154354

Номер патента: 563428

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Автушенков, Коротков, Чесноков

МПК: C09D 3/74

Метки: антифрикционного, покрытия, состав

...графит 5 - 8Тальк 2 - 61 оливинилбутираль ОстальноеСоставы получают простым смешением указанных ингредиентов в шаровой мельнице в 30течение 8 час, Конкретные рецептуры приведены в табл. 1,Таблица 1 жанне, 0; Ком попе ототип сульфид молибденаребристьш графит С1 О льк Поливиии лбутирал 81 85 Покрытия наносят воздуха и оплавляют0 мпн. Свойства предлравнении с прототипом ипящем слое в токе при 175 - 180 С 8 - агаемых покрытий в приведены в табл. 2. олиц Коэффициент трения покоя при удельном давлении 0,1 ьб кг/ем Пример М 0,192 ототи 147 0,14, 115 Н. Н, Чесноков, Н, М. Автушенков и Н. С. КоротковОрдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениневский машиностроительный завод им. В. И. Ленина563428 5 - 10 5 - 8 2 - 6 Остальное...

Номер патента: 1574940

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Верба, Гирко, Горковец, Гудзь, Рябинин

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционного, покрытия, состав

...покры1574940 1 ием боковой поверхности сушат в проодной печи при 140 С в течение 1 ч. езультаты стендовых испытаний поршей с вариантами покрытий на двигате 5 ях приведены в таблице.Из результатов испытаний следует, что покрытие из коллоидного граФита иа бакелитовом лаке имеет удовлетворительную адгезию, Однако температура 10 поршня в зоне верхнего компрессионного кольца повышается., что снижает изосостойкость и долговечность.Покрытие из дисульфида молибдена а эпоксидной смоле обладает повышен ой хрупкостью и имеет низкую адгезинную прочностьэ что препятствует исользованию данного покрытия в услоиях высоких температур и нагрузокэ так как продукты износа могут нанести ущерб двигателю.Варианты композиционных покрытий з коллоидного графита с...

Номер патента: 983134

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Данилин, Долесов, Петренко

МПК: C09K 5/06

Метки: кристаллогидрата, нитрата, основе, состав, теплоаккумулирующий, цинка

...соот-: ношении компонентов, мас.Ъ:Кристаллогидрат нитратакобальта 0,5-5,0Кристаллогидрат нитратацинка ОстальноеП р и м е р. 30 г 2 п(МО)о, 6 НоО ,марки ХЧ помещают в стеклянную пробирку. Затем в микрохоло 3 ильнике типа ТЛИо неоднократно проводят нагрев до 50 С и охлаждение после полной кристаллизации до 25 С. Датчиком температуры служит хромель-алюмелевая термопара. Запись кривых нагрева и охлаждения производят на комплекте приборов Н/1. Величину переохлаждения определяют как разность температуры начала кристаллизации и температуры кристаллизации кристаллогидрата.После этого при тех же условиях определяют величину переохлаждения кристаллогидрата, содержащего а) 30 г 2 п (МОэ) 6 НО и 0,15 г Со(МО)26 НО (0,5 мас.Ъ ) , б) 19,ф г 2...

Номер патента: 1560530

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вершинина, Ельшин, Легецкий

МПК: C04B 41/63

Метки: инъекции, основе, полиизоцианата, состав

...и др. органических растворителях. В воде нерастворимы и медленно гидролизуются. Нетоксичны. В качестве образцов-моделей дев 35 фектного" бетона использовали балочки размером 4 х 4 16 см из мелкозернистого бетона, содержащего цемент, песок и воду, взятых в соотношении 1:3:0,35, время вибрирования Г = 15 с. После нормально-влажностного твердения их покрывают с четырех боковых граней полимерным изоляционным слоем состава, мас.ч,: 45 Эпоксидно-диановая смола (ЭД) 100 Растворитель (ацетон) 10 Пластификатор (ИГФ) 10 Отвердитель (ПЭПА) 12Формула изобретения Состав нг основе полиизоцианата для инъекции в водонасыщенный бетон, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения проникающей способности состава, упрощения технологии его...

Номер патента: 905115

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Белый, Врублевская, Костюков, Купчинов

МПК: B29J 5/00

Метки: антифрикционного, древесных, композиционных, основе, пластиков

...в замкнутой пресс-форме при3 90511 160 С и удельном давлении 300 кгс/см, Время выдержки составляет 1 мин на 1 мм толщины изделия. После прессования изделия помещают в воду, нагретую до 70-90 С на 5-10 мин для удаления 5 соли с поверхности. Сушку до полного удаления воды из пор производят. в сушильном шкаФу при 90 цС в течение 45 мин. Суспензию фторопласта наносят методом окунания с последую щей сушкой при 70 С в течение 1,5 ч.Для проведения испытаний готовят три состава.Количественное соотношение компонентов составов для изготовления 15 антифрикционного материала представлено в табл. 1,Полученный материал обладаетфизико-механическими показателями,указанными в табл. 2. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с...