Валок для валковых машин

(и)5 В"ЧЬ чЛ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬ(54 (57) Мованию имен- зобреГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Институт газа АН УССР, Институт технической теплофизики АН УССР и Специальное конструкторское бюро. полимерного машиностроения Киевского производственного обьединения "Большевик" (72) И.Л. Пиоро, И.И, Г 1 ономаренко, В.Н. Бондаренко, Н,В. Кругляк; С,В. Рябуха, А,Ю. Калашников, А.А. Кривешко и А.Ф. Бодня(56) Авторское свидетельство СССР й 439400, кл. В 29 В 7/82, 1972.Авторское свидетельство СССР595170, кл, В 29 В 7/82, 1976.) ВАЛОК К ВАЛКОВЫМ МАШИНАИзобретение относится к оборудя полимерного машиностроения, а но к валковому обооудованию. Цель и тения - повышение равномерности температурного поля на рабочей поверхности валка, Для этого. валок для валковых машин снабжен установленными в корпусе 1 по его . длине конденсационными трубками 6 с плоскими продольными ребрами 7. Трубки 6 соединены со средствами для подачи 8 и отвода 9 теплоносителя с образованием первого контура циркуляции теплоносителя и смонтированными в корпусе 1 у его торцов дискаи 10, 11 с несквозными отверстиями, Валок снабжен соединительными каналами с образованием второго контура циркуляции теплоносителя. Торцы конденсационных трубок 6 закреплены в дисках 10,11. Валок снабжен дисковыми вставками 14 с выполненными в них отверстиями 26 для циркуляции теплоносителя, равномерно смонтированными в корпусе, 1 з.п; ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к химическомумашиностроению и может быть использовано в валковых машинах для пластикации,Целью изобретения является повышение равномерности температурного поля нарабочей поверхности валка.На фиг.1 изображен валок, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1,Валок для валковых машин содержит герметичный корпус 1 с боковой 2 и двумя торцовыми поверхностями 3 и 4. На внутренней боковой поверхности 2 нанесена капиллярная структура 5. Валок снабжен установленными в корпусе 1 по его длине конденсационными трубками 6 с плоскими продольными ребрами 7, которые соединены со средствами 8 и 9 для подачи и отвсдатеплоносителя с образованием первогоконтура циркуляции теплоносителя. В корпусе 1 у его торцов 3 и 4 смонтированы диски 10 и 11 с несквозными отверстиями а, б, в, г, д. е, и соединительными каналами 12и 13 с образованием второго контура циркуляции теплоносителя. Торцы конденсационных трубок 6 закреплены в дисках 10 и 11.Валок снабжен дисковыми вставками14 с выполненными в них отверстиями 15 для циркуляции теплоносителя, Дисковыевставки 14 равномерно смонтированы в корпусе 1, В диске 11 выполнены два центральных соосных отверстия 16 и 17, отверстие 16 выполнено сквозным, а отверстие 17 - несквозным и расположено с противоположной стороны диска 11 относительно несквозных периферийных отверстий 18. В диске 10 выполнено несквозное центральное отверстие 19, расположенное в одной плоскости с несквозными периферийнымиотверстиями 18. Во вставках 14 выполнено сквозное центральное отверстие 20 с диаметром, соответствующим диаметру отверстий 19 и 16.Сквозные концентричные отверстия 21 служат для циркуляции жидкого и парообразного теплоносителя вдоль боковой поверхности корпуса 1, Диаметры сквозных периферийных отверстий 15 равны диаметрам несквозных периферийных отверстий 18, На торцовой поверхности снаружи полого герметичного корпуса 1 соосно с ним укреплен приводной вэл 22. На торцовой.поверхности выполнено центральное сквозное отверстие 23 диаметром, равным диаметру отверстия 17, а с ее наружной стороны соосно с корпусом 1 закреплен полый вал с внутренним диаметром, равным диаметрам отверстий 23 и 17, Внутри поло 10 15 20 25 30 35 40 45 50 го вала 24 установлено соосно средство 9для удаления теплоногителя второго контура, один конец которого укреплен в несквозном центральном отверстии 17. Внутрисредства 9 через сквозные отверстия 16 и 20с образованием кольцевого зазора соосноустановлено средство 8 для подачи теплоносителя.В дисках 10 и 11 каналы 12 выполненыдуговыми и соединяют попарно отверстия аи е, в и г, б и в, д и.е. Отверстия б и дсоединены внутренними радиальными каналами 25 с отверстиями 19 и 17 соответственно. В ребрах 7 выполнены отверстия 26.Устройство работает следующим образом.При вращении приводного вала 22 одновременно вращаются полый герметичныйкорпус 1 и полый вэл 24. Капиллярнэя стру.тура 5 во время вращения насыщается жидким теплоносителем, Теплоносительвторого контура поступает по средству 8 вдиск 11 и по радиальным каналам 25 подается в две трубки 6. Затем, пройдя по двумдуговым каналам 12, теплоноситель вновьпо двум трубкам 6 поступает в диск 10,Пройдя по двум дуговым каналам 12 и двумтрубкам 6, теплоноситель второго контурапоступает в торцовый выходной диск 11 ипорадиэльным каналам 25 и кольцевому зазору, образованному средствами 9 и 8, удаляется. При подаче перерабатываемогоматериала на верхнюю образующую пологогерметичного корпуса 1 теплоноситель интенсивно испаряется из капиллярной структуры 5,Пар теплоносителя частично конденсируется на наружных поверхностях конденсационных трубок 6 и средства 8 и нэпрямоугольных продольных ребрах 7. Сконденсировавшийся теплоноситель сливаетсяс конденсационных трубок по. прямоугольным продольным ребрам 7 непосредственно на капиллярную структуру 5, в том числеи в место наиболее возможного его осушения - на боковую образующую полого герметичного корпуса 1. Свободнаяциркуляция другой части теплоносителя (егопаровой и жидкой фазы) внутри полого герметичного цилиндрического корпуса 1 осуществляется через сквозные отверстия 21 ичерез сквозные отверстия 26 в прямоугольных продольных ребрах 7.Формула изобретения.5 . 1, Валок для валковых машин, содержащий полый корпус с капиллярной структурой на его внутренней поверхности исредства для подачи и отвода теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения равномерности температурногоаказ 2802 Тираж 547 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поля на рабочей поверхности валка, он снабжен установленными в корпусе по его длине конденсационными трубками с плоскими продольными ребрами, которые соединены со средствами для подачи и отвода теплоносителя с образованием первого контура циркуляции теплоносителя, смонтированными в корпусе у его торцов дисками с несквозными отверстиями и соединительными каналами с образованием второго контура циркуляции теплоносителя, а торцы конденсационных трубок закреплены в дисках,5 2. Валок по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, он снабжен дисковыми вставками с выполненными в них отверстиями для циркуляции теплоносителя, равномерно смонтированными в корпусе.