153542

Номер патента: 129793

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Зарубин

МПК: G01N 27/10, G01N 3/42, G05F 3/02

Метки: литейных, набивки, плотности, форм

...Я . Б Зг С К Т Г) О 3 13 Ы П рсГу,1 ЯТОр, ЪСТс НЯ Бгп БИСЫ Ы й ОтдспПО ОТ фо( ОВОЧНО( МЯ и Н Ы.1 С)Ы)1 тРиодоы ГЯ)пы 2 (Г 118) и)1 пУльсы ) сигИспстсЯ, подсютсЯ ПЯ со:1 РОти- лснии ) и чрсз сопротивлсния 4 и 6 заряжают кондснсатор 6. 1-1 а ни)кнсй обкладкс кондспсатора 6 образуется Бо Брвмя сго заряда огрица- ТСГ(ЬНОС ГЯпр 5(ЖСПИС, КОТОРОС ПОСТ"ПЯСГ Па ССТ 1+." ПГ)сп)ОГО Трио.Я 51 Я)(- пы 2 Г,6 Н 8),,% 129793 По м.рс работы формовочной машины конденсатор 6 все Оольшс заряжается, и, наконец, Отрицателыое напряжение иа сетке правого триода закроет его. Ток через обмотку реле 7 прервется, якорь реле 7 ЗВМКИЕт КОНтаКтЫ ) и БКЛК)спт КрягпуЮ С(ИИс(ЛЬГЮ ГсМини /, ЭТО ОУДЕТ Указывать Па ДОСТИЖЕНИЕ ЗЯДс 1 ННОЙ 1 ЛОТИОС ГИ ИЗ;)1 ВКИ ФОРМЫ.При...

Номер патента: 876267

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Большаков, Головач, Иванов, Карпов, Клейнер, Орлов, Устинов, Филимонов, Чепковский

МПК: B22C 19/04

Метки: набивки, песчаных, плотности, форм

...и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - разработкаустройства автоматического контроляи регулирования плотности набивкипесчаных литейных форм, а такжеуправления встряхивающей машиной,обеспечивающего качественное уплотнение формовочных смесей с различны,ми физико-механическими свойствами,Поставленная цель достигается тем,что в устройство автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм и управления.встряхивающей машинбй, содержащее электромеханический преобразователь и блокуправления встряхивающей машиной,введены блок формирования и блоксравнения, включенные между выходом 15электромеханического преобразователяи входом блока управления...

Номер патента: 86378

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Дубровский

МПК: G01N 3/42, G05D 15/00

Метки: набивки, непосредственного, плотности, прибор, форм

...желаемую плотность набивки. Г 1 рукица 6 одним конном прикреплена к обойме 5, а друпм к свободно сидяцсму в ооойме 5 валику 9, составляющему одно целое с диском 1,Червячное колесо 10 обоймы 5 сопряжено посредством червяка 11, валика 9 и храпового колеса 12 с маятцпком 1 Вследствие встряхивающцх движений стола формовочной машины, маятник 1 совершает периодичсские колебательныс движения вокруг оси валика 9, сжимая посредством рычага 14 пружину 15, которая после окончания удара стола возвращает маятник 1 в исходное положение. При этом собачка 16 зацепляет храповое колесо 12 и поворачивает его вместе с червяком 11, червячным колесом 17 и обоймой 5. Обойма 5 тянет пружину 6 и связанный с нею диск 1, причем выступы 2 врезаются в...

Номер патента: 349473

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматических, Дюринский

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...изобретен и я Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескометному способу формовки.Известен способ пескометной набивки литейных форм, заключающийся в том, что формовочную смесь без предварительного уплотнения подают в пескометную головку, где формируют в пакеты с последующим их выбросом в технологическую емкость.С целью повышения производительности(в 1,5 - 2 раза) предлагается формовочную смесь перед ее поступлением в ковш предварительно уплотнять до платности 1,1 - 1,2 г/смз,Сущность способа заключается в следующем. Формовочная смесь, поступающая из раздаточного бункера на систему питания пескомета, имеет плотность 0,75 - 0,85 г/слз.Перед поступлением в ковш пескомета смесь предварительно уплотняют...

Номер патента: 588056

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Крыков, Парамонов, Чичкан

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...пакеты т выброса их в ополнительно увявляет форм ьно, по ется т моме стку д на схематически пескоизующая предлагаемый етной головки вращаются я смесь 3, подаваемая в пусе 1 песком2. Формовочна овш влажностью пескомет и пескомет приходи чистки, что снижает п мета.Целью изобретения чества изготовления набивке, а следовател отливок. Это достига формовочной смеси в технологическую осн лажняют.На чертеже показа метная головка, реал способ,В кор окно 4, отсекается ковшом 2, формуется в нем в пакеты и выбрасывается в технологическую оснастку через окно 5, Пульверизатор 6 через отверстие 7 создает зону 8 с увеличен ной влажностью,Формовочная смесь со стандартной влажностью 5,5 - 6,5%, проходя через указанную зону, увлажняется на 2,5 - 3,5%,...