Способ обогащения окисленных железных руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИРЕСПУБЛИК о 1 79 А С 10 51)5 О АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Днепропетровский горный институт им. Артема и Государственный проектно- конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение"(56) Журавлев С.И.Обогащение магиетитовых руд контактово- и гидротермэльной мета- соматического генезиса. - М: Недра, 1978, с. 32.Антоненко Л,К. идр. Промышленные испытания по обогащению окисленных железистых кварцитов и окомкования их концентратов. Горный журнал, 1986, М 6, с. 49-50. Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть применено в горнообогатительной отрасли при обогащении окисленных железных руд.Цель изобретения - повышение зффективности процесса обогащения.На чертеже изображена принципиальная схема обогащения руд.Способ обогащения окисленных железных руд включает первую стадию измельчения исходной руды и ее магнитное обогащение в слабом поле барабанных сепараторов с выделением сильномагнитных промпродуктов при индукции 0,3-0,4 Тл и выделение слабомагнитных продуктов при индукции магнитного поля 1,0-1,3 Тл, вто(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД(57) Изобретение относится к магнитному обогащению (МО) и позволяет повысить эффективность процесса обогащения. После первой стадии измельчения исходнуюруду подвергают МО в слабом поле среднем и сильном магнитном поле с получением сильномагнитных продуктов, среднемагнитных промпродуктоа, слабомагнитных продуктов и хвостов. Среднемагнитный промпродукт выводят из процесса и подвергают классификации по оптимальному зерну с получением крупного и мелкого продуктов. Мелкий продукт подают на МО с получением готового концентрата и немагнитного продукта. Крупный продукт классификации и немагнитный продукт МО объединяют с сильно- магнитным и слабомагнитным продуктами МО первой стадии и подают на вторую стадию измельчения и обогащения с получением концентрата и хвостов, 1 ил. ОО рую стадию измельчения объединенного О магнитного продукта первой стадии с получением концентрата и хвостов, при этом среднемагнитный продукт первой стадии 4 выводят из процесса и подвергают класси- О фикации по граничному зерну, соответствующему заданной степени раскрытия среднемагнитной фракции руды с получени- д ем крупного и мелкого продукта, причем мелкий продукт подают на магнитную сепарацию при индукции 0,3 - 0,4 Тл с выделением концентрата и немэгнитного продукта, а крупный продукт классификации и немагнитный продукт магнитного обогащения обьединяютс сильномагнитным и слэбомагнитным продуктами магнитного обогаще1586779 1 КФХ й,т Ю-П%-яОМючию,оСюда оме ния первой стадии и подают на вторую стадию измельчения и обогащения.П р и м е р. Исходную руду с содержанием железа 34,7 ф измельчают до 70 - 72 класса 0,074 мм и подвергают обогащению в слабом поле на барабанном сепараторе,. При этом выделяют сильномагнитный продукт с содержанием железа 57,6, выход его составляет 10,7. После обогащения в слабом поле руда поступает на высокоинтенсивный сепаратор ЭРФМна верхний ротор с индукцией 0,35 Тл. При обогащении на этом роторе выделен среднемагнитный продукт с содержанием железа 56,4 при выходе 19. Затем руда поступает на средний ротор с индукцией 1 Тл. При обогащении .на этом роторе выделяют слабомагнитный продукт с содержанием железа 503 при выходе 17,5. После этого руда поступает на нижний ротор с индукцией 1,2 Тл, на котором выделяют слабомагнитный продукт с содержанием железа 43,1 при выходе 7, Всего на первой стадии выделяют магнитные продукты с общим содержанием железа 52,9 при выходе 54,2 и хвосты с содержанием железа 13,2 при выходе 45,8. Среднемагнитный промпродукт выводят иэ процесса. Этот продукт подвергают классификации по граничному зерну 0;1 мм. В крупном продукте классификации содержание железа составляет 47,7, выход продукта 9,7. В мелком продукте содержание железа составляет 55,4, выход продукта 26,8. Мелкий продукт классификации подвергают обогащению в высокоинтенсивном магнитном поле 5 при индукции 0,35 Тл, В результате получают магнитный продукт(концентрат) с содержанием железа 63, выход продукта 177 ь,Формула изобретения 10 Способ обогащения окисленных железных руд, включающий первую стадию измельчения исходной руды и несколько приемов магнитного обогащения с получением сильномагнитного продукта, среднемагнитного 15 промпродукта, слабомагнитного продукта ихвостов, вторую стадию измельчения обьединенного магнитного продукта первой стадии с получением концентрата и хвостов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 20 эффективности процесса обогащения, среднемагнитный промпродукт первой стадии выводят из процесса и подвергают классификации с получением крупного и мелкого продукта, мелкий продукт подают 25 на магнитную сепарацию с получением концентрата и немагнитного продукта, причем крупный продукт классификации и немагнитный продукт магнитного обогащения объединяют с сильномагнитным и слабо- ЗО магнитным продуктами магнитного обогащения первой стадии и подают на вторую стадию измельчения и обогащения.