Способ изготовления литых металлических вкладок

Номер патента: 884821

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Болотникова, Бурчининова, Гречко, Ежов, Конюхов, Терентьев, Томилов

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...в гидролизованномрастворе этилсиликвга. Затем в полученный раствор высыпают наполнитель и составляющие перемешивают до полученияоднородной массы,Недостатком известной суспензии является длительность до 48 ч растворенияпооошкового полиэтиленсксида в жидкойфазе суспенэии (гйдролизоввнном раствореэтилсиликатв). Кроме того, формы из этойсуспензии имеют нецосгаточную прочностьпосле прокалкн, что приводит к разрушению форм, например, при центробежномспособе заливки металла.Пель изобретения - сокращение времени приготовления суспензии и повышениепрочности форм после прокалки.Поставленная цель достигается тем,что иэвесгная огнеупорная суспензия, содержащая огнеупорный наполнигель и гидролизованный раствор этилсиликата, в качестве...

Номер патента: 261663

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аппилинский, Лихачев, Писаревский

МПК: B22D 25/00

Метки: выплавляемых, моделей, нанесения, огнеупорного, поверхность, сыпучего

...улучшае покрытия. нгго распося качество Кроме то ложения пе наносимого едмет изобретен Известен способ нанесения огнеупорного покрытия на выплавляемые модели, заключающийся в том, что блэк, смоченный огнеупорной суспензией, погружают в песок, приведенный в псевдоожиженное состояние путем вибрации с одновременным продуванием песка снизу сжатым воздухом.Для получения этим способом сболочковых форм с нужной толщиной стенки необходимо наносить от 5 до 11 слоев. Так как оболочку после нанесения каждого слоя сушат, то на изготовление оболочки тратится значительное время.По предлагаемому способу получают за одно погружение более толстый слой покрытия и тем самым сокращают общее количество слоев и срок изготовления оболочки. Для этого блок...

Номер патента: 621441

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...

Номер патента: 688271

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Погребняк, Сасова

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм

...П 1 Ш 20 Прочность образцовпри изгибе, кгс/смф 32,0 26,2 58,2 49,2 56,0 47,4 52,4 39,8 до прокалки после прокалки 25 Газопроиицаемость иа стандартном приборе 042, см/мии 4,4 7,5 7,9 7,2 Т абл ица 2 Средне- квадратичиое отклонение, кг/смй Количество испытанных образцовОбразцы СоставСуспензия без добавки 15,2 225 32,0 3,9 12,4 до прокалки после про,калки 11,5 13,7 225 285 26,258,2 3,4 2,8 12,9 4,7 Суспензия+ 0,5 вес. % дибутилфталата (дибутилсебацииата) до прокалки после прокалки12 - 17 2,4 - 3,6 45 0,1 - 0,2 НПО Поиск Заказ 2924/8 Изд, ЛЪ 592 Тираж 995 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 полнителя - дистенсиллиманита перемешивается в течение 40 мин, За 10 мии до окончания перемешивания вводится добавка дибутилфталата или...

Номер патента: 738748

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Иванова, Копров, Лупырев, Ребонен, Ют

МПК: B22C 9/14

Метки: вакуумно-аммиачной, выплавляемых, крупногабаритных, моделях, огнеупорных, покрытий, сушки

...устанавливается многоместноеприспособление с крупнОгабаритнымимоделями, на которые нанесен очередной слой покрытия (на чертежах приспособления не показаны).По кончании загрузки включаетсямасло сосная станция 8 и все дальнейши операции .выполняются аэтоматически. С включением маслонасосной.,станции 8 включается электромагнитреверсивного золотника 9, находившегося в нейтральном положении, он перемещается, и масло попадает в поршневую полость гидроцилиндра 5. Шток ВОгидроцилиндра 5 перемещается вверх,поворачивая шарнирно связанный с нимрычаг 4, жестко связанный с откиднойкрьыкой 3, и закрывая крышку, приэтом за счет веса криаки создается 65 предварительное уплотнение стыкакамеры и крышкиПосле закрывания крышки срабатывает...