156682

Подгисна аа16 скаков ПОСОБ СУШКИ, ДЕГИДРАТАЦИИ И ОБЖИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Известны способы сушки, дегидратации иобжига мелкозернистых материалов, например кальцинации гидрата окиси алюминияпри производстве глинозема, в многокамерномаппарате, Существующие многокамерные аппараты с прямотоком и противотоком твердой и газовой фаз. состоят из расположенныходна над другой конических или коническоцилиндрических камер для осуществленияпроцессов тепло- и массообмена в псевдоожиженном (кипящем) слое.Известно также использование твердоготеплоносителя для нагревания пылевидныхматериалов,Предложенный способ сушки, дегидратациии обжига мелкозернистых материалов в многокамерном аппарате отличается тем, чтопсевдоожижение обрабатываемого материалаосуществляют в межкусковых каналах твердого теплоносителя, а в качестве ожижающего агента применяют пары, образующиеся вкамерах, частично выводимые наружу припрямотоке ожижающего агента и обрабатываемого материала,На чеотеже показан предназначенный дляосуществления предложенного способа многокамерный аппарат с промежуточным отводомвыделяющегося пара из каждой камеры,Аппарат состоит из верхней камеры 1 длянагрева твердого теплоносителя 2 и нескольких, например четырех, последовательно рас.положенных одна над другой камер 3, 4, 6 и 6 для обработки материала. Теплоноситель 2 подогревается до необходимой температуры путем сжигания жидкого или газообразного топлива в выносной топке или в межкусковых каналах теплоносителя, Нагретый теплоноситель непрерывно пересыпается из камеры в камеру сверху вниз по мере его отбора внизу и отдает аккумулированное им тепло обжигаемому материалу 7.Охлажденный теплоноситель из нижней камеры 6 через шлюзовый затвор 8 вновь поступает в верхнюю камеру 1 для нагрева.Влажный материал (гидрат окиси алюминия) подается шнеком 9 в нижнюю камеру 6, смешивается в ней с горячим (150 - 200 С) теплоносителем и высушивается. Движение и взаимное трение кусков теплоносителя исключает налипание на них гидрата и образование слипшихся комков. В нижнюю часть камеры 6 подается небольшое количество перегретого пара по трубе 10, который препятствует просыпанию гидрата вниз вместе с теплоносителем. Начальная скорость пара (или воздуха) в узкой части камеры не более 1 м/сек, а расход его составляет менее 10010 от количества пара, выделяющегося при сушке и дегидратации материала.Поток подаваемого и образующегося в камере пара создает кипящий слой гидрата окиси алюминия в межкусковых каналах теплоносителя, что резко интенсифицирует теплообмен между теплоносителем и гидратом,М 156682 Предмет изобретения Тепланоп.гпель Составитель Г. А. Григоренкоиктор В. П. Липатов Техред А. Кудривицкаи Корректор Шпыиева Подп. к пеп. 2271 - б 4 г. Ф3 ак 3550/17ЦНИИПИ Государственного комиМосква, Цен Объем 0,23 изд. л,Цена 5 коп. открытий СССРрмат бум. 60 М 90,8Тираж 575ста по делам изобретений, проезд Серова, дом, 4 ипография, пр. Сапунова,Часть пара из каждой камеры отводится в систему пылеочистки или на конденсацию через патрубок 11. Другая часть. пара, поступающая из нижележащих в вышележащие. камеры, препятствует. пересьшанию гидрата сверху вниз. Количество увлекаемого гидрата паром из одной камеры в другую регулируется автоматически, путем поддержания постоянной высоты кипящего слоя.Для увеличения высоты кипящего слоя прикрывается задвижка на линии отвода пара в пылеочистку, в результате чего в следующую камеру поступает больше пара и, следовательно., гидр ата.Для снижения высоты кипящего слоя задвижка приоткрывается, что уменьшает приток пара и гидрата в вышерасположенную камеру.Таким образом, исходный материал, поднимаясь из камеры в камеру, высушивается, прогревается, последовательно отдает гидратную влагу и превращается в готовый продукт,который непрерывно сливается из предпоследней верхней камеры 3 через летку 12 и поступает в холодильник. Способ сушки, дегидратации и обжига мел козернистых материалов в многокамерном аппарате, состоящем из вертикально распохохкенных и сообщающихся между собой копическо-цилиндрических и конических камер, работающем с псевдоожижепным слоем со сползающим и циркулирующим твердым теплоносителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что псевдоожиженне обрабатываемого материала осуществляют в межкусковых каналах твер,",ого теплоносителя, а в качестве ожижающего агента применяют пары, образующиеся в камерах, частично выводимые наружу при прямотоке огкпжающсго агента и обрабатываемого материала.