Материал для плазменного напыления покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение отнию покрытий, в часлам для плазменного МЕННОГО НАПЫосится к получе ности к материа напыления, и моз на хр 4,4 гх талсмесь отходов, о кере отсасывающе Фовании отливок разовавшаясяо устройстваз никелевыхва, 7; вольф й б ичного сос во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР У 718230, кл. С 23 С 4/12, 1976.Хасуй А, Техника напыления. - М,: Машиностроение, 1975, с.86-89. Изобретение относится к области получения покрытий, в частности к материалам для плазменного напыпения и может бьггь использовано для получения Фрикционных покрытий на деталях Машин легкой промышленности, транспортирующих рулонные материалы (ткани, кожи, пленки и т.д.).Целью изобретения является получение плазменным напылением Фрикцион ных покрытий, обладающих высоким и стабильным коэффициентом трения,Для получения плазменных фрикционн покрытий используют отходы сухого шли фования отливок электрометаллургическ го производства из сплавов на никелево оСнове, включающих хром, молибден, вольфрам. жет быть использовано в легкой п мышленности для получения Фрикционных покрытий на деталях, транспортирующих рулонные материалы (ткани, кожи, пленки и т.д.). Цель изобретения - получение плазменным напылением Фрикционных покрытий, обладающих высокими стабильным коэффициентом трения. В качестве материала для получения плазменных Фрикционных покрытий используются отходы сухого шлифования отливок электрометаллургического производства из сплавов на никелевой основе, содержащих хром, молибден, вольфрам, Коэффициент трения плазменных покрытий, полученных напылением отходов, составляет 0,65 - 0,72. 1 табл. В качестве исходных материалов получения Фрикционных покрьггий установке УПУ-ЗД в аргоновой пла используют следующие:глинозем марки Г(1);отходы сухого шлифования отливок сплавов на никелевой основе; ЭПсостава, 7: вольфрам 6.,0-7,5; м 8,5-10,5; молибден 6,5-8,0; ни ь - остальное (2); ЭИ 893 соста%: вольфрам 2,5-3,0; хром 3,8- молибден 2,5-3,0, никель - осьное (3);16364 25 Коэффициент трения Повреждаемостьпокоя ткани, дефекты/смй без проскальзыва" после проскальзывания 21"33 1 2 2 1 1 0,22 - 0,44 0,65 - О,2 0,64 - 0,69 0,65 - 0,72 Оф 65 - 0172 0,20 - 0,29 0,15 - 0,24 О, 15 - 0,24 0,17 - 0,27 0,20 - 0,26 0,20 - 0,26 0,20 " 0,29 0,20 - 0,29 3-7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12.13 1 1 1 1 1 6,0-7,5; хром 8,5-10,5; молибден6,5-8,0; никель - остальное (4);смесь состава, Х: вольфрам 5,07,0 хром 6,0-16,5; молибден 4,06,5; никель - остальное (5);металлические порошки, выпускаемые серийно, и специально приготовленные смеси; ПГСр 3 (6); ПН 70 ЮЗО (7);ПТ 12 Н 88 (8); ПГ 12 Н(9);10ПХ 18 Н 12 М 2 Т 1 (10) и ПХ 20 Н 80-1 (11).Специально приготовленные смесипорошков никеля марки ПНЭ; вольфрама марки ВЧДК; хрома марки ПХИи молибдена ИРТУ 4816-3-66 при соотношении ингредиентов Хф вольфрам2,5; хром 3,8; молибден 2,5; никель -остальное (12) и вольфрам 7,5; хром16,5; молибден 8,0; никель - остальное (13) . 20Фрикционные плазменные покрытияиспытаны на специальном стенде, имитирующем работу транспортирующеговала в контакте с различными видамиткани.,Коэффициент трения покоя определяют по Формуле Эйлера,Оценивают повреждаемость тканибез проскальзывания последней попокрытию и после проскальзывания 30(число дефектов на 1 см).Полученные результаты приведеныв таблице.Из экспериментальных данных следует., что покрытие, полученное напылением отходов сухого использования 754отливок из никелевых сплавов и их смесей, имеет более высокий и. стабильный коэффициент трения.Топографический анализ исходных, материалов и поверхности полученных фрикционных покрытий показывает, что отходы сухого шлифования состоят из частиц различной Формы с острыми углами и их поверхность шероховатая, а покрытие из них имеет более острые выступы, различающиеся по высоте, эа счет этого обеспечивается плотный контакт с тканью.Детали с Фрикционными плазменными покрытйями, полученные напылением отходов сухого шлифования отливок электрометаллургического производства из сплавов на никелевой основе,содержащих хром, молибден и никель, йспытаны на предприятиях текстильной, кожевенной, обувной и швейной отраслей легкой промьпвпенности и подтверждают высокую эффективность и надежность эксплуатации. Формула изобратения Применение отходов сухого шлифования отливок электрометаллургического производства из сплавов на никелевой основе, содержащих хром, молиб" ден, вольфрам, в качесте материала для плазменного напыления фрикционных покрытий.
СмотретьЗаявка
4472353, 05.07.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЛЕГПРОММЕХАНИЗАЦИЯ"
КАДЕНАЦИЙ ЛЕОНИД АНТОНОВИЧ, ЛИСОВСКАЯ НОРА БОРИСОВНА, ПАВЛОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БУЦАН ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, ТКАЧЕНКО МИХАИЛ ТРОФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 4/12
Метки: материал, напыления, плазменного, покрытий
Опубликовано: 23.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1636475-material-dlya-plazmennogo-napyleniya-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для плазменного напыления покрытий</a>
Предыдущий патент: Способ получения износостойких покрытий
Следующий патент: Состав для лазерного легирования стальных изделий
Случайный патент: 171260