Устройство для раскатки колец

)5 Н 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР 2и 3. Поддеоживающне ролиные на рычагах 6, перемех осей по сигналу датчика 12 етра раскатываемого издеперемещения каждого опороль осей рыча ов выполнен двигателя 8, кннематически 9 н винт 10 связанного с оса. Электродвигатели соедим 12 электрической связью ечных выключателей 13, разнтервалами в направлении овки. Устройство позволяет сть геометрической формы нок колец путем увеличения елия и выра внива ни я сил ий ики. 2 з. и. ф лы, 1 ил. ными валками 2 ки 5, размещен щаются вдоль и изменения диам лия. Механизм ного ролика вд в виде электро через шестерни нованием ролик иены с датчико в виде ряда кон мещенных с и раскатки загот повысить точно и толщины сте дуги охвата изд на опорные рол. С. Тито льство СССР 1/06, 1986.ЛЯ РАСКАТКИ К осится к обработке частности к устройя изделий типа колец поперечного сечения обретения является лучаемых колец. Замежду двумя раскат(57) Изобретение отн металлов давлением, в ствам для изготовлени с различным профилем раскаткой, Целью и повышение точности по готовка раскатывается К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ10 2 О 25 Формула изобретения 3 О 35 40 45 50 55 зИзобретение относится к обработке металла давлением, в частности к устройствам для изготовления изделий типа колец с различным профилем поперечного сечения раскаткой.Целью изобретения является повышение точности путем увеличения дуги охвата изделия в процессе раскатки и выравнивания усилий на опорные ролики.На чертеже представлена кинематическая схема устройства для раскатки колец,Устройство содержит станину 1, неподвижный относительно станины 1 наружный 2 и подвижный внутренний 3 валки, между которыми прокатывается заготовка 4 кольца, Центрирующий механизм устройства для раскатки колец включает поддерживающие ролики 5, размещенные на рычагах 6 и свободно вращающиеся на осях 7, Ролики размещены на рычагах с возможностью перемещения вдоль их осей. Механизм перемещения каждого поддерживающего ролика выполнен в виде индивидуального привода, включающего электродвигатель 8, кинематически, например через шестерни 9 и винт 10, сопряженный соснованием 11 ролика, размещенным на рычаге. Электродвигатели 8 соединены с датчиком 12 электрической связью, выполненной в аиде ряда конечных выклюцателей 13, размещенных с интервалами в направлении наибольшего увеличения раскатываемой заготовки кольца 4 и взаимодействующих с датчиком 12. Рычаги 6 смонтированы на осях 14 с возможностью поворота и жестко соединены с зубчатыми секторами 15, взаимодействующими с общей рейкой-штоком 16 силового привода 17.Устройство работает следующим образом.Заготовка 4 надевается на внутренний валок 3 и подводится к наружному вращающемуся валку 2, Поддерживающие ролики 5 за счет поворота рычагов 6 вокруг осей 14 с помощью зубчатых секторов 15, взаимодействующих с рейкой-штоком 16 силового привода 17, охватывают заготовку 4 по наружной поверхности, центрируя ее относительно линии, проходящей через оси раскатных валков 2 и 3. В процессе обжатия между раскатными валками 2 и 3 заготовка 4 увеличивается в диаметре, воздействуя наружной поверхностью на поддерживающие ролики 5 и датчик 12. От воздействия поддерживающих роликов 5 церез оси 7 и основания 11 на рычаги 6 последние разводятся, поворачиваясь вокруг осей 14, преодолевая через зубчатые секторы 15 и рейку-шток 16 усилие привода 17. Увеличиваясь в диаметре, заготовка 4 кольца воздействует на датчик 12, перемещая его вдоль станины 1, и датчик воздействует на конечные выключатели 13, подавая сигнал на электродвигатели 8, которые, включаясь через кинематические системы передач 9 и 10,перемешают основания 11 с поддерживающими роликами 5, обеспечивая тем самым обхват раскатываемой заготовки 4 на большем расстоянии от линии, проходящей через оси раскаточных валков 2 и 3 и по большей хорде наружной поверхности заготовки 4, что позволяет более четко центрировать последнюю, создавая условия для получения правильной геометрической формы и равной толщины стенки раскатываемого кольца по всему периметру. При этом воздействие поддерживающих роликов 5 на поверхность раскатываемой заготовки 4 синхронизируется, создавая равномерное и равновеликое воздействие на заготовку 4 за счет зубчатых секторов 15, жестко соединенных с рыча- гами 6 и взаимодействующих с общей рейкой-штоком 16 общего силового привода 17.При достижении требуемой величины диаметра заготовки 4 датчик 12 подает сигнал от последнего конечного выключателя, настроенного на требуемый диаметр кольца, раскатка прекращается, рычаги б отводятся в сторону, внутренний валок 3 возвращается в исходное положение и готовое кольцо снимается. После установки очередной заготовки цикл работы устройства повторяется.Предлагаемое устройство для раскатки колец позволяет улучшить качество колец за счет повышения точности геометрической формь 1 и толщины стенки полуцаемых изделий,1. Устройство для раскатки колец, содержащее станину, приводной наружный и нажимной валки, установленные на закрепленных в станине осях рычаги, зубчатые секторы, связанные зубчатым зацеплением и размещенные на концах рычагов со стороны осей, силовой привод, шток которого связан с рычагами, опорные ролики, размещенные на свободных концах рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности получаемых изделий путем увеличения дуги охвата изделия и выравнивания усилий на опорные ролики, оно снабжено механизмами перемещения опорных роликов вдоль осей рычагов, каждый из которых жестко установлен на соответствующем рычаге и связан с соответствующим опорным роликом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком изменения диаметра раскатываемого изделия, установленным оппозитно нажимному валку в осевой плоскости валков и электрически связанным с механизмами перемещения опорных роликов.3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из механизмов перемещения опорного ролика выполнен в виде электродвигателя, ряда конечных выключателей, установленных с интервалом вдоль линии перемещения датчика изменения диаметра с возможностью взаимодействия с этим датчиком.