Инструментальная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Д. Сиэенов,И. Фещенко,беспечить уатационОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СМ 5511407, кл, С 22 С 38/46, 1(57) Изобретение относится к металлургии,в частности к составу коррозионностойкой Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионностойкой стали для изготовления инструментов, работающих в условиях агрессивных сред и динамических нагрузок (например, ножи куттера).Целью изобретения является повышение ударной вязкости, твердости, иэносостойкости и стойкости к питтинговой коррозии.При этом оптимальное сочетание коррозионной стойкости в окислительной среде, твердости, а следовательно, и износостойкости обеспечивается при соблюдении соотношения суммы карбидообразующих (хрома и молибдена, ванадия) и углерода в пределах 20: 1 - 28:1. стали для изготовления инструментов, работающих в условиях агрессивных сред и динамических нагрузок (например, ножи куттера). Цель изобретения - повышение ударной вязкости, твердости,иэносостойкости и стойкости к питтинговой коррозии, Сталь дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас,: углерод 0,40 - 0,64, кремний 0,1 - 0,7, марганец 0,15 - 0,8, хром 13,0-18,0, никель 0,01 - 0,50, молибден 0,81 - 2,5, ванадий 0,03-0,40, церий 0,02-0,10, кальций 0,003 - 0,030, алюминий 0,015 - 0,090. железо - остальное причем соотношение содержания суммы и молибдена и содержания углерода находится в пределах 20:1 - 28:1. 2 табл. Для исследования технологических О .свойств, структуры, показателей твердости, О иэносостойкости и стойкости к питтинговой фь, коррозии предлагаемой стали и известной Я) были выплавлены слитки массой 100 кг в О, индукционной печи,Слитки ковались на сутунку 30 х 150 х 700 мм и прокатывались на лист толщиной 8,5 мм, Химический состав предлагаемой стали и известной приведен в табл, 1.юеайИспытания на коррозионную стойкость и износостойкость проводили на ножах куттера.Результаты исследований приведены в табл. 2.Применение стали поэволит о высокую износостойкость и экспл ную надежность инструмента,1664867 Формула изобретения Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, железо, о т л ича ющая ся тем,что, с целью повышенияударной вязкости, твердости, износостой. ,-кости и стойкости к питтинговой коррозии,она дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас. :углерод 0,40-0,64, кремний 0,1-0,7,Таблицаимичесггий состав сталей алкиииий леле ое 1334127 1 гЗ 4 ггг 1 гЗЗ 127 о,ог о,оо о,б,050 0,06 0,26 О,О,ОЗ О,О 5 О О,О, 1 О 0,50 О,0,10 0,50 О, 0,0 0,5 0,2 0,17 О 4 О О 4 В 0,2 0,1.7 0,7 0,80 О 7 О ВО о,402 0,50Э 0,514 0,645 0,656 0,647 0,39 03 0,015ООЗ О,О 1516 О, 052003 0,01530 О, 090ЗО0,080 о е 0,06 0,2 Та блица.ской обработки Йства сталей после т Реким термо Твер- Площадь, ость, нятая пит НЕС , гаии, смг. Плавк Средяя высота микронеровностей,В сть /СМ Предлагаемая55 3 Закалка с 1070- 1090 фС в масло отпуск 250-300 4 55 56 0,292 21,1 0,431 .19,8 Ов 288 19,1 0,.450 19,0 0,302 19,1 0 7 55 56 56 8 5 11естная стал235 0,86 Составитель Л, СуязоваТехред М.Моргентал Коррект Корол едактор Т.Иванов аказ 2367 Тираж 403 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5марганец 0,15-0,8,хром 13,0-18,0,никель 0,01-0,50,молибден . 0,81-2,50,5 ванар ий 0,03-0,40,церий 0,02-0,10,кальций 0,003-0,030,алюминий 0,015-0,090,железо . остальное,10 причем соотношение содержания суммыхрома и молибдена и содержания углероданаходится в пределах 20:1-28;1,
СмотретьЗаявка
4734764, 16.06.1989
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, СПЛАВОВ И ФЕРРОСПЛАВОВ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3556
СКРЫНЧЕНКО ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПИНЧУК ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, КРЫМ ОЛЕГ ЯКОВЛЕВИЧ, КОВАЛЬЧУК АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ФОКИН ГРИГОРИЙ ТРОФИМОВИЧ, ЦВЕТАЕВА ЕЛЕНА КОНСТАНТИНОВНА, ЧЕРНЫШОВ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЧЕРНИКОВА ЛЮБОВЬ ПАВЛОВНА, РУСИНОВИЧ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, КАЛМЫКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ФРИДМАН ВЛАДИМИР СОЛОМОНОВИЧ, ДИМИТРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, НИКОЛАЕВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ВЕРЯСОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СИЗЕНОВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ХОЛОДНЫЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СТРЫГИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ФЕЩЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, НЕЧИТАЙЛОВ ГЕННАДИЙ ИОСИФОВИЧ, КУДАШОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/46
