Способ контроля качества тепловой трубы

(9) О 15/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТВУ ится к течность онденс абженн трубы плотехнике пособа при рующегося ой камерой, идрозатвоГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1000726, кл, Е 28 О 15/02, 1981.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ(57) Изобретение ои позволяет повыси о Сконтроле наличия к игаза в тепловой труб нотделенной от пол и ром, образованным жидким теплоносителем. Тепловая труба 1 частично заполнена теплоносителем и снабжена камерой 2, отделенной от полости трубы 1 гидрозатвором 4. При осуществлении способа тепловое воздействие производят на участке гищюэатвора 4,при этом под воздействием пара теплоносителя неконденсирующийся газ удаляется из полости камеры 2. Далее трубу 1 и камеру 2 термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которую выбирают в качестве контрольного параметра и которая непосредственно зависит от парциального давления газа в полости трубы 1, что позволяет повысить точность способа при контроле указанных тепловых труб. 3 ил,1663373 Изобретение относится к теплотехнике, а именно к способам испытаний тепловых труб,Цель изобретения - повышение точности при контроле тепловой трубы, снабженной камерой, отделенной от полости трубы гидрозатвором, образованным теплоносителем трубы,На фиг.1 схематично изображена тепловая труба с наружным расположением камеры; на фиг.2 - тепловая труба с внутренним расположением камеры, в стадии удаления газа; на фиг,3 - то же, после удаления газа,Тепловая труба 1, частично заполненная жидким теплоносителем, имеет наружную или внутреннюю камеру 2 и 3 соответственно с верхним глухим концом, отделенные от полости трубы гидрозатвором 4, образованным жидким теплоносителем. Труба 1 имеет также паровой канал 5, в котором, а также в камерах 2,3 может присутствовать неконденсирующийся газ.Способ осуществляют следующим образом. На участке гидрозатвора 4 подводят тепловой поток до тех пор, пока под воздействием пара теплоносителя, испаряющегося в объем камеры 2 (или 3), из этого обьема не будет удален неконденсирующийся газ (время теплового воздействия может быть определено для данной трубы экспериментально с использованием известных методов), после чего трубу 1 и камеру 2термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которая в рассматриваемых условиях обусловлена лишь одним параметром - парциальным давлением неконденсирующегося газа в полости трубы 1, По величине разности уровней судят о качестве тепловой(;РОГУ ДЬГ 3Составитель А,Лобановдактор В,фельдман Техред М.Моргентал Коррект Л, 6 еск Подписноепо изобретениям и открытиям при ГК-35, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина каз 2255 Тираж 390 ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва, трубы. Эта разность может быть определена визуально или, например, с помощью ультразвуковой локации. Возможность удаления газа из камеры 3 (или 2) подтверждена 5 экспериментально и может быть обьяснена,например, удалением газа при его растворении в пленках жидкости, стекающей вниз по стенкам камеры, при конденсации на них пара теплоносителя с учетом эффекта повы шения растворимости газа при понижениитемпературы жидкости, Возможность определения разности уровней жидкости, т,е, параметра, непосредственно зависящего от наличия газа и его парциального давления, 15 позволяет значительно повысить точностьспособа при контроле указанных выше тепловых труб, Способ позволяет определить также наличие в трубе весьма малых количеств неконденсирующихся газов,20 Формула изобретения Способ контроля качества тепловой трубы, частично заполненной жидким теплоносителем, путем теплового воздействия по 25 крайней мере на один из ее участков и определения по контролируемому параметру содержания неконденсирующихся газов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при контроле тепловой трубы 30 снабженной камерой, отделенной от полости трубы гидрозатвором, образованным теплоносителем трубы, тепловое воздействие осуществляют на участке гидрозатвора до удаления из камеры неконденсирующе гося газа, после чего трубу и камеру термостатируют и определяют в них разность уровней жидкого теплоносителя, которую выбирают в качестве контролируемого параметра.