Рабочая клеть профилегибочного стана

(57)ке мет те относитсяением,формов аллов давл в частности ки профилей чного матер ван осовогоель изоб лен и ения - повышениества. Каждый рабочиального перемещения ала, адеж сти и кач вал узла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный проектно-констский и технологический институтотехнической промышленности(56) Авторское свидетельство СВ 1022389, кл, В 21 0 5/06, 19 54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБТАНА валков клети профилегибочногс станавыполнен полым. В полой части валков5,6 размещена регулировочная втулка13. Втулка имеет наружную и внутреннюю резьбовые части. На одном концевтулки размещены сегменты 14 и фиксирующие втулки 15 с контргайками 6, а сдругой стороны внутри втулки установлентолкатель 18, несущий погодок 19, Поводок размещен в радиаль;.ом пазу каждого профильного элемента 11, 12.Толкатель 18 зафиксирован относительно регулировочной втулки 13 стопорным винтом 17, имеющим с двух сторонрабочие элементы для мочтажного инструмента. Подшипники 4 в подушках 3закреплены неподвижно. Неподвижноеразмещение в аксиальном направленииподшипников в подушках повышает надежность клети, а стопорение толкателя одним винтом сокращает времяпри переналадке. 1 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности коборудованию, пременяемому при производстве гнутых профилей из ленточного или полосового материала.Цель изобретения - повышение надежности и качества,На чертеже приведена схема рабочей клети профилегибсчного стана. 10Рабочая клеть содержит станину 1со стойками 2, образующими пазы, вкоторых установлены подушки 3,В подушках 3 неподвижно в аксиальном направлении установлены подшипники 4 с рабочими валами 5 и 6, имеющими полую часть 7 и по два радиальных паза 8, проточку и лыски 9 икрышки 10, контактирующие со стойка-ми 2. 20Рабочая клеть снабжена устройствомдля аксиального смещения дисковыхпрофильных элементов 11 и 12, выполненным в виде регулировочной втулки13, установленной в полной части 7 25рабочих валов 5 и 6. В регулировочнойвтулке 13 выполнена с одной стороныпроточка и наружная резьба для содержания посредством сегментов 14 и фиксирующей втулки 15 с рабочими валами5 и 6 и с гайкой 16, а с другой стороны выполнено сквозное отверстие срезьбовой частью для установки в нем, стопорного винта 17 и толкателя 18.Стопорный винт 17 снабжен с двух сторон рабочими, элементами для монтажного инструмента (не показаны). Толкатель 18 содержит резьбовую часть, посредством которой соединен с регулировчной втулкой 13, и цилиндрическую 40часть с отверстием по диаметру длясоединения посредством поводка 19 сдисковыми профильными элементами 11и 12. Поводок 19 установлен подвижнов радиальных пазах 8 рабочих валов5 и 6 и неподвижно в толкателе 18 идисковом профильном элементе 11 и 12,соединенным с рабочими валами 5 и 6посредством шпонки 20.Клеть работает следующим образом.50Для аксиального смещения дисковыхпрофильных элементов 11 и 12 поворачивают регулировочную втулку 13, удерживая за лыски 9 рабочие валы 5,6 (стопорный винт 17 отпущен). При этом регулировочная втулка 13 свободно вращается в полой части 7 рабочих валов 5 и 6 за счет размещенных в ее проточках сегментов 14, не перемещаяс в осевом направлении, а связанный с ней посредством резьбы толкатель 18 аксиально перемещается вправо или влево. Аксиальное перемещение толкателя 18 вызывает такое же перемещение жестко связанных с ним посредством по водка 19 дисковых профильных элементов 11 и 12.После аксиальной регулировки дисковых профильных элементов 11 и 12 стопорят винт 17.Неподвижное размещение в аксиальном направлении подшипников в подуш- ках повышает эксплуатационную надежность клети, а стопорение толкателя одним винтом сокращает время при переналадке,Формула изобретенияРабочая клеть профилегибочного стана, содержащая станину с установленными в ее стойках подушками, рабочие валы с дисковыми профильными элементами и узлы аксиального смещенияэтих элементов, содержащие по- водки, жестко закрепленные на толкателях, имеющих резьбовую часть, связанные с приводом перемещения и с профильными дисковыми элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества, связь поводков с приводом выполнена в виде регулировочных втулок с внутренней и наружной резьбой, на наружной поверхности которой смонтированы сегменты с фиксирующими втулками, при этом рабочие валы выполнены полыми, регулировочные втулки размещены в их полостях, толкатели смонтированы каждый внутри этих втулок и снабжены стопорными винтами, а поводки установлены в радиальных пазах, выполненных на внутренней стороне каждого дискового профильного элемента.