Ботвосрезающий аппарат свеклоуборочной машины

Номер патента: 1822462

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Ивачев, Куприянов

МПК: F01M 9/10

Метки: вала, клапанов, кулачков, привода, распределительного, рычагов, смазки

...пемзы, канители из тонкой проволоки, металлорезины спрессованной гронопочнсй канители (губчдтой резины, войлока, цоролод и других мдериа лон удонпегнорлюдих усллиям лдслг итермостойкостиВ зависимости о мдтериапа вставок-накопителей 14 и 16 здкреппеие их на корпусе 3 и рычаге 6 осуществляетсясоотнегстнующм спог обом, напримерприклеиванием. припдинанием, сваркой,механическим крецлеие и дру ими спосо 10 бами, При этом ячейки 15 н корпусе 3 моутвыполнятьсл без сенок (ребер),Устройство для смазки рдбогдет следующм образом,При работе дни; пл нрдщде.я рдс 15 пределительный вал 2 дсо от насоса покдалам в корпусе днигпел. подается нентрдльое огнерстие 91 гр,дн 1 ддалее через рддидл,11,сил 10,н кулачках 8 рдзбрызгиндеел цц окружости,20...

Номер патента: 528160

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Демин, Щенников

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...14 и 15 образуют два захвата для поочередной подачи деталей из кассет 16 или 17 по направляющему диску 10 на плоскость нижнего электрода 11 в зону сварки.На поворотном столе 7 закреплены подпружиненные ложементы 18 и 19 с пазами для укладки в них деталей, подпружиненные упоры 20 и 21, ограничивающие подачу деталей в ложементы 18 и 19, и поворотные рычаги 22 и 23,Ложементы 18 и 19 и упоры 20 и 21 для уменьшения потерь на токи шунтирования электрически изолированы от поворотного стола 7.Механизм подачи деталей в ложементы 18 и 19 из кассет 24 и 25 с одновременным сбросом сваренного изделия содержит ползун 26 с толкателями 2 и 28, установленными с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения в направляющих 29 и 30,...

Номер патента: 468605

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Крохмаль, Терехов

МПК: A01B 59/04

Метки: механизм, навески, орудий, сельскохозяйственных, трактор

...и ползуном.Механизм навески сельскохозяйственныхорудий на трактор схематически изображен на чертеже.Он содержит верхнюю тягу 1, нижние тяги2 и треугольную рамку 3, а также механизм подъема, состоящий из рычагов 4, жестко закрепленных на верхней оси навески 5, шарнирных звеньев 6, направляющей 7, свободно сидящей на верхней оси навески, ползуна 8, к которому шарнирно подсоединена верхняя тяга 1, вспомогательного гидроцилиндра 9, установленного между направляющей и ползуном, гидроцилиндра 10 подъема, взаимодействующего с элементами навески через упор 11 верхней оси навески.Механизм навески сельскохозяйственныхорудий на трактор работает следующим образом.Изменение направления линии тяги тракто.ра на ходу производится перемещением...

Номер патента: 524623

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Белобров, Белоусов, Булгаков, Дворжак, Хейфец

МПК: B23D 25/10

Метки: летучие, ножницы

...б с возможностью возвратно-поступательного перемещения.С нижним кривошипным валом 7 шарнирно соединен суппорт 8, а вертикальныенаправляющие 9 жестко связаны с суп 25 портом 2 и с возможностью скольжения сбалкой 5 и суппортом 8,Синхронное вращение кривошипныхвалов обеспечивается зубчатыми колесами10 - 13. Одно из них, например колесо 11,ЗО приводится приводом 14,Балка 5 включает, клиновые элементы 1 б и 1 б, охватывающие вертикальные направляющие 9 с возможностью относительного скольжения. Подъем и опускание клиновых элементов производится с помощью болтов 17 и 18, соответственно отжимных и поджимных.Предлагаемые ножницы работают следующим образом,Привод приводит в движение зубчатые колеса, при этом кривошипные валы вращаются в...

Номер патента: 897364

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Аксенов, Виноградов, Клочкова, Котерев, Серебренников, Чучаева

МПК: B21C 47/00

Метки: намотки, полосы

...- устройство для.осуществления предлагаемого .способа,видспереди; на фиг. б - та же, вид сверху. 65 Гарабан 1 с целью 2 поворачивают так, чтобы его щель 2 оказалась на уровне движения полосы (фиг. 1) . Ролик 3 подводят к барабану 1, при этомего верхний уровень оказывается несколько выше нижнего края щели, Полосу вводят в щель, Далее, барабану 1 и ролику 3 сообщают вращение в направлении намотки, полосу перегибают на ролике 3 и создают в ней натяжение, необходимое для плотной намотки(фиг.2). При этом величина удельного натяжения составляет 0,1-0,3 от предела текучести сматываемого материала, а угол огибания полосой ролика 3 составляет 30-45 , После перегиба полосы на ролике 3 его начинают перемещать в направлении движения полосы за точку...