154215

Номер патента: 557997

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Артомасов, Зотова, Копылов, Репенкова, Синявский, Суриков, Трухачева, Хрипунов, Якимова

МПК: C01B 33/16

Метки: силикагеля-индикатора

...40 - 90 экономичность сп повторного испол твора солей коба кг раздробленно того силикагеля т в реакционный парат сверху в вкой подают оздух при 28 С (с содержани ечение 90 мин пр тжимают. Отжат раствором соле" Пример 1. 210сеянного мелкопориспостыл 5% загружаюслоем 800 мм. В апкольцевой воздуходуный влагой до 35%14 ч, Увлажненный23% ) силикагель в тводой до рН 4,8 и о30 кагель пропитывают особа являются кагеля вследстения структуры го паром, длии повышенный кобальта из-за ния их рабочих мкости целевого а и повышения чения влагоения процесс Недостатками известного спневысокая влагоемкость силивие ее снижения за счет измесиликагеля при увлажнениительность процесса пропиткирасход дорогостоящих солейлишь однократного использоврастворов.С...

Номер патента: 1067107

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Паулины, Юричек

МПК: D06F 71/34

Метки: брюк, вертикальной, нагрева, нижней, отсоса, подушки, прессования, пропаривания, средней, установки

...в которых размещены взаимно связанные нагревающие трубки, и в корпусе средней нижней подушки встроена камера для пара с отводом конденсата, связанным с подводом конденсата в нагревающие трубки, причем в камере жестко установлено седло с клапаном и усть-. ем, связанным с подводом пара в пропаривающие паропроводы, снабженные отверстиями, ориентированными в направляющие.Предлагаемая сисмета нагрева, пропаривания и отсоса имеет главным образомто преимущество, что полости направляющих, в которых уложены нагревающие трубки, достаточно нагреваются тепловым излучением, в то время какплиты обогреваются одновременно путем теплового излучения и теплопередачи. Пар из камеры проходит в полости пррпаривания, затем через направляющие, установленные на...

Номер патента: 294348

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Гюнтер, Иностранное, Иностранцы

МПК: C08G 2/36

Метки: веса, высокомолекулярных, молекулярного, полимеров, снижения, среднего, формальдегида

...ний приведены в табл. 3 и 4 и на чертеже,294348 Кол-во перекиси в расчете на взятый полиформа ть теги ч,вес. .о-1 Ударная вязкость кгс с.ц,с.ие дл/г 0,72 10,5+20 С 90,5 - 40 С 87,3 1080 0,1 1440 694 4,8 Перекись дикумила Третичный бутил- пербензоат Перекись ди-лауроила Перекись ди-третичного бутилз Перекись окиси мези. тила Полимеризат В Растворитель для перекисиСмесь парафинистых углеводородов Парафиновое масло Смесь парафиновых углеводородовСмесь парафииовых углеводородов Полимеризат24000 В 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 0,27 0,33 0,56 0,96 1,83 0,1 0,24 0,43 0,77 1,48 0,1 0,13 0,22 0,40 0,59 0,14 0,17 0,25 0,32 0,40 ТаблицаТаблица 2294348 8 Таблица 3 Простое фракционирование, определение интегральной функции распределения, а...

Номер патента: 1213032

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бейлин, Белогородская, Браттер, Николаев

МПК: C08F 2/10, C08F 20/06, C08F 4/26

Метки: гидрофильных, раствора, сополимеров

...рас- твора ацетона, Процесс ведут при 20 С 60 мин, Выход 98,5%.П р и м е р 5. Сополимеризациюпроводят по примеру 4, используя1 мас,ч, метакриловой кислоты. Выход 96,3%,П р и м е р 6. В стакане готовятсмесь 20 мас,ч, винилпирролидона и5 мас.чакриловой кислоты в75 мас.ч. воды. При перемешиваниидобавляют 0,04 мас,ч, БААБ в видеЗ .-ного раствора в ацетоне. Процессведут при 20 С 60 мин, Выход 80 .П р и м е р 7. Сополимеризациюпроводят аналогично примеру 6, используя 5 мас.ч, метакриловой кислоты, Выход 78,1 .П р и м е р 8. К смесимас.ч.М -винилсукцинимида и 9 мас,ч, акриловой кислоты в 90 мас,ч, воды приперемешивании прибавляют 0,04 мас.чБААБ в виде 3%-ного раствора в диок"сане. Процесс ведут при 20 С 40 мин.Выход 97,3 ,П р и м е р 9....

Номер патента: 200516

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Антео, Иностранна, Ледога, Лукиано, Туллио, Эмануиле

МПК: C11D 1/68

Метки: веществ, поверхностно-активных

...растворителях, обладающий поверхностно-активными свойствами,20показатель преломления по 1,3730.П р и м е р 3. В автоклав загружают 60 вес. ч. жира или сала, 40 вес. ч. сукрозы и 3 вес. ч, 50%-ного водного раствора гидрата окиси калия. Смесь нагревают до 80 С при перемешивании и пропускании тока азота. По удалении всего воздуха и влаги азот заменяют окисью этилена и доводят давление до 3 ати, нагревая в то же время реакционную смесь до 110 в 1 С. Приблизительно через 30 иин давление начинает падать, а температура самопроизвольно повышается до 130 С, Затем в течение 2 - 3 час непрерывно подают окись этилена, После введения 200 вес, ч. этилена температуру регулируют так, чтобы она не превышала 140 С. Перемешивание продолжают еще 30...