Устройство для центрирования и зажима деталей типа колец

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1)5 В 3 00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ТЕТ ЫТИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВ(21) 4426677 (22) 19.09.88 (46) 23.05.90 (71) 1-й Гос завод 08 Н ТРИ РО ВАТИПА КОтроестве облелец. ботки.ьный танК АВТОРСКОМУ СВИ Бюл,19дарственный подшипниковый(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙЛЕЦ(57) Изобретение относится к станкоснию и может быть использовано в качесамоцентрирующего зажимного приспосния для установки деталей типа коЦель - повышение точности обраВ шпинделе 1 закреплен дополнителторцовый упор 2, а в задней бабке с 801565634 А 1 ка - оправка 3 с каналами 4 и 5 для подвода масла, на которой через подшипник 7 установлен основной торцовый упор 6. Сообщают вращение шпинделю 1. Кольцо 9 надевают на центрирующую цилиндрическую поверхность оправки 3, после чего кольцо 9 центрируют за счет подачи масла через каналы 4 и 5 в кольцевой зазор между отверстием кольца 9 и поверхностью 8 оправки 3. Оправке 3 сообщают осевое перемещение в направлении к шпинделю 1, за счет которого кольцо 9 закрепляется между дополнительным 2 и основным 6 торцовыми упорами. При этом вращение от шпинделя 1 через дополнительный торцовый упор 2 передается кольцу 9 и основному торцовому упору 6, оправка 3 остается неподвижной, а подача масла под давлением продолжается, что обеспечивает высокую точность центрирования во время обработки кольца 9. 2 ил.1565634 Формула изобретения 25 Саста в макова Текред И Тираж 669 рственного комитета по из 13035, Москва, Ж 35,о-издательский комбинаттель Д.Верес Редактор И. Ш Заказ 1186ВНИИ 1 И Госуда Производствен бретсни1 аугвсГатент Изобретение относится, к станкостроению, в частности к конструкциям самоцентрирующих зажимных приспособлений для установки деталей типа колец при их финишной обработке.Целью изобретения является повышение точности обработки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии.В шпинделе 1 закреплен дополнительный торцовый упор 2. В задней бабке станка соосно со шпинделем 1 и дополнительным торцовым упором 2 закреплена оправка 3, в которой выполнены глухой осевой канал 4 и ответвляюгциеся от него радиальные сквозные каналы 5.На оправке 3 установлен основной тор; овый упор 6, соединенный с оправкой 3 через подшипник 7 и расположенный за ее центрирующей цилиндрической поверхностью 8, к которой выведены радиальные каналы 5,Оправка 3 установлена с возможностью осевого перемещения совместно с основчым торцовым упором 6, который имеет возможность вращения относительно оправки 3. Центрирующая цилиндрическая поверхность 8 предназначена для базирования кольца 9, внутренний диаметр которого больше диаметра центрирующей цилиндрической поверхности 8 о 11 равки 3.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии на центрирующую цилиндрическую поверхность 8 оправки 3 надевают кольцо 9. Сообщают врашение шпинделю 1, подают масло (возможна подача сжатого воздуха) в каналы 4 и 5 и постепенно подводят оправку 3 к вращающемуся совместно со ш 1 г:.1 нделем 1 дополнительному торцовому упору 2. Выходящее из радиальных каналов 5 масло поступает в кольцевой зазор между отверстием кольца 9 и центрирующей цилиндрической поверхностью 8 и осуществляет центрирование кольца 9. В конце хода оправки 3 в направлении к шпинделю 1 кольцо 9 зажимается между дополнительным 2 и основным 6 торцовыми упорами. При этом вращение от шпинделя 1 и дополнительного торцового упора 2 передается на кольцо 9 и основной торцовый упор 6. Так как центрирующая поверхность 8 оправки 3 остается неподвижной в процессе вращения кольца 9, а масло постоянно подводится под давлением в зазор между отвер стием кольца 9 и центрирующей цилиндрической поверхностью 8, то в процессе обработки кольца 9 точность его центрирования сохраняется, что и обеспечивает высокую точность обработки кольца 9.После окончания обработки выключаютвращение шпинделя 1 и подачу масла, а затем отводят оправку 3 в исходное положение и производят съем обработанного кольца и установку нового. Устройство для центрирования и зажима деталей типа колец, содержащее соосно расположенные оправку с осевым и радиальными каналами для подачи рабочего агента ЗО и торцовый упор, предназначенный для размещения в задней бабке станка, отличаюиееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено дополнительным торцовым упором, предназначенным для размещения в шпинделе, а оп- ЗЬ равка соединена через введенный в устройство подшипник с основным торцовым упором и установлена с возможностью осевого перемещения совместно с последним. Бли новКорректор И. МусхаП одп и си оеям и открытиям при ГКНТ СССая наб., д. 4/5