Фольга горячего тиснения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Д. Ях СССР1987.ТИСНЕНИк полиграф етельств151 1/00, РЯЧЕГО тно ится играфичести к соста- высокоско- горячего ие качестогичност фталатную ят пигмеи го состава 1,0 36,0 2 Л,О 16,0 1 7,0покрытия мпературе КИ-ОСНОВЫ при 110 - учают го- тиснения Ванного покрытия и 1 огично Опнсанномъ иведены ГОСДА СТВЕННЫИ НОМИТЕ гПС ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СтНРЦтИЯМП И П-Нт СССР Изобретение относится к пол кой промышленности, в частнос вам пигментной суспензии для ростного изготовлени я фольги тиснения.Цель изобретения - улучше ва фольги и повышение техно ее изготовления.Пример 1. На полиэтилентере планку толщиной 12 мкм нанос тированное покрытие следующе мас %:Сополипер бутилового эфира метакриловой кислоть 1 с амидом метакриловой кислоты НитроцеллюлозаДвуокись титана РО - 2 ЭтилацетатБутилацетатМети лэтилкетонНанесение пнгментированного осуществляют при комнатной т со скоростью, движения пле 60 мl мин с последующей сушкой 120 С. После сушки покрытия по товый продукт - фольгу горячего с термопокрытием.Свойства фольги и оттисковв таблице. ческой промышленности и позволяет улучшить качество фольги и повысить технологичность ее изготовления. Фольга представляет собой нанесенное на полиэтилентерефталатную основу пигментированное покрытие, выполненное при следующем соотно 1 пении его компонентов, мас. %: сополмер бутилового эфира метакриловой кислоты с амидом метакриловой кислоты З,Л - Л,0; нитроцеллюлоза 1,0;2,Л; двуокись титана 33,0 - 36,0; этилацетат 2 Л,О - 29,0; бутилацетат 10,0 16,0; метилэтилкетон 7,0 - 2 з,0.табл. Пример. 2. На полиэтилентерефталатную пленку толщиной 12 мкм наносят пигментированное покрытие следующего состава, ма с.,%:Сополимер бутилового эфираметакриловой кислоты с амидомметакриловой кислоты 4,2 Л Нитроцеллюлоза 7 Л Двуокись титана РО - 2 34,Л Этила цетат 27,0 Бутилацетат 13,0 Метилэтилкетон 9 Л Нанесение пигментированного покрытия и сушку осуществляют аналогично описанному в примере .Пример 3. На полиэтилентерефталатную пленку толщиной 2 мкм наносят гигментную суспензию следующего состава, мас. %:Сополимер бутилового эфираметакриловой кислоты с а мидомметакриловой кислоть 1 З,Л Нитроцеллюлоза 2,Л Двуокись титана РО - 2 33,0 Этилацетат 29,0 Бутилацетат 10,0Метилэтиленкето н 22 0 Нанесение пигментиросушку осуществляют ана.в примере 1.1560438 формула изобретения Показатели технологичес Пример 10 - 12 60 60 60 8-13 144-5 2,0 13 1,5 1,5 1 - 2)0 6,0 6,0 6,0 10 14 15 Составитель О. ЛисичкинаРедактор А. Огар Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 946 Тираж 35 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Свойства фольги и оттисков приведеныв таблице. Показатели термопокрытия фольги и оттисков свидетельствуют, о том, что использование предлагаемого состава пигментированного покрытия позволяет улучшить качество фольги при одновременном увеличении скорости ее изготовления. Технологичность приготовления достигается за счет уменьшения числа слоев, входящих в состав фольги. Фольга горячего тиснения, состоящая из подложки и пигментированного покрытия, выполненного из состава, содержащего сополимер бутилового эфира метакриловой кислоты с а мидом метакриловой кислоты,Скорость пвижения пленки основы, м/мин Толщина термопокрытия, мкмОсыпание термопокрытия с пленки-основы, Е Четкость оттисков (разрешающая способность), баллТермостойкость при 150"С, ч нитроцеллюлозу, двуокись титана и растворитель - этилацетат, бутилацетат и метилэтилкетон, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества фольги и повышения технологичности ее изготовления, основа выполнена из полиэтилентерефталата, а пигментированное покрытие выполнено из состава при следующем соотношении компонентов, мас. %:Сополимер бутиловогоэфира метакриловойкислоты с амидомметакриловой кислоты 3,5 - 5,0 Нитроцеллюлоза 1,0 - 2,5 Двуокись титана 33,0 - 36,0 15 Этила цетат 25,0 - 29,0Бутилацетат 10,0 - 16,0 Метилэтилкетон 17,0 - 22,0при этом пигментированное покрытие непосредственно наносят на подложку.
