Способ флотационного обогащения калийсодержащих руд

(51) В 03 И 1/004 ве ре тов н виде пунироваводитс с хлорэ Хлеиные полимеры г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПо ИЗОВ ГаНИЯМ И ОТЮПРИ ГННТ СССР(1) Институт общей и неорганической химии АН БССР(56) Авторское свидетельство СССР Р 925397. кп В 03 П 1/02, 1982.Флотационные реагенты. М.: Наука 1986, с.182-186.(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЯЛИЙСОДЕРБАЩИХ РУД(57) Изобретение относится к обогаще" нию полезных ископаемых способом Флотации и м,б, использовано на предприятиях калийной промьппленности. Цель изобретения - повышение селективности процесса Флотации калийных руд, Испытания проводились при соотношении Т:Ж =1:3,5. Во 4 лотационную пуль" пу, содержащую 50 г калийной руды крупностью до 0,5 мм (содержание , КС 1-27,3%, нерастворимого остатка -Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом лотации и может быть использовано на предприятиях калийной промьппленности, перерабатывающих калийсодер" жащие руды и выпускающие калийные удобрения.Цель изобретения - повынение селективности процесса Флотации калийных руд с применением в качест 3,47) и 150 мл насыщенного раствора КС 1 и ИаС 1, вводили в качестве реагента-депрессора 1%-ный водньп раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в количестве 600 г/т руды, Перемешивание пульпы с реагентомдепрессором производили в течение 3 мин. Затем вводили эмульспонную смесь собирателя- октилсульфат натрия с кубовым остатком производства хлорэтила (расход октилсульата натрия 80-100 г/т, кубовых остатков производства хлорэтила 5-60 г/т) и кон/диционировали в течение 1 мин, после чего проводилась лотация хлорида калия. Кубовый остаток производства а хлорэтила имеет состав, мас,7. хлорэтил 15-20, дихлорэтан 5-10, линейные полимеры высокой степени непредельности. 70-75. Способ по сравнению с прототипом при равных расходах октилсульата натрия обеспечивает повы- Р шение содержания КС 1 в концентрате на 1-47 при достаточно высоком извлечении КС 1 в пенный продукт.Ища гента-собирателя алкилсульатрия.соб включает обработку руды в льпы модиФикатором. Кондицноние калийсодержацей пульпы про я эмульсией октилсульата наткубовым остатком производства ила состава, мас,%:рэтил 15-20высокой степеньюнепредельности 70-75.Дихлорэтан 5-10Затем Флотируют сильвинит. Кубовый остаток производства хлорэтила -Ьыкииаиир200-300 С)темно-коричневая жидкость. Средниймолекулярный вес 160,Предлагаемый реагент проверялся1 Опри Флотации сильвинитовой руды крупностью до 0,5 мм при содержании КС 127,37, нерастворимого остатка 3,47.Результаты Флотации сравнивались с15данными, полученными при примененииоктилсульфата натрия (прототип),ОДА с сосновым маслом (базовый объект).20П р и и е р 1. Навеску сильвинито-вой руды в количестве 50 г перемешивали с насыщенным раствором КС 1 + ИаС 1при соотношении твердого к жидкомуТ:6=1:3,5 в лабораторной Флотомашине с объемной камеры 150 см в течение 3 мин, после чего вводится реагент-депрессор в виде 17-ного водного раствора Иа-КМЦ в количестве600 г/т, агитируют 3 мин, затем подается эмульсионная смесь собирателя(октилсульфат натрия - 80 г/т + кубовый остаток производства хлорэтила20 г/т) . Руду кондиционируют 1 мини затем Флотируют. Пенный продуктФлотации (концентрат) и камерный продукт (хвосты) отделяют от насыщенного 35солевого раствора на воронке Бюхнера.Обезвоженные продукты Флотации высушивают,взвешивают, истирают до круп"ности 0,1 мм и определяют содержаниеКС 1 в хвостах и концентрате методами40пламенной Фотометрии и тетрафенилборатным соответственно.Получают концентрат, содержащий вцикле основной лотации 86,87. КС 1с извлечением последнего в пенный про 5дукт 95,87, тогда как по прототипупри этом же расходе октилсульфата натрия извлечение КС 1 в концентрат составляет 94,87, содержание - 82,27.П р и.м е р 2. Процесс осуществляютОв условиях примера 1 за исключениемтого, что расход кубового остатка производства хлорэтила при введении егов виде эмульсии с октилсульфатом натрия составляет 40 г/т. Получают концентрат, содержащий 85,8 Е КС 1 приизвлечении его иа руды 95,87.;Формула изобретенияСпособ флотационного обогащения калийсодержащих руд, включающий обработку руды в виде пульпы модификатором, кондиционирование с октилсульфатом натрия и выделение сильвина в пенный продукт, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения селективности процесса, в кондиционирование вводят кубовый остаток производства хлорэтила состава, мас. :Хлорэтил 15-20Дихлорэтан 5-10Линейные полимерывысокой степени непре- дельности 70-75 П р и м е р 3, Процесс осуществляют в условиях примера 1 за исключением того, что расход октилсульфатанатрия при введении его в видеэмульсии с кубовым остатком производства хлорэтила составляет 100 г/труды. Получают пенный продукт с содержанием КС 1 83,8 и извлечением 97,67,тогда как по прототипу содержаниеКС 1 - 82,77, а извлечение КС 1 96,27.П р и м е р 4. Процесс осуществляется в условиях примера 1 за исключением того, что собиратель - октилсульфат натрия и кубовый остаток производства хлорэтила вводят не в видеэмульсии, а раздельно. Получают пенный продукт, содержащий 82,27 КС 1 при"его извлечении 94,87,Из полученных данных следует, чтоприменение предлагаемого способа сиспользованием эмульсии окстилсульфата .натрия с кубовым остатком производства хлорэтила в качестве реагента-собирателя при Флотации сильвинитовых руд позволяет повысить качество концентрата на 1-47. по сравнению с прототипом и базовым объектом при достаточно высоком извлечении КС 1 в пенный продукт. ИзвлечениеКС 1 увеличивается по сравнению спрототипом в среднем на 17.Положительное действие предлагаемого реагента обусловлено комплексом его физико-химических свойств.Использование предлагаемого способа Флотации позволяет улучшить качественно-количественные показателиФлотации по сравнению с прототипом.