Способ получения высокопористого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.ЯО 51) 5 Г 3110 С 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 21) 4377661/31-0222) 07.01,88 46) 30,04.90. Бюл.71) Институт органкого научного цент 72) Л.НБаженова, .С. Клячкин, Я,М, в, О.СЯкушев и С М 16ческой химииа ЯН СССРф. Лисова,анов, М.П. ФИ. Зобнин сится к порошкостности к спосо ористых и ячеис - повышение и проницаемости металлический олиэфиром пеносмесь вводят тана, нагреваю ие. 1 табл. льзле(56) Авторск1 577095, клПористыеСправочник,/М.: Металлур 2;34(088,8)ое свидетельство СССРВ 22 Г 3/10, 1977.проницаемые материалы:Под ред. С.В. Белова.гия, 1987, с 273-289. т я повыш иеост А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых и ячеистых материалов и изделий.Целью изобретения являетс ен удельной поверхности и проницаем и материала.Сущность предлагаемого способа за" ключается в следующем. Суспензию металлического порошка готовят на основе полиэфира (например, компонент А пенополиуретана). После приготовления суспензии в нее вводят полиизоцианат (компонент Б пенополиуретана), что приводит к получению заготовки высокопористого полиуретана, наполненного металлическим порошком. Заготовка получается с равномерными открытыми порами по всему объему.После этого заготовку нагревают в неокислительной атмосфере до 400 С для удаления органических веществ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЬСОКОПОРИСТОГОмАтеРиАлА(57) Изобретение отновой металлургии,.в чабам полуцения высокоптых материалов. Цельудельной поверхностиматериала. В способепорошок смешивают с иполиуретана, затем визоцианат пенополиуреи осуществляют спекан без разрушения структуры и формьготовки. Полученную заготовку подвер",гают спеканию по известным для данного порошка режимам,П р и м е р 1. В суспензию, содержащую 150 вес.ч. полиэфира (компонент А пенополиуретана ППУ 20 1-1и 220 вес.ч. никелевого порошка счастицамиразмером 5-40 мкм вводят50 вес.ч. изоцианата (компонент Б пенополиуретана ППУ 201-1). Получают высокопористую заготовку размерами120 х 120 х 60. Полученную заготовку прогревают в среде диссоциированного аммиака в тецение 2 ч от 200 до 400 Сс шагом 100 С в час, для удаления органических соединений, а затем спека-ют при 1200 С в тецение 2 ц, Пористость полученного таким образом материала составляет 96 и имеет откры,тый по всему объему характер, Удельная поверхность, предел прочности на,1960402 3 Формула изобрет ения 15еет тт т3. Пористость,о, Способ полученияКоэффициентпроницаемости, м удельная поверхность м /г Предел прочности на сжа тие, мПа Пример, М редлагаеый 8,0 - 10,0О 8 - 1,2 96 96,82 ,90 0 92 1 О 0,65 1 О тотипт е е ее Составитель Е. ЛевашовРедактор М. Циткина Техред М,.Ходанич Корректор Т. Малец Тираж 647 твенного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рааказ 944НИИПИ Гос дписное ГКНТ СССР тениям и открытиям ская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 сжатие и коэффициент проницаемости материала приведены в таблице.П р и м е р 2. В условиях прототипа получают высокопористый материал из никелевого порошка. В этом случае готовят суспензию никелевого порошка в растворе органического вещества, Пропитывают этой суспензией приготовленный пенополиуретан., удаляют органическое вещество и спекают для от" гонки летучих компонентов пенополиуретана. Свойства высокопористых материалов приведены в таблице. Способ получения высокопористого материала, включающий смешение металлического порошка с пенополиуретаном, нагрев и последующее спекание, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удельной поверхности и проницаемости материала, сначала смешивают металлический порошок с поли- эфиром пенополиуретана, а затем в смесь вводят изоцианат пенополиуретана.
СмотретьЗаявка
4377661, 07.01.1988
ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АН СССР
БАЖЕНОВА ЛЮБОВЬ НИКОЛАЕВНА, ЛИСОВА НАТАЛЬЯ ФЕДОРОВНА, КЛЯЧКИН ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, ХАНОВ АЛМАЗ МУЛЛАЯНОВИЧ, ФАЗЛЕЕВ МАРСЕЛЬ ПАВЛОВИЧ, ЯКУШЕВ ОЛЕГ СТЕПАНОВИЧ, ЗОБНИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: высокопористого
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1560402-sposob-polucheniya-vysokoporistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокопористого материала</a>
Устройство для съема спрессованнойиз порошка заготовки
Номер патента: 812424
Опубликовано: 15.03.1981
Автор: Бочаров
МПК: B22F 3/00, B30B 15/32
Метки: заготовки, порошка, спрессованнойиз, съема
...состоит иэ емкости 1, на кромке которой закреплена перфори" рованная пластина 2 из немагнитного металла или сплава, На пластине 2 выполнены отверстия 3, Наружная поверхность пластины 2 выполнена с покрытием 4 иэ эластичного материал с ферромагнитными свойствами, например резиновой оболочки, заполнен ной Ферритом бария. Сила магнитного притяжения покрытия 4 составляет 50-90 от силы тяжести снимаемой заготовки. Емкость 1 подсоединена к вакуумному насосу через канал 5.Работает устройство следующим образом.Емкость 1 устанавливают на поверхности спрессованной заготовки. Покрытие 4 силой магнитного притяжения притягивается к спрессованной заготовке. Вакуумщруют полость емкости 1 через канал 5, За счет разряжения в емкости 1...
