Способ определения динамического модуля упругости материалов

(19 51)5 С 01 И 3/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ изический СР3 еа37,ЧЕСКОстистичеснирующи гено, Комер 8о влен ющем пательнвинт 1 новл а о е Способ определмодуля упругостищим образом,В стержне 1 с2 возбуждают рпомощью преобразототное напряжение4 подают с генерасистема в резонанмощью регистрирук ния динамического ущ пляют У вердым пак ником езон ния с колеба 4, Высо образов Настро стяяяют иб 1 ъ д 7кочасательйкус поателя на пр ра 6осущс го пр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СУ 1111065, кл. С 01 И 3/42, 19Быков А,Н., Грязев А,П, Обделении вяэкоупругих свойств пмеров акустическим методом,Энергоиздат, 1981, вып,9, с. 32(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИГО МОДУЛЯ УЛРУГОСТИ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к а Изобретение относится к акуким исследованиям материалов, в частности к способам определения динамического модуля упругости, и можетбыть использован для контроля фиэикомеханических свойств материалов привдавливании стержневого резонатора,Цель изобретения - повышение точности за счет использования ступенчато возрастающей нагрузки,На фиг,1 показан график зависимости изменения резонансной частотыот глубины вдавливания наконечника;на фиг.2 - схема устройства, реализукщего способ.Устройство содержит стержень 1с твердым наконечником 2, укрепленныйв основании 3. К стержню прикрепленывозбуждающий 4 и приемный 5 преобразователи, соединенные с генератором 6 .синусоидальных колебаний и реческим исследованиям материалов,именно к способам определения динамического модуля упругости. Цельизобретения - повышение точности засчет использования ступенчатой нагрузки. Способ реализуют следукицимобразом, В процессе вдавливания наконечника акустического стержневогорезонатора регистрируют глубину вдавливания и изменение резонансной частоты, Полученная зависимость 65(Ь)аппроксимируется прямой, а модульупругости определяется по формуле.Е = и Т 8 с, где Ф - угол наклонапрямой, и - коэфФициент, полученныйпри градуировке. 2 ил,О м прибором 7 соответстве ератору 6 подключен частоИсследуемый образец 9 уста на предметном столике 1 О,воэможность возвратно-посту го движения эа счет пары гайка 12, На образце 9 ус индуктивный датчик 13 дефо крепленный на основании 3 и ный с измерителем 14 деформи - коэффициент, полученный при градуировке измеритель ного устройства. Е "пСЕЫ 25 где с - угол наклона прямой;1 Со ставедактор А,Шандор Техред ель А,Паникленко.Ходанич орректор ТПалий Тираж 499 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ ССская каб., д. 4/5 каэ 144 ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, по иэобр-35, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1подключенного к приемному преобразователю 5. Измеряют частоту резонансных . колебаний частотомером 8, С помощью Винтовой пары винт 1 - гайка 12 под. нимают предметный столик 1 О с образцом 9 и таким образом вдавливают наконечник 2 в образец 9 на определенную глубину, Глубину вдавливания измеряют датчиком 13 деформации, под ключенным к,измеритепю 14 деформаии. Вновь настраивают колебательную систему в резонанс и измеряют новое значение резонансной частоты. Вычисляют изменение резонансной частоты 11 Г. Повторяют указанные операции, увеличивая глубину вдавливания, Строят зависимость изменения резонансной частоты от глубины вдавливания Ьй(Ь). Аппроксимируют полученную зависимость 20 прямой и определяют модуль упругости материала образца по формуле формула и э обретенияСпособ определения динамического модуля упругости материалов, заключающийся в том, что в стержне с твер" дым наконечником возбуждают резонансные колебания, вдавливают под нагрузкой наконечник стержня в образец исследуемого материапа, регистрируют изменение резонансной частоты и по укаэанному изменению рассчитывают модуль упругости образца, о т л ич ающий ся тем, что, сцелью повышения точности, вдавливание осуществляют при ступенчато воэрастанзцей нагрузке, регистрируют на каждой ступени глубину вдавливания и изменение резонансной частоты, а модуль упругости определяют по углу наклона прямой, аппроксимирукщей зависимость изменения резонансной частоты стержня от глубины вдавливания.