Способ термической обработки листовых деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 5 С 21 В 1/06 ИЯ 57) Изобретени троению, а име к машино относ к упрочняющеи о талей при закал отке листовых ий техноного проглемаша ь зобретени характери еской деф стойкости стных рмич ос в ев до темпера льных зон, ра орон листа с й стороне, и ляет повысить ССР 06.8журна БОТК ичить износост талей. 2 табл а 8 12 с листа 16 7.-ный раст Иа.2 СОЗ)в в ор кальциде. Дефорлениям: эле лит строе нировнннои со листо по двум направ ек листа - изм и и штангенцир рений приведен зносостойкост вдоль и попер помощи линейк зультаты изме Данные по ны в табл.2. Такйм обр ста с двух с;при лист ерхности получают и прочностными ха частности увелич на изгиб как в од с улучшенньристиками,я прочностьв другую с рактваеттак торону лист работки по ские дефорается технотак как вез в свободном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Проектно-конструкторсклогический институт Всесоюзмьппленного объединения Союзу(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к машинонию, конкретно к упрочняющей обработке листовых деталей при закалке.Цель изобретения - повьппение прочностных характеристик путем исключения термической деформации и увеличения износостойкости.П р и м е р. Проводилось упрочнение листов из стали ЗОГ толщиной 8и 16 мм при нагреве до 900 С и закалоке электролитно-плазменным методом,Участки располагались в шахматном порядке с интервалом 100 мм пятью рядами с шагом 40 мм на листах шириной600 мм и длиной 2000 мм,Упрочнение производилось двумяспособами: с одной стороны и последовательно с двух сторон. Режимы электролитно-плазменной обработки: напряжение 250 В, ток 50 А, время нагрева листа 8 мм насквозь конусом 25 слиста 16 мм - 30 с. Время охлаждения .- повьппение прочнотик путем исключения рмации и увеличения Способ включает науры аустенитизации отположенных с двух авным числом на кажхлаждение. Способ позпредел текучести, увейкость и срок службы,азом, при упрочнении тсрон отдельными зон Предлагаемый способ воляет исключить термич мации. Кроме того, упро логическое оборудование можна обработка деталей15 б 0573 состоянии и нет необходимости в ихправке. Формула изобретения5 Способ термической обработки листовых деталей, включающий объемный зонный нагрев до температуры аустенизации и охлаждение нагретых Т а б л и ц а Пределтекучести,Н/мм Величина деФормации,мм Толщиналиста,Способ обработки перпендикулярно оси по оси 445 80 8 12 1 б 445 50 515 Таблица 2 Относительная износостойкость Способ обработки Время, ч 140160180200 40608000 ) 120 го 1,82 1,90 1,86 1,87 1,81 1,90 1,84 1,85 1,4 1,90 1,гг1,В 7 1,72 166 1,90 1,90 1,721,64 1,74 1,68,1,62 1,90 1,58 60 1,58 1,90 1,56 1,72 1,5 г901,461,79 1,46 1,90 134 1,В 4 ИзвестныйПредлагаемыйИ зв ес тныйПредлагаемый 1,74 1,90 1,78 1,90 П р и м е ч а н и е. Износостойкость определяли с использованием, абразивной среды - смесь песчаника (502) иугля-антрацита (503).Составитель В. РусаненкоТехРед Л,Сердюкова Корректор Н,Король Редактор Л, Веселовская Заказ 952 Тираж 510 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патейтма г.ужгород, ул. агарина,101 Известный(с двух сторон) зон, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочностныххарактеристик путем исключения термической деформации и увеличенияизносостойкости, нагрев и охлаждение объемных зон осуществляют последовательно с двух противоположныхсторон листовой детали с равным числом упрочненных зон с каждой стороны.
СмотретьЗаявка
4383204, 22.02.1988
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СОЮЗУГЛЕМАША
ГНИБЕДА ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ, ГАВРИЛОВ БОРИС ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/06
Метки: листовых, термической
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1560573-sposob-termicheskojj-obrabotki-listovykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки листовых деталей</a>
Предыдущий патент: Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Следующий патент: Форсунка для охлаждения металла
Случайный патент: Способ приготовления легкобетонной смеси