и нижней точкой рычага 16 максимальное, т. е. более 5 - толшины листовой заготовки 28.Листовая заготовка 28 подается на рабочий стол 2. Включается привод каретки 5 и она начинает перемещаться вдоль рабочего стола 2 вправо по направлению к листовой заготовке 28, в результате чего нижняя плоскость д листовой заготовки 28 размещается на плоскости а опорной планки 25, а торец д упирается в плоскость е опорной планки 26. Одновременно при перемещении каретки 5 копирный ролик 19 проходит копир 4 и при прекращении контакта его с плоскостью в копира 4 под действием пружины 23 ось 22 перемещается по направляющему пазу 24 к стойке 8 и, следовательно, вместе с осью 22 перемещается и тяга 21, а так как тяга 2 скреплена поводком 18, на котором установлен рычаг 16 прижима 7, то рычаг 16 поворачивается вниз вокруг оси 17 и прижимает листовую заготовку 28 к планке 26. При этом обеспечивается надежная фиксация листовых заготовок 28 с широким диапазоном толщины 5.Дальнейшее перемещение каретки 5 вдоль рабочего стола 2 происходит совместно с зафиксированной в прижиме 7 листовой заготовкой 28.При достижении упорами 27 передним торцом ж листовой заготовки 28 привод каретки 5 продолжает работать и вследствии этого пружина 14 начинает сжиматься. 11 ри сжатии пружины 14 происходит смещение опорной плиты 6 каретки 5 огносительно корпуса 11 прижима 7, т. е. псремегцение катков 13 по направляющим2.Гри этом планка 15 входит в зону действия бесконтактного датчика 9, а копир О начинает взаимодействовать с роликом 20. В результате взаимодействия ролика 20 и копира 10 поводок 18 опускается, а рычаг 16 поворачивается вокруг оси 17 и листовая заготовка 28 освобождается, после чего на нее действует только продольная сила от контакта с опорной планкой 26, что предотврагцает коробление листовой заготовки вследствие воздействия на нее прижима 7. Одновременно с этим в период взаимодействия бесконтактного датчика 9 и планки 15 пружина 14 продопжает сжиматься, уравновешивая силу давления каретки 5 на листовую заготовку 28, вследствие чего торец ж листовой заготовки 28 плотно прижимается к упорам 27, что обеспечивает высокую точность установки торца ж по линии сварки. Бесконтактный датчик 9 срабатывает, привод каретки 5 отключается, верхняя секция вакуумной камеры (не показана) опускается, производится процесс вакуумирования сварки и последующий подъем верхней секции.Г 1 осле этого привод каретки 5 включается на обратный ход Опорная плита 6 каретки 5 начинает перемещаться влево, копир 1 О выходит из зоны контакта с роликом 20 и рычаг 16 прижимает сваренную листовую заготовку 28 к опорной планке 25.Дальнейшее обратное перемещение каретки 5 производится совместно со сваренной листовой заготовкой 28, выводя ее таким образом из рабочей зоны вакуумной камеры.При достижении копирным роликом 19 копира 4 происходит подъем рычага 16 и сваренная листовая заготовка 28 убирается с рабочего стола 2.Использование изобретения обеспечивает повышение качества благодаря уменьшению деформации листовых заготовок при сбор ке их стыков под сварку.Формула изобретенияУстройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно 20 электронно-лучевую, содержащее смонтированные на основании рабочий стол с опорными роликами для перемещения по ним листовых заготовок, убирающийся упор для выравнивания кромок листовых заготовок под сварку, каретку с приводом ее перемещения для транспортирования листовых заготовок к упору и размещенный в корпусе прижим листовой заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения деформации листовых заготовок при сборке их стыков под сварку, корпус с прижимом установлен на каретке с возможностью продольного перемещения и подпружинен относительно каретки, каждый прижим вы. полнен в виде поворотного подпружиненного относительно корпуса рычага, нерабочее плечо которого оснащено копирными роликами, рабочий стол и каретка оснащены копирами, расположенными с возможностью взаимодействия с копирными роликами рычага для его опускания и подъема, при этом привод перемещения каретки оснащен размещенным на каретке бесконтактным датчиком для выключения привода, а корпус прижима снабжен планкой, установленной с возможностью взаимодействия с датчиком для выключения привода перемещния каретки.Составитель Е, Кркедактор А Ворович Текред И. Верееаказ 3818,11 Тираж 922ВНИИ 11 И Государственного комитета СССР по дед113035, Москва, Ж 35, РаушскаяПроизводственно. полиграфическое предприятие, г коваКорректор О КравцовПодписноем изобретений и открытийнаб д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,