Сепаратор для щелочных аккумуляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 163654
Авторы: Войцехович, Емель, Колесникова, Опенов, Пустовойт, Стороженко
Текст
О П И С А Н И Е 163654ИЗОБРЕТЕНИЯК .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКл. 215 2 ой Зависимое о150894 торского свидетель К Н 01 тп Заявлено 19.1 Ч.1963 г, ( 832023/2 Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРОпубликовано 22,И 1.1964 г. Бюллетень13 уд та опубликования описания 5.1 Х.1964 1:1.;, ,;,.:.ва Г Н Лаврищев,"ороженко1 вторы зобретенВ, Е. Войцехович, Н. М, Ем Г. А. Опенов, Л, олесн Т, И,ьянов, Л. П . Пустовой ПАРАТОР ДЛЯ ЩЕЛОЧНЪХ АККУМУЛЯ редм ет изобретения дписная группа Л 5 160 В основном авт, св. описан сеператор для щелочных аккумуляторов, отличающийся тем, что с целью получения тонкой и дешевой сепарации на тонкую основу, например мика- ленту, нанесены с обеих сторон слои перхлорвиниловой или полихлорвиниловой смолы, имеющие микропористую структуру,Предметом настоящего изобретения является сепаратор для щелочных аккумулторов с улучшенными электрическими характеристиками, повышенной механической прочностью, тепловой и химической стойкостью.Это достигается применением в сепараторе в качестве тонкой основы ткани из синтетического волокна, например капрона.На чертеже показан разрез предложенного сепаратора.Он состоит из тканевого слоя 1, изготовленного из синтетического волокна, например канрона. С обеих сторон на него нанесена щелочестойкая пластмасса 2, например перхлорвиниловая смола, полихлорвиниловая смола и ее сополимеры, полиамидная смола, сополимеры стирола или другие щелочестойкие полимеры, которой придана нужная микропористая структура.Механическая прочность такого сепаратора зависит от прочности капроновй ткани, а тенлостойкость и другие физико-химические свойства - от суммарных свойств капроновой ткани и пластмассы.Изготавливают сепараторы следующим образом.Мелкодисперсный порообразователь смешивают с раствором клея, образованного из одного из вышеуказанных полимеров и растворителя, до получения однородной массы. Полу- ценную таким образом пасту заливают в ванну, через которую пропускают тканевую основу. На выходе из ванны устанавливают калибровочные валки для придания ленте заданной толщины,Затем лента поступает в ванну с холоднойводой, где удаляется растворитель и порообрац зователь. Усадочную закалку ленты и обработку смачивателем производят в ванне.Окончательная калибровка по толщинепроисходит с помощью прокатных вальцов, после чего лента поступает в сушильную камеру. Сепаратор для щелочных аккумуляторов по 25 авт. св,150894, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения электрических характеристик, повышения механической прочности, тепловой и химической стойкости, в нем в качестве тонкой основы применена ткань из син тетического волокна, например капрон.1636542Составитель А. Галкинадактор П, Вербова Техред А. А, Камышникова Корректор М, П. Ромашо аказ 1877/9 Тираж 675 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4пография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
832023
В. Е. Войцехович, Н. М. Емель нов, Л. П. Колесникова, Г. Н, Г. А. Опенов, Л. Д. Пустовойт, Т. И. Стороженко
МПК / Метки
МПК: H01M 2/16
Метки: аккумуляторов, сепаратор, щелочных
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-163654-separator-dlya-shhelochnykh-akkumulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сепаратор для щелочных аккумуляторов</a>
Сепаратор для щелочных аккумуляторов
Номер патента: 150894
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Войцехович, Емельянов, Пустовойт
МПК: H01M 2/16
Метки: аккумуляторов, сепаратор, щелочных
...перешивается, например, ем, затем эта смесь из которых лента неде для удаления ацетона ла смешивается с порошзной кислотостойкой плася анологичным способом; тая пленка из винилиденову, например микалент й или полихлорвинилов и фильтровальная бумага, ю, состоящей из растворен- смолы и 6 - 8 частей меле из сосуда лента калибна подсушивается и посту150894 Предмет изобретения Сепаратор для щелочных аккумуляторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения тонкой и дешевой сепарации, на тонкую основу,например микаленту, нанесены с обеих сторон слои перхлорвиниловой или полихлорвиниловой смолы, имеющие микропористую структуру.1 г Редактор Л. Н. Гольцов Техред Т, Й. Курилко Корректор Ю, М. Федулова Поди. к пси. 1 О/Х - 62 г Зак....
