Устройство для очистки зашлакованного металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОБРЕ КСАН 2 МВ ЪГ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 07.04.91. Бюл. М 1371) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным чернымметаллам(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАШЛАКОВАННОГО МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к очистке магнитного скрапа от шлака в металлургии, Цель - повышение эффективности очистки магнитного металла от шлака. Наклонный вращающийся барабан (Б) 3 имеет на внешней поверхности немагнитные бункера 5 Выполнены бункера 5 из немагнитного ма, Ы 1639753 А я)5 В 03 С 1/10, В 03 В 9/06 териэла в виде усеченных конусов, обращенных открытой широкой частью внутрь Б 3, Загрузочный бункер 1 и питатель служат для подачи материала. На бункера 5 надеты соленоиды (С) 6. У нижнего конца Б 3 расположен грохот 13, а под ним - конвейер 14, Над конвейером 14 размещен желеэоотделитель 15. Зашлакованный металл подается внутрь Б 3. Продвигаясь вниз, он заполняет бункера 5. В нижнем положении С 6 включаются, а в верхнем отключаются, Импульсное магнитное поле, создаваемое С 6, заставляет металл вибрировать в бункерах 5. При этом шлак осыпается, Когда бункер 5 доходит до верхнего положения, то металл падает вниз и добавочно освобождается от шлака, На грохоте 13 скрап делится по крупности. Крупный идет на каскад, а мелкий - на конвейер 14, Железоотделитель 15 доба- Д вочно выбирает скрап, Мелкий шлак ссыпа- С- ется конвейером 14 на склад, 1 ил.1639753 Составитель Б.ЛевчаевТехред М,Моргентал Корректор О.Ципле Редактор А, Мотыль Заказ 978 Тираж 342 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для очистки зашлакованного металла, и может быть использовано на предприятиях черной металлургии,Цель изобретения - повышение эффективности очистки магнитного металла от шлака.На чертеже представлена схема устройства.Устройство для очистки зашлакованного металла содержит загрузочный бункер 1, установленный под бункером питатель 2, расположенный под углом 2-5 к горизонтали барабан 3, установленный с возможностью вращения на опорах 4. Барабан 3 снабжен установленными на его наружной поверхности бункерами 5, выполненными из немагнитного материала в виде усеченных конусов, обращенных открытой широкой частью во внутреннюю полость барабана 3. На бункерах 5 расположены охватывающие их солеиноиды 6, Около нижнего конца барабана 3 расположены стойки 7, служащие для питания соленоидов 6, коническая обечайка 8, способствующая прохождению исходного материала, закрывающая валы 9, 10 и муфту 11 от падающих тел, токораспределительная коробка 12. Около разгрузочной части барабана 3 расположен грохот 13, а под ним конвейер 14 для транспортирования скрапа в железоотделитель 15.Устройство работает следующим образом.Исходный материал (зашлаковэнный металл) подают в загрузочный бункер 1, откуда он поступает на питатель 2 и далее во вращающийся барабан 3. Вследствие наклона и вращения барабана 3 исходный материал движется к его нижнему торцу, В своем движении исходный материал заполняет бункера 5, перемещаясь вместе с ними в верхнее положение, чему способствует импульсное магнитное поле соленоидов 6, удерживающее магнитные металлы в полости бункеров 5, причем включение соленоидов 6 осуществляется в крайнем нижнем положении бункеров 5, а выключение - в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 крайнем верхнем положении. Под воздействием импульсного магнитного поля соленоидов 6 куски магнитных металлов не только удерживаются во внутренней полости бункера 5, но и интенсивно вибрируют, освобождаясь при зтом от части минеральной составл я ю щей.В крайней верхней точке, где соленоиды 6 отключаются, исходный материал высыпается из бункеров 5, падая на нижнюю внутреннюю поверхность барабана 3. При этом в процессе соударений куски магнитного металла окончательно освобождаются от минеральной составляющей.Очищенный от немагнитных включений скрап, металл и дробленый шлак из барабана 3 поступают на грохот 13, где происходит его разделение по фракциям, Крупные куски скрапа удаляются из грохота 13 и попадают на склад крупного скрапа, а оставшаяся часть скрапа и шлака транспортируется конвейером 14, При этом шлак с конвейера 14 ссыпается на склад шлакового отвеса, э скрап поступает в железоотделитель 15 и подвергается дальнейшей очистке от шлака. Очищенный от шлака скрап с железоотделителя 15 поступает на склад мелкого скрапа, откуда электромагнитом загружают его в автомобили и отправляют потребителю.Таким образом, преимуществом предлагаемого устройства является более аффективная очистка зашлакованного металла, позволяющая снизить его засоренность минеральной составляющей зашлакованность) до 5 .Формула изобретения Устройство для очистки зашлакованного металла, включающее питатель и установленный с возможностью вращения наклонный барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки магнитного металла от шлака, барабан снабжен бункерами и соленоидами, причем бункера выполнены из немагнитного материала в виде усеченных конусов, закрепленных на внешней поверхности барабана и обращенных открытой широкой частью внутрь барабана, а соленоиды расположены на бункерах с охватом последних,