ZIP архив

Текст

(21) 44 (22) 3 (46) 1 слитки массой 10 к атем куютолщинойт образцы на полосурой отбираий,состав стаа приведен и прокатывают12 мм, от кот для исследоваХимическ ий ли и механи-в таблице. ские своис Ж ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП 1 РЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ 16799/23-020.03.885.06.90. Бюл. У 22(57) Изобретение относится к низколегированным сталям. Целью изобретения является повышение стойкости Изобретение, относится к области черной металлургии, в частности к сталям для труб, транспортирующих природный газ, содержащий сероводород и углекислый газ.Целью изобретения является повышение стойкости против водородной коррозии и ударной вязкости при низких температурах,Опытные плавки выплавляют в индукционной печи (50 кг) и доводят до требуемого состава присадкой феррованадия. В примерах 1-9 сталь из печи отливают порциями с добавками необходимых количеств алюминия, ферротитана и силикокальция или ферротитана и, алюмобария. Сталь по примеру 10 соответствует известному решению. Сталь разливают в изложницы 801571098 А 1 против водороднои коррозии и ударной вязкости при низких температурах, Сталь содержит, мас.7.: углерод 0,09-0,15; кремний 0,12-0,42; марга" нец 0,7-1,1 у ванадий 0,04-0,10; алюминий 0,01 -0,06; титан 0,005-0,035; по крайней мере один элемент из группы, включающей кальций и барий, 0,0005-0, 005; остальное железо, причем суммарное содержание углерода, кремния и марганца должно быть 0,95- 1,65 мас.Х. Ударная вязкость прио-40 С для стали в нормализованном и улучшенном состоянии соответственно равна 78-94 и 92-160 Дж/см , а2 испытания на растрескивание стальных образцов показывают значительное увеличение стойкости против образования водородных трещин. 1 табл. Механические своиства определяют после нормализации при 920 С и после закалки и отпуска при 650 С, Стойкость сталей против водородной коррозии, т.е. против образования водородных трещин, как прямолинейных, так и ступенчатых, возникающих при отсутствии внешних напряжений, оценивают по стандарту ИАС 1. методика ТРпо результатам испытаний на растрескивание плоских образцов сечением 1020 длиной 100 мм.1571 098 . Хниически состав стали, иас,г 3 1 1 Приие Ударная аяакость 1100 -40 С, Ди/сн говфФнииент длили трении, г1" 11 Е(С+И+0,060 0,10 О,ОЭО 0,07 0,010 0,04 О, 040 О, 07 о,оз 5 о,о 6 0,030 006 0,025 0,05 О,ОЗЗ О,О 7 0,031 0,06 86/11594/15088/ 16090/14085/1 ЭО78/9282/1 ЭО85/ 2090/150 о/о О/О О/О О/О О/О О/О о/о О/О О/О 0,15 0,12 0,09 О, 12 0,13 0,12 0,11 О,1 З 0,12 165 1,29 0,95 138 1,25 1,34 1,26 140 1,Эз 1,10 090 074 1,ОО 0,70 0,92 О,ЗО 0,95 0,9 О,ОО 2 О 0,40 0,27 0,12 0,26- о,4 г.0,30 025 0,32 о,зо 0,035 0,020 О 005 0020 0,030 0,025 0022 0,022 О,ОЗО Остальное 0,0010 0,0015 00020 О, 00050,005 5 0,000500050,00020,001 о,ооозО, 004 910 (нв"вестинд) ее г,гг 012 0,65 1,45 008 008 002 28, 3/15,0 56/80 Ей, чнслитела " свойства стали в норналиаоваинои состоянии в анаиеиателе " в улучвениои. Значительное повышение стойкостипротив водородной коррозии и ударной вязкости при низких температурахдостигается за счет образования глобулярных оксисульфидов, снижающихвнутренние локальные напряжения, создающих дополнительные места выделения водорода.и тем самым повышающихего критическую концентрацию. 10Содержания кальция или бария ограничено пределами 0,0005-0,005%, Содержание ниже 0,0005% не обеспечивает модифицирующего влияния сульфидньм включений, что снижает их 15влияние на повышение стойкости к водородной коррозии.Содержание кальция или бария выше 0,005% приводит к образованиюизбыточного количества оксидныхвключений, что .снижает пластичностьи ударную вязкость стали.В предлагаемой стали суммарноесодержание основньм легирующих элементов С; Бэ.9 Мп должно быть в пределах 0,95-1,65%,При суммарном содержании элементов: углерода, кремния, марганца,превышающем 1,65%, пластические,вязкие свойства и сопротивление водородной коррозии ухудшаются. Этосвязано с тем, что из-за сегрегацииуглерода, марганца образуются участки с аномальной структурой с высокими внутренними напряжениями.При суммарном содержании указанных элементов ниже 0,95% сталь не.достаточно раскислена, в ней обраэуется большое количество кислородных включений, ухудшающих служебные свойства, кроме того, сложно обеспечить требуемый уровень прочности.Как следует из данных, представленных в таблице, предлагаемая сталь значительно превосходит известную по стойкости к водородной коррозии и ударной вязкости при -40 С,Формула из об ретения Ниэколегированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, алюминий, титан, железо, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости против водородной коррозии и ударной вязкости при низких температурах, она дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, включающей кальций и барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод О, 09-0,15Кремний . О, 12-0, 42Марганец . О, 7-1, 1Ванадий О, 04-0, 10Алюминий 0) 01-0,06Титан О, 005-0, 035По крайней мере один элементиз группы, включающий кальцийи барий 0,0005-0,0050. Железо Ос тальное при суммарном содержании углерода, кремния и марганца 0,95-1,65 мас.%.

Смотреть

Заявка

4416799, 30.03.1988

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА

ЗИКЕЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ИРЖОВ ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГОЛОВАНЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХОХЛОВ ОЛЕГ АЛЕКСЕЕВИЧ, КАРПОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗЕЛИЧЕНОК БОРИС ЮРЬЕВИЧ, ТАЛАНОВ ИВАН ИГОРЕВИЧ, ВЕДЕРНИКОВ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, АНТОНОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, АФАНАСЬЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/14

Метки: низколегированная, сталь

Опубликовано: 15.06.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1571098-nizkolegirovannaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Низколегированная сталь</a>

Похожие патенты