Метки: инструментальная, сталь
Опубликовано: 23.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1664867-instrumentalnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструментальная сталь</a>
Среда для испытаний алюминия на питтинговую коррозию
Номер патента: 1054746
Опубликовано: 15.11.1983
Автор: Смолин
МПК: G01N 17/00
Метки: алюминия, испытаний, коррозию, питтинговую, среда
...является среда для испытания алюминия на питтинговую коррозию, содержащая, мас.: этанол 95,7 - 97,85; хлористый водород 0,15-0,3; вода 2,0-4,0 12).Недостатком этих средств является большая продолжительность испытаний (не менее 45-50 ч).Цель изобретения - сокращение продолжительности испытаний.Укаэанная цель достигается тем, что среда для испытаний алюминия на питтинговую коррозию, содержашая этанол, хлористый водород и воду, дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов мас,:.Этанол 94,70 - 97.,25 Хлористый водород 0,15 - 0,30 Хлористый аммоний 0,60 - 1,0 Вода 2,0 " 4,0При введении в среду хлористого аммония интенсифицируется процесс питтинговой коррозии металла. При содержании хлористого аммония...
Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5
Номер патента: 1687627
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Ковалев, Красильников, Масленников, Фомин, Хохлов, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, содержанием, стали, хрома, хромистой
...хрома окатышей, Использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в хромовых окатышах более 0,15 вызывает перерасход сплава, повышение содержания кремния в стальной ванне выше заданного предела, Таким образом, использование доли массы кремния в кремнийсодержащем сплаве по отношению к массе окиси хрома в расплавленных хромовых окатышах менее 0,07 и более 0,15 приводит к увеличению себестоимости стали.Использование доли массы извести по отношению к массе окиси хрома в уже расплавленных хромовых окатышах менее 0,3 не обеспечивает полное офлюсование образующейся двуокиси кремния в двухкальцевый силикат, что снижает раскисляющее воздействие на шлак кремний-содержащего сплава и увеличивает потери...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 1733496
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Анисимов, Барышников, Боголюбский, Гимельфарб, Емельянов, Коннова, Левин, Острикова, Плахова, Сигаловская
МПК: C22C 38/24
Метки: нержавеющая, сталь
...аустенита, приводящего к снижению твердости стали после закалки. При содержании кремния менее 0,2 о не сказывается влияния кремния как раскислителя.Верхний предел содержания кремния,равный 1,0 о , обусловлен тем, что дальнейшее его увеличение приводит к образованию дельта-феррита и к ухудшениюпластичности.Содержание молибдена, равное 0,8 ,является нижним порогом, обеспечивающим стойкость против общей и питтинговойкоррозии.При содержании молибдена более 1,5 улучшающее действие этого элемента настойкость стали в агрессивных средах прекращается и образуется дельта-феррит,ухудшающий пластичность при высокихтемпературах.Содержание ванадия менее 0,050 неоказывает положительного влияния на измельчение зерна,.При содержании ванадия более 0,15 о...
Способ определения содержания растворенных кремния и углерода в сталях и чугунах и толщины сульфидированного слоя на сталях по изменению термоэлектродвижущей силы
Номер патента: 111044
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Зайцев
МПК: G01N 25/30
Метки: изменению, кремния, растворенных, силы, слоя, содержания, сталях, сульфидированного, термоэлектродвижущей, толщины, углерода, чугунах
...изхСняюгцсйся пропорционально глуоццс сульфцдцрованного слоя. Измерения тсрмоэлектродвижушсй силы можно проводить на образцах испытуемого металла в виде (тружки, полученной при сверлении. В этом случае металл быстро прогрсвястся с помощью стержня, составляющего второй электрод термопары. Материалом для гторого электрода служит медь. Перед каждым замером следует проверять измерительное устройство с помощью эталона цз чистого железа, приготовленного в гцдс пластинки то,пцц;юй до 11 1 л. Прц этой проверке измерительный прибор должен пок(зять тсрмоэлсктродвижугцуо силу, равную минус одному мцллцвольту, црц нагревс в пределах 120 - 200.. В качестве электродов используются стержни диаметром 5.и.1 и длиной 350 л.11. Испытуемый металл распо....
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Эрозионностойкая сталь
Случайный патент: Способ получения четыреххлористого титана