162466

Номер патента: 1805585

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Ивин, Снегин

МПК: B04B 1/14, B04B 11/04

Метки: выгрузкой, осадительной, осадка, периодической, разделения, суспензии, центрифуге

...осадительной центрифуге с периодической выгрузкой осадка.Указанная цель достигается тем,что в предложенном способе разделениясуспензии в осадительной центрифуге с периодической выгрузкой осадка, предусматривающем подачу суспензии в ротор прирабочем числе оборотов, ее раскручиваниепри помощи ребер, образование слоя осадка заданной величины и слив осветленнойжидкой фазы иэ ротора, прекращение подачи исходной суспензии и выгрузку осадка;последнюю операцию осуществляют в процессе вращения ротора путем подачи,нескольких порций промывной жидкости наповерхность слоя оставшейся жидкой фазыпосле прекращения подачи исходной суспензии на уровне ее слива, при этом каждуюпорцию промывной жидкости подают в течение 2-3 с для создания...

Номер патента: 88016

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Моторыкин

МПК: B04B 1/10

Метки: действия, затора, непрерывного, осадка, отделения, пивного, сусла, центрифуга-сепаратор

...поступающей Отличите является то,перекрыты к ной на валу вверх и вниз. Трубки,конечниками выполнить с На чертедействия для фильтрации и ложен ием вала известны. ошного барабана с окнами ределительным диском для ления осветленного сусла. мой центрифуги-сепаратора ы открытия окон, последние м на тросах к расположен 5 ожно передвигать рычагом88016смотрена труба 12, а осадка - труба 13. Кроме того, для подачи воды па осадок имеется труба 14.Работаег центрифуга-сепаратор следующим образом.Сусло, подлежащее очистке, или заторную массу, сваренную из солодовой муки, направляют в барабан 1 через приемник 15, Поступающая взвесь попадает на распределительный диск 3, который сообщает ей врашательное движение, в результате чего она отбрасывается к...

Номер патента: 1747181

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гайковой, Гвоздецкий, Сибирко, Стороженко

МПК: B04B 11/00

Метки: выгрузки, осадка, ротора, фильтрующей, центрифуги

...с с 1 днищем ротора; и таким образом передвигается вдоль сита внутренней ступени ротора,При каждом ходе поршня осадок вначале, уплотняясь, вспучивается, а затем движется вдоль сита, Поршень в течение хода Ог) движется с постоянной скоростью.Усилиевыталкиванияпропорционально массе выталкиваемого осадка. Так в современных конструкциях центрифуг масса образованного за один ход осадка составляет от 0,2 до 0,4 массы остального выталкиваемого осадка, поэтому изменение усилия выталкивания составит от 1/0,4 до 1/0,2. т.е. усилие изменяется в 2,5-5 раз.Это изменение происходит на участке, составляющем в зависимости от свойств осадка от 30 до 70 величины хода поршня.1747181 П р и м е р 1. Центрифуга 1/2 ФГП- 01 со следующими параметрами...

Номер патента: 137828

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Прокудин, Шарецкий, Шошин, Шперер

МПК: B04B 11/08, B04B 9/08

Метки: автоматической, горизонтальной, осадка, среза, центрифуге

...1, внут ьного перемещения ножей 4, а б переключения направления ется в по те с нож 9, зак 1 реп ным. В к три поршоответстве анизма А в реется в продоль в крышке 10иях цилиндра 8 направление пое движения цилыи шток 7 ме ами 4 перемещ ленный штоком райних положе ня 9, изменяет нно направлен цилиндра 8 рабо камеры 13 и, в занные с цилинд жами 4.положениях 12 кольцево поворота, св вместе с но ая жидкость по. здействуя на лоом 8, заставляет фиг. 1. Устройство дл центрифуге состоит механизма 3 продол рота их и механизм мещения,Рабочая жидкость пода зультате чего цилиндр 8 вме ном направлении, а поршень корпуса 1, остается неподвиж механизм б, размещенный вн дачи рабочей жидкости и с линдра 8. В тех же крайних дается в полости 11 и ласти...

Номер патента: 269072

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Герд, Иностранна, Иностранцы, Ланген, Пфейфер, Тило, Федеративна

МПК: C13F 1/02

Метки: затравочная, кристаллов, образования, растворе, сахарном, сахарозы, суспензия

...по весу 40% раствора глюкозы и 60% насыщенного раствора сахарозы, а в добавке - 30% раствора глюкозы и 70% насыщенного раствора сахарозы,Для приготовления добавки берут насыщенный при 20 С раствор сахарозы, имеющий 66,6% сухих веществ, и раствор глюкозы, имеющий 84% сухих веществ, в количестве 5 соответственно по весу 70 и 30% и под атмосферным давлением сгущают до достижения точки кипения 116 С. Потом раствор осторожно, по возможности без движения, охлаждают до 60 С и после этого кристаллизуют при 10 интенсивном механическом перемешивании ибыстром охлаждении. Полученная таким образом добавка содержит микрокристаллы правильной формы, имеющие размер 5 - 10 мк,Для приготовления раствора-носителя бе рут по весу преимущественно 40%...