Устройство для разделения различных компонентов продукта в тяжелой суспензии
Номер патента: 1417789
Опубликовано: 15.08.1988
Автор: Карл
МПК: B03B 5/30
Метки: компонентов, продукта, разделения, различных, суспензии, тяжелой
...по трубопровлду 15 с помощью насосов 16 и 17 снова возвращается в емкость 1, причем насос 16снова подает в камеру 4 в областьднища 10 тяжелую суспензию, отделенную в барабанном грохоте 14 .от верхнего продукта, в то время как насос17 обеспечивает патрубок 8 в отстойной камере, который расположен наотносительно небольшом расстоянииниже зеркала тяжелой суспензии 9.Оба патрубка 8 (фиг. 2) отстойнойкамеры 3 для тяжелой суспензии иликамеры 4 выгрузки направлены одинпротив другого.Во втором участке барабанного грохота 14, служащего в качестве сточного устройства для верхнего продукта, этот продукт очищается в циркуляции на участке. 18 промывочной воды, причем промывочная вода подается сверху на барабанный грохот 14,а отводимая снизу...
Способ переработки отходов жесткого пенополиуретана в полиольный компонент
Номер патента: 1650661
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алкснис, Грузиньш, Зелтиньш, Зелтиня, Серебрянникова, Тропс, Цабулис
МПК: C08J 11/04
Метки: жесткого, компонент, отходов, пенополиуретана, переработки, полиольный
...35 кг ТЭА и нагревают до 192 С.При перемешивании порциями вводят отходы ППУ(типа Рипор) (скорость ввода отходов 0,5 кг в течение 10 мин). После введения20 кг отходов в реактор загружают 19 кг Г 20(54,2%) и перемешивают, В момент достижения вновь температуры до 192 С вновьначинают вводить отходы (общая масса 35кг), Затем реактор охлаждают до 150 С, добавляют 28 кг.Э, перемешивают ЗО мин. 25Охлаждают до 60-80 С и выгружают получаемый продукт, Выход 91,6%,П р и м е р 2. В реактор емкостью 250 лзагружают 35 кг ТЭА и нагревают до 2000 С,При перемешивании порциями вводят отхо- ЗОды пенополиизоциануратуретана (типа РипорТН) (скорость ввода отходов 0,5 кг втечение 15 мин). После введения 18 кг отходов в реактор загружают 21 кг Г (60%)...
Способ ввода компонентов в их жидкую смесь
Номер патента: 255916
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01F 15/04
Метки: ввода, жидкую, компонентов, смесь
...поступающих в смесительную полость, определяют в каждом конкретном 30 случае соответствующими соотношениями элеИзобретение относится к области химической технологии, в частности к способам смешения компонентов в заданном соотношении при их непрерывном вводе в ограниченный объем смешения. Смешиваемыми компонентами являются жидкости различной вязкости, в том числе и высоковязкие.Способы пропорционального ввода компонентов в смесители известны. Наиболее часто применяемые состоят в том, что компоненты подаются самостоятельными приводами, поток одного из компонентов каким-либо способом измеряется и сравнивается с эталоном, а величина рассогласования используется для создания регулирующего воздействия .на привод или сечение потока второго...
Способ измерения компонент тензора магнитной проницаемости тонких магнитных пленок
Номер патента: 1302227
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Дубинко, Лейфер, Фришман
МПК: G01R 33/16
Метки: компонент, магнитной, магнитных, пленок, проницаемости, тензора, тонких
...Н=Н созыв индуцирует осциллирующую компоненту намагниченности 50(5) Ось магнитной индукции градуируется по образцу. где Н - амплитуда высокочастотногополя,1Хх У Х, - действительная и мнимая 55части комплексной компонентыХ тензора магнитной восприимчивости,- фазовый сдвиг. Плоскость падения - отражения луча света совпадает с плоскостьюХОЕ, при этом благодаря меридиональному эффекту Керра происходит иизменение во времени поляризационного состояния отраженного луча света,которое фиксируется в виде петли гис"терезиса на самописце или экране осциллографа. Расчет проницаемости ведется по характерным точкам петлигистерезиса по формулам (2), (3).,(5) .При измерении компоненты ш тензора магнитной проницаемости ось катушки высокочастотного поля...
Предыдущий патент: Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков
Следующий патент: Способ изготовления изделий с каналами
Случайный патент: Глушитель для авиационного мотора