Способ определения отклонения диаметра отверстия детали от номинального методом обкатывания

Номер патента: 1643924

Авторы: Василенко, Григоров, Моисеев, Свиньин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ГМ 51)5 С 01 ОМИТЕТ ТНРЫТИЯ ГОСУД АРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР ОБРЕТЕН И ПИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СГ 1 ОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ ДЕТАЛИИ ОТ НОМИНАЛ Ь НОГО МЕТОДОМОБКАТЪ 1 ВАНИЯ(57) Изобретение относится к техническимизмерениям. Целью изобретения являетсяповьппение точности определения отклонения диаметра отверстия от номинальногоразмера Ы. Способ включает в себя следующее. Измерительный элемент в виде цилиндра с диаметром 0, выбранным из условия Изобретение относится к техническим измерениям.Целью изобретения является повышение точности определения отклонения диаметра отверстия от номинального размера, за счет обкатывания измеряемого отверстия без проскальзывания легкодеформируемым измерительным элементом, диаметр которого близок к номинальному диаметру, контролируемого отверстия,На фиг. 1 изображен измерительный элемент, начало измерения; на фиг. 2 - то же, конец измерения.Г 1 озициями на фиг. 1 и 2 обозначено: в измеряемое отверстие; 2 - измерительный элемент, сдеформированный в направлении Р до соприкосновения с поверхностью измеряемого отверстия в диаметрально противоположных точках; 3 - отметка на измепяемои поверхности; 4 - нулевая отметка на измерительном элементе. О (0(лО изготовленный так, что он легко подвергается деформации без изменения при этом величины его периметра, размещают внутри контролируемого отверстия. Совмещают нулевую отметку измерительного элемента с отметкой на поверхности измеряемого отверстия, деформируют его в диаметральном направлении до его соприкосновения с поверхностью измеряемого отверстия, проводят многократное обкатывание сдеформированным измерительным элементом, измеряемого отверстия путем вращения вектора деформац, после чего измеряют угловое смешениехлевой отметки на измерительном элементе от отметки на поверхности измеряемого отверстия и по полученным результатам измерения определяют отклонения диаметра отверстия от номинального. 2 ил. Способ заключается в следующем.Размещают измерительный элемент 2 внутри контролируемого отверстия 1, совмещают нулевую отметку 4 на измерительном элементе 2 с отметкой 3 на поверхности и; - меряемого отверстия 1, деформирхют измерительный элемент 2 в диаметральном направлении до его соприкосновения с поверхностью измеряемого отверстия 1 в точке поотиволежашей отметке 3. Измерительный элемент 2 изготавливают легкодеформруемым, но при деформации не должна изме. няться длина его периметра. Далее проводят многократное обкатывани сдеформированным измерительным элементом 1 змеряемого отверстия 2 путем вращеня вектора деформации.При обкатывании происходип волновая деформация измерительного эле,ента 2 без его отрыва от поверхности измеряемого отверстия. Измеряют угловое смегцене отме1643924 Л=Ок (1+ 1 - н где 1 А,Формула изобретения гГ Составитель Н. Бочаров едактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Кор аказ 231 Тираж 389 Под. Ревскаяпри ГКНТ ССС Гагарина, 10 ектор исное ВНИИГИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул ток 3 и 4 после обкатывания, а отклонение Лдиаметра отверстия от номинального определяют по формуле диаметр измерительного элемента в недеформированном состоянии; величина углового смещения нулевой отметки 4 на измерительном элементе 2, от отметки 3 на поверхности измеряемого отверстия 1 после обкатывания;количество циклов вращения вектора деформации при обкатывании номинальный диаметр измеряемого отверстия. Способ определения отклонения диаметра отверстия детали от номинального методом обкатывания, заключающийся в том, что размещают измерительный элемент внутри контролируемого отверстия, совмещают отметку на измеряемой поверхности с нулевой отметкой измерительного элемента, проводят многократные обкатывания измеряемой поверхности измерительным элементом, 5 измеряют угловое смещение гр отметок послеобкатывания и определяют по результатам измерения отклонение диаметра от номинального, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, выполняют измерительный элемент из легкодеформируемого материала, диаметр Оизмерительного элемента выбирают из условия О, Вн (тай, где О - номинальный диаметр отверстия, деформируют измерительный элемент в диаметральном направлении до его соприкосновения с противолежащими точками изме.ряемого отверстия, обкатывание осуществляют сдеформированным измерительным элементом путем вращения вектора деформации, а отклонение Л диаметра отверстия от номинального определяют по формулеЛ=Ок 1+(гр/2 лН) - Он,где Й - количество циклов вращения вектора деформации при обкатывании,

Смотреть

Заявка

4709220, 23.03.1989

ЗАВОД-ВТУЗ КРАСНОЯРСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4805

СВИНИН ПЕТР АЛЕКСЕЕВИЧ, ВАСИЛЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГРИГОРОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, МОИСЕЕВ ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01B 5/08

Метки: детали, диаметра, методом, номинального, обкатывания, отверстия, отклонения

Опубликовано: 23.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1643924-sposob-opredeleniya-otkloneniya-diametra-otverstiya-detali-ot-nominalnogo-metodom-obkatyvaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения отклонения диаметра отверстия детали от номинального методом обкатывания</a>

Похожие патенты