СмотретьЗаявка
4372689, 28.01.1988
МОСКОВСКИЙ ЗАВОД ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГИ
ИВАНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯХНИН ЕВГЕНИЙ ДАВЫДОВИЧ, СИРОТКИНА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: B41N 1/00
Метки: горячего, тиснения, фольга
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1560438-folga-goryachego-tisneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фольга горячего тиснения</a>
Способ получения состава, используемого, например, для покрытий или в качестве связующего
Номер патента: 477579
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Кевинь, Майкл, Невиль, Николас
МПК: C09K 3/00
Метки: используемого, качестве, например, покрытий, связующего, состава
...применять кислородные кислоты, выбраиные из группы, содержагцей фосфор, мышьяк, общей формулыс ",.4 7579 Ом 1)ос 1)ОРЯ 1 Ли мышь 51 к 1;одинаковые или разные рядигидроксп, гялогси, или хмотР УСоставитель А. ЧеховскихТехред Т. Курилко Корректор И, Позняковская Редактор Е. Хорнна 8 аказ 5824 Изд.1634 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли щец атомом кислорода, или смесь одного или нескольких таких соедиценцй.П р и м е р 1. 350 г безводного хлорцда железа (1"е+) растворяют в 450 мл метанола. К профильтрованному раствору добавляют 31 мл 88%-ной...
Сополимер 2-метил-5-винилпиридинийбис(оксиметилен)фосфината с бутиловым эфиром метакриловой кислоты в качестве антистатической основы лака
Номер патента: 1054364
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Аввакумова, Бутовецкая, Вольский, Елисеева, Исхаков, Кузнецов, Кузнецова, Маслова, Царинников
МПК: C08F 226/06
Метки: 2-метил-5-винилпиридинийбис(оксиметилен)фосфината, антистатической, бутиловым, качестве, кислоты, лака, метакриловой, основы, сополимер, эфиром
...( 50-50 ) растворяютв 95 мас.ч. спирта и 1,9 мас.ч.бис-(оксиметилен)-фосфиноной кислоты растворяют в 19 мас.ч, воды.П р и м е р 6. 5 мас.ч. сополи)глера 2 М 5 ВП-БМЛ (70-30 ) растворяют в95 мас.чспирта и 3,8 мас.ч. бис(оксиметилен )-фосфиноной кислотырастворяют н 38 мас.ч. воды.П р и м е р 7. 5 мас,ч. сополимера 2 И 5 ВП-БМА (85-15) растворяют н 95 мас,ч. спирта и 4,8 мас,ч.бис-(оксиметилен )-фосфиновой кислоты растноряют в 48 мас.ч. воды.П р и и е р 8. 5 мас.ч. сополимера 2 М 5 ВП-БМА (90-10) растворяют в95 мас.ч. спирта и 5,1 мас.ч. бисв(оксиметилен )-фосфиновой кислотырастноряют в 51 мас.ч. воды.Данные по свойствам полученных иизвестных соединений приведены нтабл.1-5.Таким образом, испольэонаниеизобретения позволяет получать...
