153860

Номер патента: 985109

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бондарев, Двинин, Калъченко, Киселев, Козьмин, Комаров, Кузьмин, Мурашкин, Новиков, Смирнов, Сысоев, Турушев, Черепок, Шпаков

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов

...различной скоростью охлаждения.В табл.1 представлены результатыисследования влияния соотношениятитана и марганца в лигатуре на раз"мер дендритной ячейки сплава.Иэ табл,1 видно, что оптимальным. соотношением титана и марганца является 1:10, так как в этом случае Яразмер дендритной ячейки минимальный.В табл.2 представлены результатыизучения влияния скорости охлажденияпосле первой иэотермической выдержки на механические свойства сплаваАМЦ. Из табл,2 следует, что максимальная пластичность сплава АМЦ достигается при охлаждении лигатуры после первой выдержки при 965 ОС со скоростью 30-40 С/мин.В табл.З представлены результаты исследования влияния скорости охлаждения в конечный период обработки лигатуры на механические свойства сплава.Иэ...

Номер патента: 1439366

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Арнольд, Горбунов, Долгов, Кравченко, Матвеичев

МПК: C22C 1/02, F27B 3/00

Метки: алюминиевых, печь, приготовления, сплавов

...увеличению объема остаточного металла ("болота"), что эат рудняет обслуживание печи. Расположение верхней стенки верхнего канала на высоте менее 0,85 глубины ванны препятствует поступлению верхних слоев расплава иэ плавильной ванны, где концентрируются частицы легирующего компонента менее 3 мм, в заливочный карман, тем самым не достигается поставленная цель,. а расположение верхней стенки выше 1,05 глубины ванны ведет к потерям тепла и зарастанию кармана.Увеличение соотношения площадей сечений верхнего и нижнего каналов более 1:0,5 приводит к снижению степени усвоения и однородности спла", ва из-за уменьшения интенсивности истечения расплава через нижний канал, а уменьшение этого соотношения менее 1:0,9 ведет к разрушению...

Номер патента: 1717659

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Греков, Касьянов, Липаткин, Никитин

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов

...возможность достаточно полного перехода кремния в жидкую лигатуру без дополнительного перемешивания. Введение кремния в лигатуру в остальных случаях - в транспортировочный ковш (температура расплава 770-780 С) или миксер (температура расплава 710 . 5 С) - из-за низкой температуры обуславливает низкую скоро 50 55 повысить пластичность (относительное удлинение) сплава в литом состоянии на 0,4- 4,6% в сравнении с известным и обеспечить получение сплавов с содержанием кремния 0,22-0,36%, Это улучшает качество поверхности за счет уменьшения величины ликвационных наплывов с 5-7 мм до 2-4 мм и2размера неслитин,а также предотвращает образование трещин во время литья слитков. Отсутствие трещин снижает их отбраковку под деформацию, а улучшение...

Номер патента: 920075

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Базин, Волков, Домашников, Закаречкин, Ланцман, Никитин, Попель

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатур, приготовления, сплавов

...пер = л =90 100пер =140 сужал =980 700 1000 ссле ктуры линым и пре агр0 ю гатуры, илагаемымразмер пе вводяы А 8=т и нетвляютением ало, цто игату иниру осуще полу ов кремнияи исполь- С), повы- (10 сталлизаень зовании шенной с 10 С/с) ции (100 цов для меха лит го спл НОГО Г ИГПОЛЬ ПОЛУЦЕНып Гпособа Полученную лигатуру иля получения сплава М= пользуюо,дут следующим образом,авк ование микростр олученной извес способами, пока рвицных кристал ся в 10-100 раэ ерегрева (300-4 орости охлажден и давлении при 1700 кгс/см). В раэогретыи тигель алюминий А 99 и при 730 расчетное количество л 25/ 5. Расплав не раф О модифицируют. Заливку с 720-730 С в кокиль с плоских отливок и Обра нических испытаний. Механические свойст ва Ас=9 51, приготовл...

Номер патента: 1338526

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Горбунов, Дегтярь, Ивченков, Пирогов, Тепляков, Шустеров

МПК: F27B 3/00

Метки: алюминиевых, печь, приготовления, сплавов

Печь для приготовления алюминиевых сплавов, содержащая плавильную камеру, образованную подиной и боковыми ограждающими стенками с заливочным и разливочным карманами, свод с нагревателями и устройство для перемешивания, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, снижения потерь металла и удельного расхода электроэнергии, камера выполнена с соотношением площади подины и площади боковых ограждающих стенок, равным 0,9 - 1,5 : 1.