157672
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 157672
Текст
Класс С 011; 12 гп, 2157672 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61.Ь;д Ддф.,описна группа Л 6 4 г ПЛИЕВ 83с ХИНтГСк.: новлнатид М. И, Чудаков НИЯ СУЛЬФИДА КАЛ ПОСОБ ПОЛ 12 марта 1962 г. за768643/23-4хотений и открытий ири Совете Минстров СС Заявлено в Комитет по делам изозобретеиий и това ых знаков19 за 1963 г уоликоваис в Боллете звестен способ получения сульфида кальция восстановительным обжигом гипса при 500 - 900 С.С целью одновременного получения сульфида кальция и активированного угля, а также прочных гранул без применения связывающих добавок предложен способ обжига в кипящем слое гранулированной и высушенной смеси отходов пдролизного производства - гипса с лигнином. Тщательно перемешанную смесь отбросного гипса, получаемого в гидролизном производстве, с отбросным гидролизным лигпном после грануляции и сушки подвергают восстановительному обжигу при температуре 500 в 9 С.Реакцию В общеъ виде Ожно вэразить так:Са 80.; - йСа 5 - Со; + Со + Н О С,где Й - лнгии.При реакции выделяются летучие сернистые соединения и смолы, Продолжительность реакции завист от метода обжига. В стационарной лесохимической реторте процесс идет 6 - 8 час, прн обжиге в кипящем слое (с одновременной подачей перегретого пара) время значительно сокращено. После обжига получают гранулированный сульфид кальция с углем.П р и м е р. Гидролизный лигни с влажностью 65 а ( вес. ч. в расчете на абсолютно сухой) перемешивают в течение 0,5 - 1 час в лопастном смесителе с гипсовым шламом (содержание 0,9 - 1 вес. ч, сульфата кальция безводного). Затем массу подают на гранулятор шиекового типа (гранулятор ФВС). Полуаеме граул диаметромМ 1576722 - 40 лали после сушки обжигают без доступа воздуха, В результате получают 0,5 вес. ч. сульфида кальция и 0,1 вес. ч, угля,Гранулы (смесь сульфида кальция и угля) применяют в целлюлозно-бумажной промышленности для увеличения сульфидности при регенерации сульфатного щелока для получения сероводорода и сжигания его до серы (СаЯ + НгО+ СОв - СаСО, + НЬ; НЯ + О - Н 20 + 5) в качестве щелочного агента, восстановителя, для получения сульфидов тяжелых металлов и в других областях химической технологии.Для выделения угля гранулы измельчают, обрабатывают водой и флотационным способом отделяют его от осадка сравнительно плохо растворимого сернистого кальция,Предмет изобретенияСпособ полученпя сульфнда кальция восстановительным обжп.озг пшса при 500 - 900 С, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью одновременного получения активированного угля и сульфида кальция, гипс смешивают с лигнином, гранулируют, высушивают и подвергают оожигу в кипящем слое.Составитель т. ГрехиеваРедактор Л. ГерасимоваТехред А. А. КамьииииковаКоррек гор Т. В. МуллииаПоди. к печ, 16/1 Х 1968 г, фэргмат бум, ОХ 08/1 в Обьсм 0,18 изд. лЗаказ 125 Тираж 500 Цена 4 коп.Ц 11 ИИПР Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Цент,;, пр. Серова, д. 4.Типография, Москва, ул. фр. Энгельса, 46 Отпечатано с иаоора в типографии,ЙКОЗУ Мосгорсовнархоза
СмотретьЗаявка
768643
МПК / Метки
МПК: C01B 17/44
Метки: 157672
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-157672-157672.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">157672</a>
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 1037038
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Куличенко, Мирко, Митрохин, Мудрый, Пинягина, Школьников
МПК: F27B 15/00, F27B 15/10
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...в камеру 1 обго потока, не оревышающей скоростьжига, где обрабатывается ори высокой кислородной струи. температуре и где происходит ори помоТехнологический циклон рассчиты- щи газогорелочного устройства 2 сживается на.турбулентный режим движе- гание топлива в воздухе, обогащенния воздушного потока со скоростью 15 ном кислородом. порядка 10 м/с, При таких скоростях Воздушный поток, обогащенныйкисло- истечения дальнобойность кислородной родом для интенсификации процесса струи обеспечивает попадание ее в об- обжига материала в камере 1,.ооступаласть противоположной к входу стен- ет в газогорелочное устройство 2 ки оатрубка и дальнейшее ее движение.из воздушного циклона 5, где происховдоль этой стенки, причем оо длине дитоеремешивание...
Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала
Номер патента: 1121571
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Ванжа, Завражин, Коновалов, Мирко, Мудрый, Нехлебаев, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, многозонная, обжига, печь, слоя, сыпучего
...нейутерованными и с острой кромкой, а газоходыустановлены под углом 30-45 к вертикальной оси теплообменника; При меньшем угле наклона газохода не обеспечивается гравитационное удаление частиц, выпавших из запыленного потокагаза. Увеличение угла наклона свыше45 влечет неоправданное увеличениемертвой эоны материала в теплообменнике, Такая конструкция газохода иокон не позволяет пыли извести иизвестняка оседать в газоподводящемтракте теплообменника,Лля равномерного распределениягазового потока по сечению плотногослоя теплообменник выполнен прямоугольной формы с отношением сторонФв основании 1:3,5. Такая конструкциятеплообменника позволяет газовымструям пронизывать толщу материалаза счет кинематической энергии, арасположение...
Шахтная печь кипящего слоя для обжига сьшучих материалов
Номер патента: 239101
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: F27B 1/16
Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сьшучих, шахтная
...выполнена в виде прямоточного сопла с устройством для ввода топлива, расположенным по центру или периферии сопла. г".Д 1 У,:ы,1и Ю. П. Нехлебаев кий институт черной металлургии Подина 6 зоны 1 обжига правильная. Отверстия подины являются выходными отверстиями горелок 7. Горелка представляет собой прямоточное сопло 8 цилиндрической, ко нической или сложной формь достаточнобольшого диаметра для пропуска воздуха запыленного, поступающего в горелку из зоны 3 охлаждения.Природный газ к горелке подводится цент ральной газоподводящей трубкой 9 с отверстиями 10, или из джазового коллектора 11 в отверстия 12 по периферии сопла,Размер газового отверстия, их число выбирается в зависимости от располагаемого дав ления газа и скорости пыле-воздушной...
Печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала
Номер патента: 718683
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Ванжа, Войцеховский, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мудрый, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, полидисперсного, слоя
...работы.Указанная цель достигается тем, что в печи кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, содержащей зоны подогрева, обжига и охлаждения материала, горячий циклон, охладитель пыли после циклона и переточные устройства, установленные между зонами, надслоевое пространство охладителя пыли соединено с входной трубой горячего циклона.Предложенное конструктивное выполнение печи кипящего слоя обеспечивает уменьшение температуры газов, отходящих из зоны обжига, до номинальной (менее 1000 С),На чертеже изображена печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала.Печь имеет последовательно размещенные друг над другом зоны 1 и 2 подогрева, зону 3 обжига, зону 4 охлаждения готового продукта, горячий циклон 5, расположенный вне...
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала
Номер патента: 924488
Опубликовано: 30.04.1982
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Митрохин, Мудрый, Школьников
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, обжига, печь, слоя, сыпучего
...4, зону / обжига с решет-кой 8, на которой установлены газогорелочные устройства, циклон 9,входная туба 16 которого соединенас зоной 7 обжига, а выходная труба11 - с подрешеточной камерой 5, охладитель 12 пыли после циклона 9 с 55решеткой 13, надслоевое пространство которого соединено воэдухопроводом 14 с входной трубой 10 циклона9, регулирующие органы 15 и 16 всистеме охладителя 12 пыли, воздухопровод 17 для вывода избыточноговоздуха из охладителя 12 пыли, зону18 охлаждения, соединенную с зоной7 обжига воздуховодами 19. решетку20 зоны 18 охлаждения, переточные устройства 21, нагреватель 22 воздуха.Подрешеточная камера 5 оборудова:нагазораспределительной решеткой 23 с отверстиями 24 и соединена с негнетателем 22 воздуха воэдухопроводом...