Устройство для магнитной обработки режущего инструмента

союз советскихсоциАлистиче скихРЕСПУБЛИК 3 Р 15/2 ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ой стенки. 1 и ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР 1 Ф 1315209, кл. В 23 Р 15/28. 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для магнитной обработки режущего инструмента. Цель изобретения - повышение производительности обработки и снижение энергопотребления, достигается за счет групповой обработки инструмента, Устройство для магнитной обработки режущего инструмента содержит соленоид 1 с неподвижным сердечником 2 и подвижным сердечником 3, магнитопровод 4 броневого типа, элемент для размещения инструмента, выполненФ Ж 1634420 А 1 ный в виде контейнера 5, имеющего немагнитопроводную оболочку 6 и раздвижные торцовые стенки 7 и 8, выполненные из магнитопроводного мат.фриала, наружные поверхности которых находятся в контакте с торцами сердечников 2 и 3, находящимися внутри рабочего объема соленоида. В контейнере 5 размещен обрабатываемый инструмент 9, Партия обрабатываемого инструмента помеща,;я в контейнер так, чтобы внутренние поверхности торцовых раздвижных стенок находились в контакте с обрабатываемым инструментом. Контейнер с инструментом устанавливается в отверстие соленоида до соприкосновения наружной поверхности торцовой стенки с неподвижным сердечником. Для замыка ния магнитной системы в отверстие соленоида вводится подвижный сердечник до соприкосновения с наружной поверхностью45 50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для магнитной обработки режущего инструмента.Цель изобретения - повышение производительности обработки и снижение энергопотребления путем групповой обработки инструмента.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для магнитной обработки режущего инструмента,Устройство для магнитной обработки режущего инструмента содержит соленоид 1 с неподвижным 2 и подвижным 3 сердечниками, магнитопровод 4 броневого типа, элемент для размещения инструмента, выполненный в виде контейнера 5, имеющего немагнитопроводную оболочку 6 и раздвижные торцовые стенки 7 и 8, выполненные из магнитопроводного материала, наружные поверхности которых находятся в контакте с торцами сердечников 2 и 3, находящимися внутри рабочего обьема соленоида. В контейнере 5 размещен обрабатываемый инструмент 9,Изготовление элемента для размещения инструмента в виде контейнера, имеющего оболочку и раздвижные торцовые стенки, объем которого может быть целиком заполнен партией инструмента с одинаковыми длинновыми размерами, приводит к повышению производительности в работе устройства и снижению энергопотребления, отнесенного к единице продукции, за счет более полного использования рабочего объема внутри соленоида, и одновременной обработки партии инструмента. Кроме того, значительно сокращается количество специальной оснастки, необходимой для удержания инструмента внутри соленоида.Раздвижные торцовые стенки контейнера выполнены из магнитопроводного материала с целью передачи магнитного потока от сердечников соленоида к инструменту без заметных потерь.Сопротивление прохождению магнитного потока в немагнитопроводных материалах примерно в 1000-10000 раэ выше чем в магнитопроводных. Поэтому оболочка контейнера выполнена из немагнитопроводного материала с целью направления магнитного потока непосредственно через инструмент. Таким образом, имеется направленная концентрация прохождения магнитного потока через инструмент, который находится в равномерно охватывающем его магнитном поле, обеспечивающем стабильные результаты обработки с получением одинакового упрочнения обрабатываемого инструмента в его поперечных сечениях. 5 10 15 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом,Партию обрабатываемого инструмента 9 помещают в контейнер 5 так, что внутренние поверхности торцовых раздвижных стенок находятся в контакте с обрабатываемым инструментом 9, Контейнер 5 с партией инструмента 9 устанавливают в отверстие соленоида 1 до соприкосновения наружной поверхности торцовой стенки 7 с неподвижным сердечником 2, Для замыкания магнитной системы в отверстие. соленоида 1 вводят подвижный сердечник 3 до соприкосновения с наружной поверхностью торцовой стенки 8.При подключении соленоида 1 к источнику электрического тока магнитный поток, наводимый в устройстве, проходит через магнитопроводную торцовую стенку 7, неподвижный сердечник 2, магнитопровод 4, подвижный сердечник 3, магнитопроводную торцовую стенку 8 и замыкается через инструмент 9, подлежащий магнитной обработке. Таким образом магнитный поток проходит через магнитопроводный обрабатываемый инструмент 9 и практически не идет через немагнитопроводную оболочку 6 контейнера 5. По окончании цикла обработки соленоид 1 отключается от источника электрического тока. Подвижный сердечник 3 выводится иэ отверстия соленоида 1, и контейнер 5 с партией инструмента 9 извлекается иэ установки.Особую эффективность предлагаемое устройство достигает при упрочнении инструментов, имеющих малые диаметральные размеры. Так, например, при упрочнении сверл диаметром 1 мм в контейнере, имеющем внутренний диаметр 50 мм, может поместиться около 2000 сверл,Формула изобретения Устройство для магнитной обработки режущего инструмента, содержащее соленоид с сердечником, магнитопровод и элемент для размещения инструмента в центральной части отверстия соленоида, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и снижения энергопотребления эа счет групповой обработки инструмента, элемент для размещения инструмента выполнен в виде полости, ограниченной оболочкой иэ немагнитопроводного материала и раздвижных торцовых стенок из магнитопроводного материала, внутренние поверхности которых контактируют с режущим инструментом. а наружные - с торцами сердечников соленоида.