153543

Номер патента: 1113204

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Замчалова, Кузьменко, Макодзеба, Матакова, Милованова, Николаев, Прокофьев, Промохов, Сергеев, Сизарева, Старков, Стрелков, Трофимов, Фаддеев, Филиппов, Ямщикова

МПК: B22C 5/18

Метки: комплексная, линия, механизированная, приготовления, смесей, формовочных

...системы 18 сообщается с электросуюилом для сушки графита в кипящем слое 10. Под магнитным барабаном 8 установлен шиберный тройник 19, одна ветвь которого связана с тележкой 20, а другая - с дробилкой 2 1, которая через пересыпную воронку 22 связана с входом 23 ленточного элеватора 24, выход 25 которого через пересыпную воронку 26 сообщается с вибрационным шестидечным грохотом 27, в нижней части которого установлен шибериый затвор 28 и весовой дозатор 29, связанный с литейными смешивающими бегунами 30, С помощью пересыпной воронки 31 с одной стороны вибрационный шестндечный грохот 27 соединен с бункером 32 просеянной Формовочной смеси, а с другой - с пересыпной воронкой 33 с дробильио"размалывающим устройством (мельницей центробежной...

Номер патента: 925526

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бардецкий, Галушкевич, Мартыненко

МПК: B22C 23/00

Метки: распределения, смеси, формовочной

...леред плужковыми сбрасы- правляется в расходные бункера 5 формователями 3 по ходу поступления смеси, вочных машин,блока 9 управления, датчика формуемости, Блок 9 управления устройства управлясодержащего приемный вибролоток 10 с 15 ет приводами 4 плужковых сбрасывателей узкой поперечной щелью 11, ширина кото. так, что первоначальное заполнение бункерой соответствует максимальной допусти" ров 5 производится до нижнего уровня в мой формуемости смеси, и с широкой щелью строгой последовательности от первого по 12, ширина которой соответствует мини- ходу транспортера 1 бункера до последнего мальной допустимой формуемости смеси, 2 о и только после заполнения всех бункеров сборный желоб 13 с тремя сквозными от- до нижнего уровня схема...

Номер патента: 1637937

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бирюков, Васильковский, Ковтеба, Ляшенко, Тищенко

МПК: B22C 15/22

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...рабочей среды в рабочую полость цилиндра, 17 - для подвоцилиндра, шток 11 которого жестко соединен со столом 8, при этом клапан 3 выполнен неподвижным и заодно с верхней частью камеры 1, Использование предлагаемых способа и устройства уплотнения формовочной смеси позволяет повысить эффективность воздействия на формовочную смесь потока энергоносителя(сжатого воздуха) и равномерность уплотнения формовочной смеси по высоте полуформы. 2 с.п,ф-лы, 1 ил. да рабочей среды в надпоршневую полость для срабатывания механизма привода,Устройство работает следующим образом.На стол 8 устанавливается модельноопочная оснастка, состоящая из модельной плиты 7, модели 6, опоки 4 и наполнительной рамки 5. В полость модельно-опочной оснастки засыпается...

Номер патента: 1163961

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Мысовский, Чебатков

МПК: B22C 5/00, F26B 5/04

Метки: горячей, отработанной, подготовки, смеси, формовочной

...на 111-й ступени, причем переход на каждую последующую ступень осуществляют беэ разгерметизации смеси и при снижении ее температуры на 15-20 С или влажности0на 0,7-0,8 Ж. Для охлаждения смеси с 85 до 35 С, как показали исследования, наиболее 5 экономичным является трехступенчатый способ обработки с остаточными давлениями: на 1-ой ступени - 400 - 380 мм рт.ст.на 11-ой ступени - 150 - 100 мм рт. ст,на 11-ей ступени - 45 - 40 мм рт. ст.При этих значениях на каждой ступени происходит выкипание 0,7 - 0,97,воды и за счет этого снижение темпеоратуры смеси на 15 - 20 С,Энергетический расчет показывает,что охлаждение смеси с 85 до 35 Спри двухступенчатом варианте позволяет экономить по сравнению с одноступенчатым лишь 20 - 257 электроэнергии, в...

Номер патента: 1266641

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Домбровский, Рычажков, Сафронов, Сильвестров, Скорняков, Торовин, Шейкин, Шпектор

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, формовочных

...элементом 10,разрушаются благодаря потере влаги ивыгоранию органических связующих,Нераэрушившиеся куски размером болееразмера ячеек решетки 8, т.е, 2,55,0 мм, выводятся из камеры 1 черезотверстие 5, а смесь, просеянная че рез решетку 8, .попадает на перегородку 9, по которой под действиемвибрации ссыпается к разгрузочномуотверстию 13. По достижении конца перегородки 9 смесь начинает пацатьвниз и в это время продувается потоком воздуха, отсасываемого черезпатрубок 6. Мелкодисперсные фракциисмеси захватываются потоком воздухаи выносятся в патрубок 6, а частицы,близкие по размеру к граничному зерну, осаждаются на полках 12 темдальше, чем мельче частица. Осевшиеча полках 12 частицы под действиемвибрации движутся к разгрузочному отверстию...