Способ сварки в защитной среде и устройство для его осуществления

(5)5 В 2 38, 916 ОБР О ГОСУДАРСТВЕН Ы 1 Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к сварке в средеводяного пара или водяного пара с кислородом, в частности к способу сварки взащитной среде и устройству для его осуществления, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства длясварки сталей и чугуна. Цель изобретения -повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение возможности подачи воды в заданном режиме, Водяной пар нагревают до 105,5 - 360 С и подают в зону сварки, В случае сварки чугуна водяной пар подают в зону сварки с кислородом, Для получения пара воду из доэатора 9 подают через штуцер 8 во внутреннюю полость корпуса 1 в заданном режиме, Затем включают электронагревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 с наибольшим внутренним диаметром. Избыток воды переливается на последующие диафрагмы. Образованный водяной пар проходит в зазор между диафрагмой 6 и конусной частью трубки 4. Диафрагма 6 улавливает имеющийся конденсат, а пар по трубке 4 идет к пароправоду 11, 2 с.п. ф-лы, 1 ил,Изобретение относится к сварке в защитной среде, конкретнее к сварке в водяном паре или в водяном паре с кислородом, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при сварке 5 сталей и чугунов.Цель изобретения - повышение качества сварки, повышение производительности устройства и обеспечение воэможности додачи воды в устройство в заданном режи ме.Способ осуществляют следующим образом.Водяной пар, нагретый до температуры100,5-360 С, и в случае сварки чугуна водя ной пар с кислородом подают в зону сварки и осуществляют процесс сварки. Нижний предел температуры 100,5 С обеспечивает условия, при которых водяной конденсат, оказывающий вредное влияние на процесс 20 сварки, не образуется, Верхний предел температуры 360 С обеспечивает условия, при которых пар как защитная среда, становится однородным со свойствами закритического газа, 25Предлагаемый способ сварки позволяет значительно повысить качество сварки за счет исключения образования конденсата,На чертеже представлено устройство, для осуществления способа сварки, общий 30 вид в разрезе.Устройство содержит корпус 1 в виде двухстенной цилиндрической емкости, между стенками корпуса 1 установлено регулируемое нагревательное устройство 2, 35 соединенное с источником тока через терморегулятор 3, В центре корпуса 1 вертикально установлена трубка 4, одна часть которой представляет собой выходной штуцер устройства, а другая - конусную ворон ку, установленную с зазором 2-4 мм относительно стенок корпуса. Нэ внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 установлены кольцевые конусные диафрагмы 5 конусностью 1 - 3 с вершиной, нэправ ленной в сторону конусной воронки, с постепенно увеличивающимися в направлении от трубки 4 к конусной воронке внутренними диаметрами, На уровне середины стенки конусной воронки на цилиндриче ской поверхности корпуса установлена кольцевая конусная диафрагма б конусностью 30 - 40 с вершиной, направленной в . сторону вершины конусной воронки. Она служит для отражения возможных брызг 55 конденсата пара, В верхней части устройства предусмотрен предохранительный клапан 7, В боковой стенке корпуса 1 установлен входной штуцер 8, соединенный с доэатором 9, К выходному штуцеру 10 присоединен паропровод 11, Нагревательноеустройство 2 имеет несколько степеней нагрева, а дозатор 9 имеет несколько скоростей подачи воды.Устройство работает следующим образом.Из дозатора 9 подают воду через штуцер 8 во внутреннюю полость корпуса 1 взаданном режиме и включают электронагревательное устройство 2 через терморегулятор 3. Вода попадает на диафрагму 5 снаибольшим внутренним диаметром, а избыток воды переливается на следующую заней диафрагму и т,д,За счет рассредоточения воды увеличивается площадь поверхности водного зеркала, ускоряется процесс парообразования.Водяной пар проходит в зазор между диафрагмой б и конусной частью трубки 4, оставляя конденсат на диафрагме б, и, пройдяпо внутренней полости трубы 4, идет к пэропроводу 11.Предлагаемое устройство позволяетзначительно повысить КПД процесса парообразования,Формула изобретения 1. Способ сварки в защитной среде, при котором защиту зоны сварки осуществляют водяным паром или водяным паром с кислородом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварки, водяной пар подают в зону сварочной дуги, нагретой до температуры от 100,5 до 360 С.2. Устройство для сварки в защитной среде, содержащее полый корпус со штуцером для подвода воды в полость корпуса, регулируемый нагревательный элемент и паропровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проиэводимости иобеспечения подачи воды в заданном режиме, корпус устройства выполнен в виде двух коаксиальных цилиндров, нагревательный элемент установлен между стенками цилиндров, внутри корпуса по оси цилиндров установлена трубка, один конец которой выходит эа пределы корпуса и соединен с паропроводом. а другой конец выполнен в виде конусной воронки, установленной с зазором относительно стенок корпуса, причем нэ стенках внутреннего цилиндра корпуса установлены кольцевые конусные диафрагмы конусностью 1-3, с вершиной, направленной в сторону конусной воронки, с постепенно увеличивающимися в направлении от трубки к конусной воронке внутренними диаметрами, а на входе в устройство установлен дозатор воды.