Материал на основе нитрида титана для покрытий на стальной металлодавящий инструмент
Номер патента: 1708906
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Хомяк
МПК: B23B 27/14, C22C 29/16, C23C 14/06
Метки: инструмент, материал, металлодавящий, нитрида, основе, покрытий, стальной, титана
...поверхиз стали й диаметого из)5 С 22 С 29/16, В 23 В 27/1 С 23 С 14/06(54) МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДАТИТАНА ПЛЯ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНОЙМЕТАЛЛОцАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(57) Изобретение относится к машино"строению, Целью изобретения являет"ся повышение стойкости инструмента.Материал на основе нитрида титанадля покрытий на стальной металлодавящий инструмент дополнительно .содержит нитрид вольфрама при следующем соотношении компонентов,об.4: нитрид вольфрама О, 1-0,3 нит"рид титана остальное. Стойкость инструмента повышается в 1,5 раза,табл,1ное. Покрытие наносят ионно-вакуумным методом на установке Булат11 и Для получения покрытия используют катод из титана, содержащий в своем составе вольфрам, занимающий дф 3,4 от общей рабочей площади торца...
Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия
Номер патента: 899360
Опубликовано: 23.01.1982
Автор: Саргсян
МПК: B29H 1/10
Метки: защитно-изоляционного, покрытия, состава
...8 0,05 О,1 О,О 3 О,О 8 0,05 0,5 0,6 Неозон "Д 0,4 3,5 Дибутилфталат го 18 15 Сажа Эпоксидная смола (ЗД - 20) 0,24 0,4 0,3 Полизтиленполиамин (ПЭПА) 60 70 80 1(сил оп А 4 ГСостав 450 77 13 18 Без ЭД - 20 и ПЭПА По примеру 128 250 15 30 45 250 16 29 250 6 - прочность на разрыв, кгс/смз, Е - остаточное удлинение, %,6- относительное удлинение:%, А, - адгезия путем отрыва образцов,выдержанных на воздухе в течение 6 мес А, - адгезия путем отрываобразцов, выдержанных в воде в течение 6 мес. Примечание: Формула изобретения Наирит НПОксид магнияОксид цинкаКаптаксДифенилгуанидии Окрасочный состав наносят разными способамн (краско распылителем, валиком,кистью). Он высыхает в течение 16 - 24 чи образует покрытие толщиной 50 - 500 мкза один слой...
Устройство для приготовления состава покрытий, например, цинкосиликатного, и нанесения его на поверхность деталей и способ приготовления состава покрытия
Номер патента: 1528550
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Аствацатурова, Буркат, Кондрашов, Михайлов, Подвальный, Скоробогач, Терликовский
МПК: B01F 7/00
Метки: нанесения, например, поверхность, покрытий, покрытия, приготовления, состава, цинкосиликатного
...В тех цологическун лицин) ц; )ссеН 51 3 П 1 Ц КСГН(кс Т 3010 ПОКР 1 Т)Н П) с 1 10- 1)с)ЦНЬЦ. З)К,ЗДДНЬН. Д(.Тс)Г).(,ПОб Ос Ис сВ, )Я)от с,)(.с 30)них ОГ)р(3).При.(1(с / В ЕЧКОСтЬ 1 бы.О, ружсцо 1) к )п)нко)ог 0 порон)к;3 111-,) 1). 121)1- б) 40 кг водного р;)с )д жн.кого ст(.к,)(3 с 1 1)(.ми(.3(м исты м ч 0,1 лс 2,Ч и ПГ 10)5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ностью 1,28 г/см . Ком пози цию перемеш и- вали вращающимися лопастными приспособлениями 2 во вращающейся емкости 1 непрерывно, обеспечивая критерий Рейнольдса 1750 до тех пор, пока не выработали весь состав. После формирования покрытия определяли его физико-механические свойства по стандартным методикам и визуально. На покрытии были отмечены поры, образовавшиеся в результате захвата...
Предыдущий патент: Способ печати и устройство для его осуществления
Следующий патент: Блок
Случайный патент: Способ изготовления колец