164153

Номер патента: 783345

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кошман, Онищук, Самойлович

МПК: C21C 5/48

Метки: кристаллизаторе, металла, фурма

...и подвода металла в кристаллиэатор расположены таким образом, что выходящие струи газа пересекают струи металла, В результате становится возможным интенсивное перемешивание металла газом в кристаллиэаторе в сочетании с подачей металла под уровень.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма для обработки металла в кристаллизаторе; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1,Фурма содержит корпус 1, выполненный из огнеупорного материала. В корпусе расположены каналы 2 для подвода металла. Каналы 3 служат для подачи78334 . формула изобретения Составитель Г. БорисовРедактор Е. Дайч Техред С.Миг нона, Ко ректор В. Бут ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаушская наб., д.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 494219

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Асеев, Кожевников, Никольский, Прянишников, Тимохин, Щепкин

МПК: B22D 11/106, B22D 41/00

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

...плите 13 кристаллизатора 14. Болты 15 ограничивают перемещение кольцевого фланца 10 при поднятии траверсы 8 на величину зазора б (фиг.3). Со стороны прохода струи жидкого металла в траверсе выполнена кольцевая полость 16 с отверстиями, через которые подается нейтральный газ. Смотровое окно 17 расположено так, что можно видеть струю металла и часть мениска металла в кристаллизаторе.Съемная надставка 5 имеет фланец, на который через уплотнительную прокладку 18 устанавливается кожух 19 с выполненным в нем смотровым окном 20. На верхний фланец кожуха через уплотнительную прокладку 21 устанавливается сталеразливочный ковш 22.Устройство позволяет осуществлять различные технологии разливки. В иллюстрируемом на фиг. 1 варианте работы...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 1814587

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Воронин, Галочкин, Янак

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10, C21C 5/54

Метки: защиты, кристаллизаторе, металла, смесь, шлакообразующая

...кремния; поэтому процесс образования силикатов в шлаковой смеси происходит до ее полного расплавления, Имея фракцию 0,1-10 мкм, пыль не требует предварительной подготовки. Уменьшение содержания пыли газоочисток производства ферросилиция ниже 25 в составе шлаковой смеси, приводит к возрастанию температуры плавления смеси и снижению теплоизолирующих свойств. Если содержание пыли газоочисток производства ферросилиция превышает 30, то наблюдается увеличение вязкости шлака, ухудшаются условия формирования гарни- сажа, снижается качество отливаемых заготовок,Пыль гаэоочисток производства извести является источником СаО и, совместно с другими компонентами смеси обеспечивает оптимальные физико-химические характеристики шлакового расплава,...

Номер патента: 258696

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Коренблюм, Лесниченко, Разумеев, Тавелинский, Фишкин

МПК: G01N 3/24

Метки: дисперсных, образце, прибор, сдвига, усилий

...до испытания.Если испытуемый материал был предвари О тельно уплотнен во втулке 4, то в системе ппотиводавления при помощи гидрозолотника 14 и по показанию манометра 1 б устанавливается нулевое давление. Если образец материала не уплотнен предварительно, то в системе 25,противодавления устанавливают давление,соответствующее плотности испытания на сдвиг образца испытуемого дисперсного материала.Во втулку 4 входит пуансон 7 и уплотняет 3 о испытуемый дисперсный материал, давлениена мембрану 8 возрастает. В результате деформации мембраны толкатель 9 перемещает рычаг 10,:воздействующий на показания индикатора 11, Стрелка последнего перемещается по мере нарастания давления и уплотнения навески испытуемого дисперсного материала до того момента,...