Пресс-форма

Номер патента: 1359276

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Галстян, Насилян, Саакян

МПК: C08J 5/00

Метки: пресс-материала

...и при производстве товаров бытового назначения.Цель изобретения - повыщение физико-механических показателей ма- - 10 териала.П р и м е р 1. Смешивают 30 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 20 вес.ч, отходов вискозного во-локна, 8 вес.ч. отходов хлопкового 15 волокна, 10 вес.ч, отходов полиамидного волокна, 30 вес,ч. воды и 0,1 вес.ч окиси титана (краситель). Смесь компонентов охлаждают при (-5) С 100 мин, размельчают заморо женный брикет до величины частиц 1 о2 мм и прессуют при 190 С под давлением 0,3 мН/м 5 мин.П р и м е р 2. 40 вес.ч. отходов ацетатного волокна, 30 вес.ч. отхофизико-механические свойства 25 прессованных плит приведены в таблице.,00 00 опоглощение,Отходы виско ного волокна 20-40 0 10-30,1-0,310-355) -(-10)...

Номер патента: 279029

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Абрамов, Волков, Гаврилов, Хромов

МПК: B29C 31/04

Метки: загрузки, пресс, пресс-материала, пресса, таблетками, форм

...зубчатые рейки 20 имеют сквозные каналы 24 для подачи сжатого воздуха для обдува гнезд 30 пресс-формы.3Описываемое устройство работает следуюцым. образом,При движении подвижной плиты пресса 16 связанные с ней вертикальные зубчатые рейки 17 движутся тоже вниз, взаимодействуя при этом насечкой 18 с зубчатьп выступом 1 бункера 2, заставляя последний вибрировать, Шарообразные таблетки прессматериала, находящиеся в бункере 2, вследствие вибрации проваливаются через отверстия в течки 3, в которых происходит их накопление и нагрев нагревательными элементами 4. Нагретые таблетки попадают через отверстия в пластинах б и 7 на нижнюю пластину 8 отсекателя 5.Вертикальные зубчатые рейки 17 через шестеренчатые пары 19 сообщают движение...

Номер патента: 12211

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Аккерман

МПК: B28B 21/82

Метки: выделки, искусственных, камней, прессов, служащих, форма, ящичная

...показанному на фиг, 1 - 3,Изменение ширины формовочных отверстий может быть осуществлено соот. ветствующим изменением взаимного расстояния перегородок, при чем тогда должны применяться и соответственно более узкие или широкие вкладыши и прокладки из жести,В изображенных на фиг. 12 - 14 формах выполнения формовочные отверстия помещены не непосредственно в прессовальном столе, а в особом формовочном ящике, который всажен в раму 23, закрепленную между цилиндрами 21 и 22. Рама снабжена круглым от. верстием. Соответствующий этому отверстию формовочный ящик образуется имеющими форму круговых сегментов боковыми стенками 1 и 2, между которыми зажаты перегородки 3, удерживающие стенки 1 и 2 на таком расстоянии друг от друга, чтобы их круговые...

Номер патента: 1033257

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бессалов, Зеленов, Коковин, Падерин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдува, поршня, пресс-формы, прессующего, смазки

...прессформы и через обратный пневмоклапан 16 с атмосферой, а штоковая полость . певмоцилиндра 8 соединена через обратный пневмоклапан 17 трубопроводом 18 со штоковой полостью поршневого насоса 19 с поршнем 20 и через обратный пневмоклапан 21 и перепускной пневмоклапан 22 с атмосферой. Штоновая полость поршевого насоса 19 сообщается с атмосферой через вентиль 23, а бесштоковая полость соединена через обратный клапан 24 трубопроводом 25 с форсунками 26 и 27 смазки прес- сующего поршня 4 и через обратный клапан 28 с наполнительным бачком 29. На тяге 11 установлена штанга 30 регулируемой длины, шток 31 насоса 19 снабжен рукояткой 32, Клапаны 33 и 34 прижимаютая к седлам форсунок 26 и 27 пружинами 35 и 36. Прессующий поршень 4 выполнен с...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...