Способ изготовления щелочных кадмий-никелевых и железо никелевых аккумуляторов
Номер патента: 137557
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: H01M 10/30, H01M 2/02
Метки: аккумуляторов, железо, кадмий-никелевых, никелевых, щелочных
...батарею.Таким образом, сущность описываемого способа заключается в следующем.Активная масса положительного электрода (гидрат закиси никеля и графит) наносится прессовкой или намазкой на металлическую никелированную сетку, обертывается разделяющей .щелочестойкой тканью или пленкой. Активная масса отрицательного электрода (кадм " или железо) также наносится на сетку - токоотвод.Пластины отрицательного и положительного электродов собираются поочередно в пакет, затем плотно вставляются в сосуд аккумулятора, В процессе работы аккумулятора (при,первом цикле) происходит набухание активной массы положительного электрода, активные массы пластин при этом прижимаются к сетке, Пластины аккумулятора располагают в сосуде перпендикулярно его...
Способ изготовления сепаратора для щелочного химического источника тока
Номер патента: 775793
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Канаева, Никитина, Пуринсон, Сизова, Спорыхина, Торопцева
МПК: H01M 2/14
Метки: источника, сепаратора, химического, щелочного
...гидратцеллюлозную пленку предварительно обрабатывать водой при температуре 20-40 С в течение 3-15 мин, и после нанесения раствора сополимера сушить в натянутом состоянии в течение 5-20 мин при температуре 40-70 ОС.Берут гидратцеллюлозную пленку требуемой толщины в сухом состоянии, погружают в расправленном состоянии для активации в воду при температуре 20-40 С на 3-15 мин, вынимают, натягивают и затем наносят с помощью фильеры спирто-водно-щелочной раствор сополимера, сушат в натянутом состоянии в течение 5-20 мин при температуре 40-70 С. Предварительная обработка водой способствует равномерному проникно,вению спирто-водно-щелочного раствора сополимера в структуру гидратцеллюлозной пленки, обеспечивает тем самым увеличение...
Приспособление к швейным машинам для получения спиральной строчки, например, при прошивании полировальных кругов из ткани
Номер патента: 58905
Опубликовано: 01.01.1941
МПК: D05B 19/00
Метки: кругов, машинам, например, полировальных, прошивании, спиральной, строчки, ткани, швейным
...10, на которую надевается тканевый настил полировального круга.При работе машины двигатель ткани (рейка), продвигая материал, заставляет круг повертываться вокруг шпильки 10, являющейся осью круга, Одновременно с этим шпилька 10 вместе с кругом смещается поступательно вдоль платформы машины. Строчка на полировальном круге располагается по спирали, поскольку имеет место вращательное движение круга и одновременно, смещение его вдоль платформы. Для уменьшения радиуса пазового эксцентрика 8 целесообразно в паз диска вводить не ролик держателя 9, а ролик дополнительного рычага, соеди ненного с держателем 9.Профиль паза обеспечивает неравномер- , ные поступательные смещения шпильки 10вдоль платформы машины для полученияпостоянного шага...
Способ получения водно-щелочных растворов искусственной смолы для склеивания фанерного шпона
Номер патента: 97967
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Забродкин, Лиева, Плотникова
МПК: C08G 8/10
Метки: водно-щелочных, искусственной, растворов, склеивания, смолы, фанерного, шпона
...при этой температуре в течение 4060 минут до получения - родукта с вязкостью не ниже 1003,Г 1 редм е т изобретения мола .;.но енонан Ь инонаенса.нни коаленеаоманаон н бено.чФормалин 40 оыиВдкий натр (технич,)Вола кг 15 0 15 00 Расчет ный выд смолы особ получения водно-щелоч 665 л 20 кг САНИЕК АВТОРСКОМ 11 зобретение относится к способам получения водно-щелочных растворов искусственной смоль 1 для склеивания фанерного шпоня путем резольной двухфазной конденсации фенола с 10 - 20 ,-ным формалином в присутствии едкого натря.Г 1 редлягяемьш способ позволяет изготовлять стабильные высоковязкие растворы искусственной смоль 1 для склеивания шпона и отличается от известных тем, что конденсацию проводят с 10- 15 оо едкого патря к весу фенола и...
Предыдущий патент: Способ согласования настройки
Следующий патент: Герметичный дисковый кадмий-никелевый аккумулятор
Случайный патент: Шкаф для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры