159590
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 159590
Текст
ф рл Подписная группа110 А, М. Кулиев, ф. Н. Мамедов, Н, Ф. Мусаева и ф. А, МАМ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДОК К НЕФТЕПРОДУК В4Ъ.АМо:. ,.Я с0 Н ОН 6 Н 0 Н ВВ Н г В ВВ, 0 Н+ )чСН-.СН 1 Известен способ получения присадок к нефтепродуктам конденсацией метилолпроизводного ароматического соединения с формальдегидом и вторичным амином (пат. США 2363134, класс 252-47).В соответствии с настоящим изобретением предлагается подвергать конденсации с форВ трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой и термометром, вносят О,1 моль моносульфидпаратретичнобутилфенола в растьоре 150 мл бензола и 0,3 моль 25/ -ного водного раствора диэтиламина. После этого к реакционной смеси из капельной вороьки прибавляют по каплям 0,3 моль 3701-ного водного раствора формальдегида, поддерживая температуру при 25 - 30 С. После добавления всего количества формальдегида перемешивание продолжают еще 1 час. Затем реакционная колба сообщается с атмосферой посредством замены капельной воронки обратным шариковым холодильником мальдегидом и вторичным амином моносульфидалкилфенолы. При наличии в молекуле полученного соединения одновременно с серой амипогруппы присадка обладает антиокислительными свойствами.Реакция получения предлагаемых присадок происходит по схеме: и содержимое ее нагревают на электрической водяной бане при температуре реакционной смеси 70 - 75 С в течение 2 час. Реакционную массу промывают водой до удаления невошедших в реакцию диэтиламина и формальде. гида,Для очистки полученного аминосоединения от непрореагирон авшего моносульфидалкилфенола сырой продукт обрабатывают соляной кислотой. Образуются два слоя. Аминосоеди. нение переходит в нижний слой в виде водного раствора солянокислой соли, а непрореагировавший моносульфидалкил фен ол остается в верхнем бензольном слое, НижнийПодп. к печ. 14/1 - 64 г. Формат бум. 60 Х 90 Чз Объем 0,23 пзд. л.Заказ 3299/14 Тирании 675 Цена 5 коп,ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 слой отделяют и обрабатывают водным аммиаком. При этом выделяют свободное аминосоединение. Последнее извлекают бензолом, бензольный раствор амина промывают водой до нейтральной реакции. После отгонки бензола получают продукт темно-коричневого цвета, состоящий из смеси моно- и дизамещенных аминометильных производных моносульфидалкилфенола,При обработке этиловым спиртом из этой массы выпадает белый порошок, представляющий собой 1,1-диокси,2- (диэтиламинометил)- 4,4-ди- (трет) -бутилдифенил-б,б-сульфид. Полученный продукт после трехкратной перекристаллизации из спирта имеет температуру плавления 147 С.При испытании дизельного масла Дв смеси с 0,2 о дизамещенного аминометильного производного моносульфидпара- (трет) -октилфенола период индукции масла повышается от 26 до 102 мин, а время поглощения 10 мл кислорода повышается от 250 до 361 мин, в то время как при испытании этого масла в смеси с 0,2% исходного моносульфидпара- (трет) -октилфенола период индукции масла остается почти неизменным - 24 мин, а время поглощения 10 мл кислорода падает от 250 до 178 мин, При введении в бензин 50 - 100 мг/л дизамещенного аминометилпроизводного моносульфидпара- (трет) -бутилфенола скорость коррозии стали снижается в пределах 85 - 95%. Предмет изобретенияСпособ получения присадок к нефтепродуктам на осьове формальдегида и вторичного амина, отличающийся тем, что, с целью улучшения свойств присадок, формальдегид и вторичный амин конденсируют с моносульфидалкилфенола ми,
СмотретьЗаявка
802669
МПК / Метки
МПК: C07C 323/38
Метки: 159590
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-159590-159590.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">159590</a>
Ингибитор механической деструкции полимерных присадок в смазочных маслах
Номер патента: 264580
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C10M 135/28
Метки: деструкции, ингибитор, маслах, механической, полимерных, присадок, смазочных
...веде Отно тельная деструкцияло Исходное масло (Зоо-ный раствор полиизобутилена в маловязком масле):1 опыт .2 опыт. 21,2 22,3 25,324,5 3,7 6,2 19,добавкойтсимети(л-алкпл 1 да) 1 оа -карбо лизопропил фенилсуль1,572,4 33 8,3 Предмет изобретения кил механ док в Такие полимерные прис тилен и полиметакрилат тации смазочных масел п ции.Известно, что для предотвращения механической деструкции полимерных присадок в загущенные масла входят ингибиторы механической деструкции, например алкилированные фенолсульфиды, Однако указанные соединения обладают недостаточной эффективностью.С целью более эффективной защиты полимерных присадок в маслах от механической деструкции и расширения ассортимента ингибиторов предложено применять...
Аппарат непрерывного действия для перегонки водяным паром эфирного масла из измельченных в солевом растворе лепестков розы
Номер патента: 126208
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Танасиенко, Турунов, Чипига
Метки: аппарат, водяным, действия, измельченных, лепестков, масла, непрерывного, паром, перегонки, растворе, розы, солевом, эфирного
...6 для подвода пара.Перемещение сырья из колонны 1 в колонну 3 происходит с помощью эжектора 7, пар в сопло которого поступает по трубе 8.Аппарат снабжен загрузочным приспособлением, выполненным в виде приводного шнека 9, и шлюзовым затвором 10 для выгрузки отработанных отходов.Измельченные лепестки розы вместе с солевым раствором загружа ются в бункер 11 и шнеком 9 подаются в расширенную часть колонны 1, где они обрабатываются кипящей массой и паром.В колонне 1 вертикальным перфорированным шнеком 2 сырье перемещается сверху вниз в переходную трубу 12, из которой эжектором 7 при помогли пара подается в колонну 3 и заполняет ее. В колонне 3 поодолжается обработка сырья паром, поступающим через барботер б.Водяной пар, частично...
Способ получения присадок к смазочным маслам
Номер патента: 633487
Опубликовано: 15.11.1978
МПК: C08F 255/06
Метки: маслам, присадок, смазочным
...24 г фракрасный свет, показали, что содержа.ние карбонила в окисленном продукте состав.ляло 7,5 единиц (толщина элемента 0,002 дюйма). Содержание кислорода в продукте составляло 0,89%.200 г окисленного.сополимера (10% ак.тивного окисленного сополимера) в минераль.ном масле нагревают до 160 С под слоем азота. Затем добавляют 0,38 г твердого параформальдегида (1,9% от веса окисленного 1 О сополимера) и ,5 г жидкого безводного гексаметилендиамина (7 5% от веса окисленного сополимера), Перемешивание и нагрев прн указанной температуре продолжают 2 ч, затем полученный продукт продувают азотом в течение 0,5 ч для удаления остатков побочных летучих продуктов. Продуктреакции фильтруюти получают чистый крис. гталлнческии продукт со...
Способ получения присадок к смазочным маслам
Номер патента: 657753
Опубликовано: 15.04.1979
МПК: C08F 236/10
Метки: маслам, присадок, смазочным
...гидрирования смесью водногораствора соляной кислоты и метанола,чтобы удалить катализатор, .промываютводой и сушат путем пропускания при,50 ОС через осушительную колонну.Часть раствора осаждается изопропанолом, чтобы получить характеристикугидрированного сополимера. Полученный раствор гидрированного сополимера практически бесцветный и имеет концентрацию 10.Пример 2.Пример касается изготовления присадки на основе статистического гид" рированного сонолимера стирола-изопрена в масле со свойством парафинов.Состав загрузки полимеризационного аппарата следующий:1500 мл масла со свойством парафинов типа 100, высушенного на алюмогеле и гидриде кальция и имеющего следующие характеристики:Плотность 0,88Вязкость при 37,8 С,сСт 20,8Вязкость при...
Способ получения присадок к смазочным маслам
Номер патента: 724562
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Буланцева, Гранат, Кристальная, Кузнецов, Сергиенко, Спицын, Хромых
МПК: C10M 1/08
Метки: маслам, присадок, смазочным
...от природы присадки в пюеделах от 1 до 100 м/час,П р им е р 1.В присадкуМАСК(многозольный алкилсалйцйлат кальция"с исходной степенью чистоты 7950 мг/100 г исодержанием механических примесей4,1 вес.% вводят воду в количестве 5 вес,% и перемешивают на скоросг ьной мешалке в течение 5 мин при комнатной температуре. Скоагулированныепримеси отделяют на центрифуге с фактором разделения 1000. Время центрифугирования 15 мин. В очищенной присадке 2 оопределяют степень чистоты и содержание механических примесей. Осадок твердых примесей анализируют на содержаниев нем присадки,25П р и м е р 2.ВприсадкуМАСК (многозольный алкилсалицилат кальция) с исходной степенью частоты 7950 мг/100 ги содержание механических примесей 4,1 вес.% вводят воду в...