Устройство для измельчения

союз сОВетскихСОЦИАЛИС ГИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1634315 505 В 02 С 7/08, 7/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Алгухо ство СССР10, 1988,ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ чивает упрощениеДля этого мехаания нижнего дис(21) 4626173/33(57) Изобретение обеспконструкции устройстванизм периодического ка ка 2 выполнен в виде роликов, по меньшеи мере два из которых расположенные рядом, выполнены эксцентричными Измельченный материал непрерывно подают через центральное отверстие 4 в зону измельчения между верхним 3 и нижним 2 дисками. Совершаемые нижним диском 2 вращательные и качательные движения интенсифицируют процессы раздавливания и истирания материала в рабочей камере, Измельченный материал достигнув необходимой тонины помола, под действием центробежных сил выводится через разгрузочную кольцевую щель и удаляется из устройства. 1 ил.16343 15 Формула изобретения Устройство для измельчения, содержащее корпус, установленные в нем нижний диск, связанный с приводным валом, и верхний диск с центральным загрузочным патрубком, а также механизм периодического качания диска, отл ич а ю щеес я тем, что. с целью упрощения конструкции, механизм периодического качания выполнен в виде роликов, размещенных по окружности нижнего диска, имеющего профипировднную внешнюю торцовую поверхность, с которой взаимодействуют ролики, из которых по меньшей мере два рядом расположенных ролика выполнены эксцентричными и оси их жестко закреплены в корпусе, а оси других роликов подпружинены относительно последнего. при этом нижний диск соединен с приводным в;лом через универсальный шарнир. 35 40 45 50 Составитель /.СивачеваТехред М,Моргентал Корректор С.Шекмар Редактор Ю.Середа Заказ 713 Тираж 375 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в горно-рудной химической, строительной и других отраслях промышле ности для измельчения материалов средней прочности.Целью изобретения является упрощение конструкции.На чертеже схематичо изображено предлагаемое устройство для измельчения.Устройство содержит корпус 1, е котором установлены один под другим вращдк щийся нижний диск 2 и верхний диск 3 с центральным отверстием 4, е котором расположена нижняя часть загрузочного патрубка. На нижний диск 2 крутящий момент передается от приводного вала 5 через универсальный шарнир 6, конструктивное выполнение которого может быть различным, Равномерно по окружности вокруг оси нижнегодиска 2 размещено, например, четыре ролика, взаимодействующие с профилированной внешней торцовой поверхностью 7 нижнего диска, состоящей иэ выступов и впадин, причем рядом расположенные ролики 8, по меньшей мере деа. установленные на жестко соединенных с корпусом 1 е его средней части осях 9, выполнены эксцентричными. Ролики 10 (по меньшей мере один) выполнены симметричными и разме. щены на осях 11, которье установлены на корпусе 1 с возможностью перемещения под действием пружин 12. При этом наружная поверхность роликов выполнена выпуклой,Устройство работает следующим обра зом,Нижний диск 2 получает вращение от приводного вала 5 через универсальный шарнир 6, Материал, подлежащий иэмельчению, непрерывно подается через центральное отверстие 4 и попадает в зону измельчения между верхним 3 и нижним 2 дисками, Попадая на вращающийся нижний диск 2, материал под действием центробежных сил, отбрасывается в направлении рээгрузочной кольцевой щели. При вращении нижнего дискд 2 ролики 8 и 10 еэаимодействуют с профилировднной внешней торцовой поверхностью 7 вращаясь при этом за счет сил трения вокруг осей соответственно 9 и 11, Эксцентричные ролики 8, вращаясь 5 10 15 20 25 30 и взаимодействуя с профилированной внешней торцовой поверхностью 1, обеспечивают качательные движения нижнего диска 2. Пружины 12 прижимают ролики 10 к поверхности 7 нижнего диска 2, что, в свою очередь. обеспечивает надежный контакт профилированной внешней торцовой поверхности 7 с роликами 8. Выпуклость наружность поверхносги роликов 8 и 10 обеспечивает надежный контакт с поверхностью 1 при качательных движениях диска 2. Совершаемые нижним диском 2 вращательное и качательные движения интенсифицируют процессы раэдавливания и истирания материала в рабочей камере. Качательные д ижения диска 2 подвергают материал периодическому сжатию, что в сочетании со сдвигом, обеспечиваемым вра- щательным движением диска 2, позволяет интенсивно измельчать материал, Измельченный материал, достигнув необходимой тонины помола, под действием центробежных сил выводится через разгрузочную кольцевую щель и удаляется иэ устройства,Наличие в предлагаемом устройствевращающегося нижнего диска, получающего кдчальные движения, позволяет упростить конструкцию по сравнению с прототипом, что повысит надежность его Работы.