Способ обработки цемента

ОЮЭ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 15340 РЕСПУБЛИК 1 5 С 04 В 7 ЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ССР ГОСУДАРС ПО ИЗОБР ПРИ ГКНТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3994/31-310,8601.90. БюлорусскийР 1техническийИ.Н. АПоле оол хвердойко Г.С. Спетройиздат аль идетельство СССР04 В 28/02, 1978.Акимов В,Г.,Пироцкий В.З. Меха.ия цемента с помощьюМ.: Моск. хим,-техс, 14 (Рукопись0 ноября 1984 г торую просасодержанием использованино в мельнице, через к сывают воздух с высоки диоксида серы, или при готового цемента после . тельного вакуумировани щей обработкой диоксид Изобретение отгии минеральных вя польэовано в про осится к технолоущих и может бытьмьшпенности строипри изготовлении его предварис последуюм серы. тельных материалов цементов и бетонов,Цель изобретения ие маПри адсорбции на активных центрацементного порошка молекулы диоксеры отдают свои электроны, изменяяэлектрическую обстановку всей поверности, Легко поляризуясь, молекулыдиоксида серы (БО) крепко удерживаются на активных центрах, препятстви эатворении проникновению воды киним и создавая тем самым смазывающслой, что снижает нормальную густот а насы- иоксидо сида освежазо хеобходио колипр(56) Рояк С.М Рояные цементы, - М,:с. 22-48.Авторское св9 771048, кл, СОсокин А.П.,Арзамасцев ГЛ,ническая активагазовых сред.нол. ин-т, 1984деп. в ВИНИТИ 2У, 7408-84, ДСП)рочнои прочности,При осуществлении способщение поверхности цемента дсеры производят охлаждениемлотого нагретого цемента всреде с содержанием диоксид30-853 в течение времени, нмого для адсорбции заданногчества газа.Адсорбция диоксида серыосуществляться та поср 2 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТА(57) Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и можетбыть использовано в проонленностистроительных материалов при изготовлении цементов и бетонов. Цель изобретения - повышение марочной прочности цемента, В способе обработкицемента, включающем адсорбированиена его поверхности газообразной добавки, в качестве последней используют газообразный диоксид серы в количестве 0,055-0,095 мас,7. Началосхватывания составляет 5 ч 30 мин -7 ч 50 мин, конец составляет 8 ч20 мин - 11 ч 45 мин, Нормальная густота 26,0-26,77., прочность при сжатии через 28 сут 50,7-57,9 МПа.1 табл,1534024 Формула из обретения Нормаль- Прочность черезная гус сут, ИПатота,% Сроки схватывания, ч-мин Состав цемента, мас.% Состав ипс Диоксид Начало серы Сжа- Из гибтие Конец Клинкер 98 2 98 2 98 2 Известный, 95 5 98 2 8-209-0011-45 5-30 6-30 7-50 1 2 3 4 5 6 О, 055 0,072 0,095 26,7 26,2 26,0 50,9 57,9 50,7 38, 5 44,1 48,2 8,3 8,5 8,2 6,8 7,9 0-30 2-45 3-15 4-45 31,0 28,2 ф Сверх 100%.ф Цемент имеет "ложное схватывание". Составитель П, КожемякинТехред Л,Сердюкова Редактор Н. Яцола Корректор И. 1.уска Заказ 20 Тираж 559 ПодписноеРнИИП 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская нао., д. 4/5 Производственно-нздательскни комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина,103 цемента. Десорбция газа при хранении цемента не наблюдается.При испытании способа используют клинкер, включающий, мас.%: влит 56, белит 20, трехкальциевый алюминат 7, четырехкальциевый алюмоФеррит 17. Адсорбцию диоксида серы проводят путем охлаждения цемента, полученного совместным помолом 98% клинкера и 2% гипса, в холодильнике в газовой среде с содержанием БО 30-85% до достижения различной концентрации диоксида серы в цементе (составы 1-3).Состав 4 приготавливают следующим образом. В герметичную мельницу загружают клинкер, с помощью вакуум-насоса достигается разрежение Р0,25 1 О мм рт.ст., после чего мельница1заполняется БО, т.е. адсорбцию ведут 10 в 100%-ной среде БО до полного насыщения адсорбированным газом всей поверхности цемента.Состав 5 изготавливают путем совместного помола клинкера н 5% гипса, 25 что на 3% больше, чем у контрольного состава 6, Для каждого состава цемента определяют нормальную густоту и сроки схватывания, Определяют прочностные характеристики цементов.Результаты испытаний приведены в таб" лице.Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить марочную прочность цемента и может быть использован при изготовлении любых бетонных изделий, повышая их прочность при снижении расхода цемента на 0-15%. Способ обработки цемента, включающий адсорбиров ание на его поверхности диоксида серы, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения марочной прочности, диоксид серы адсорбируют в количестве 0,055-0,095% от массы цемента.