Вибросмеситель

Номер патента: 1694345

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/11, B22F 3/20

Метки: переменной, пористостью, прессования, ферромагнитных, фильтрующих, элементов

...следующим образом.В загрузочный бункер 3 засыпают ферромагнитный пластифицированный порошок 16 различного фракционного состава. Посредством привода (не показано) и зубчатого колеса 6 шнеку 5 придают вращение, Пластифицированный порошок, захватываясь витками шнека, перемещается в зону нагрева, где посредством нагревателей 9 и 12 разогревается до температуры на 10- 30; выше температуры плавления пластификатора. При этом шнеку придают колебания с частотой 20- 45 Гц и амплитудой 80 - 150 мкм, Одновременно включают один из электромагнитов постоянного магнитного поля, например электромагнит 10, расположенный внутри шнека,Под действием нагрева пластификатор расплавляется и транспорт ируется по виткам шнека как жидкость, Наложенная вибрация...

Номер патента: 1593450

Опубликовано: 10.10.2006

Авторы: Иванников, Пушкин

МПК: F16C 25/06, G05G 9/00

Метки: валу, зоны, изменения, качения, контакта, корпусе, подшипниковых, узлов, установленных, элементов

Устройство для изменения зоны контакта элементов качения подшипниковых узлов, установленных в корпусе на валу, содержащее размещенные между наружными кольцами подшипниковых узлов двухступенчатые втулки и раздвижные кольца, между которыми размещены основные пружины, а так же сопряженный с раздвижными кольцами регулировочный элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введены внешние механизмы натяжения, выполненные в виде дополнительных пружин, размещенных в выточках на наружной поверхности корпуса и сопряженных с торцами наружных колец подшипниковых узлов через упорные шайбы и тяги, причем суммарная жесткость дополнительных пружин вдвое...

Номер патента: 1724427

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Белый, Казанцев, Полищук, Терехов, Фатхулин, Фурман, Хлынов, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: отливки, поверхностной, пористостью, центробежной, цилиндрических, элементов

...твердое покрытие после испарения влаги, является древесная мука. Карбамидцеллюлозный клей вводят как связующее, повышающее прочность покрытия. Огнеупорная глина повышает термостойкость и уменьшает расслаивание компонентов при приготовлении смеси. В табл. 1 показано влияние скорости вращения изложницы на качество пористого покрытия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Скорость менее п=4,0 10 /б недостаточ 4на для полного растекания покрытия по поверхности изложницы, часть ее остается оголенной. При повышении скорости (п=6,510 /о) под действием центробежной силы4поры затягиваются и при полном высыхании имеют вид проколов без обратных уклонов.В табл, 2 видно влияние нагрева изложницы на качество пористого покрытия.При температуре менее 350 С...

Номер патента: 673433

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Боярских, Денисов, Кармалюк, Нахаев

МПК: B24B 31/06

Метки: жесткой, направлениях, подвески, поперечном, продольном, раздельного, упругой

...б, которая при помощи шайбы7 и сферической опорной шайбы 8 соединена со штоком 9. В полость 10 подают сжатый воздух от источника регу/формула изобретения Заказ 3978/111 Подписно тент,Проектная лкал .ПОП Ужгороду у 3 67343лируемого давления. Шток 9 укрепленверхним концом на контейнере 11 рабочего органа вибрационной машины,Между элементом 3 корпуса и кольцом 4 защемлены две фигурные эластичные диафрагмы 12 с закрепленными наних,сферическими опорными шайбами 8, 5Шток 9, проходящий через втулку 13,.жестко соединенную со сферическимиопорными шайбами 8 и диафрагмами 12,установлен с возможностью перемещенияв этой втулке, В полость 14, образо- ,10ванную диафрагмами 12, подают сжатыйвоздух от источника регулируемого дав "...

Номер патента: 948480

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Захаров, Прудковский, Скоблов, Сударенков, Тихонов

МПК: B21C 25/02

Метки: матрица, незамкнутым, поперечного, прессования, профилем, сечения

...работает следующим образом.При прессовании металл выдавливается через канал. 2 корпуса 1. Корпус при этом испытывает значительное давление Р на рабочий торец 4 и на гребень 5, которое вызывает прогиб греб" чивается отсутствие перекосов в начальный момент прогиба гребня 5 всвязи Со слишком малой длиной направляющих поверхностей. При С 0,5 А гребень 5, прогибаясь, будет касаться дна паза 9 и передавать давление на консольный элемент 3, вызывая его прогиб, которого надо избежать,Установленная экспериментально величина Р зазора составляет 0,1- 1,0.мм. При Р 0,1 мм невозможно свободное перемещение гребня 5 в паз 9,необходимое для нормальной работыустройства. При 00,1 мм металл затекает в зазор, что приводит к выходу устройства из строя. Таким...