Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала

(5) САНИЕ ИЗОБРЕТЕ устройствам для обработки целлюлоэосодержащего материала, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем повышения равномерности отжима, Щелочная целлюлоза поступает в загрузочный патрубок 11 и, проходя зону нагнетания 6 с большей скоростью, чем зону торможения 7, отжимается, уменьшая свой обьем в зоне 5 отжима на величину, пропорциональную разнице в объемной производительности эон 6 и 7.1 ил. ТКИ ЦЕЛРИАЛАллюлозностности к 1, ц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССМг 738520, кл. О 21 О 1/22, 1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕ1664933 5 10 15 20 25 Формула изобретения Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала, включающее корпус с загрузочным и выгруэочным патрубками и смонтированный в корпусе вал с винтовой поверхностью, образующий в корпусе зоны нагнетания, сжатия и торможения, отличающееся тем,что,с целью улучшения эксплуатационных свойств путем повышения равномерности отжима, оно снабжено кольцевой камерой со штуцером для подачи сжатого газового агента, расположенной соосно с валом и охватывающей корпус в зоне отжима, протяженность которой равна 1 - 4 внутренним диаметрам корпуса, при этом корпус и вал в зоне отжима имеют перфорацию, а вал в зоне отжима выполнен гладким. 30 35 40 Составитель И. КарандееваРедактор А, Мотыль Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо Заказ 2371 Тираж 247 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки целлюлозосодержащего материала,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем повышения оавномерности отжима,На чертеже приведено устройство, общий вид.Устройство для обрабои целлюлозосодержащего материала состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором расположены вал 2, имеющий осевой канал 3 с дренажными отверстиями 4, выполненными в зоне 5 отжима между винтовыми насадками с большим шагом витков, образующими зону 6 нагнетания, и меньшим шагом витков, образующих зону 7 торможения. В корпусе устройства в зоне отжима выполнена перфорация, отверстия которой закрыты снаружи кольцевой камерой 9 со штуцером 10 подачи сжатого воздуха или азота. На концах корпуса расположены патрубки загрузки 11 волокнистого материала и выгрузки 12 отжатой щелочной целлюлозы, а осевой канал 3 имеет на торце патрубок 13 слива отжатой щелочи.Устройство работает следующим образом.Щелочная целлюлозаа-целлюлоза 10-18 поступает в загрузочный патрубок 11 и, проходя зону 6 нагнетания с большей скоростью, чем зону 7 торможения, отжима- ется, уменьшая свой объем в зоне 5 отжима на величину, пропорциональную разнице в объемной производительности зон 6 и 7, Отжатый раствор щелочи удаляется из шнека через дренажные отверстия 4 и осевой канал 3, При этом вращение вала 2 в малоподвижной отжимаемой массе препятствует засорению и забивке этих отверстий волокнами, Кроме того, продувка отжимаемой щелочной целлюлозы сжатым воздухом или азотом через отверстия 8 организует поток отжимаемого раствора щелочи по направлению от периферии к центру (к дренажным отверстиям 4) и тем самым облегчает отжим и улучшает его равномерность, Пройдя зону 7 торможения, щелочная целлюлоза с содержанием а -.целлюлозы 20- 300 выходит из шнека через отверстие 13.Величина шага витков предшествующей зоны (нагнетания) устанавливается больше чем последующей (торможения), а так как обьемная производительность шнека при прочих равных условиях зависит от шага его витков, то эта разница позволяет получать постоянную и определенную степень отжима, что при достаточно большом объеме зоны отжима создает лучшие условия отжима по всему объему отжимаемой массы, находящейся в этой зоне. При этом подача сжатого воздуха или азота в зону отжима облегчает отвод отжимаемой щелочи через дренажные отверстия вала и помогает поддерживать постоянное давление отжима. Кроме того, в случае непосредственного соединения шнека с аппаратом ксантогенирования продувка щелочной целлюлозы азотом является необходимой операцией по требованиям техники безопасности.