153121

Класс С 080; 39 е-,8 вк СССР Гс. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одписная группа1 Б. В. Дерягин 1 Х ИЗДЕЛИЙ, А, Короткова, Ж. С, Арутюнян и ПОСОБ И ОТОВЛЕНИЯ МАКА ИЗ ЛАТЕКСОВ Заявл в Комитет по делам Опубликовано 28 сентября 1960 г. заизобретений и открытий при 680441/23Совете Министров СС4 за 1963 г. о в Бюллетене изобоетений Способ ионного отложения с однократным погружением формы в латекс при изготовлении латексных изделий известен. Также известно применение способа ионного отложения в комбинации с многократным маканием. Однако применение известных способов не обеспечивает должного качества изделий и не позволяет применять более широкий ассортимент латексов,Предлагаемый способ изготовления маканых изделий из латексов отличается от известных тем, что форму с образующимся гелем периодически погружают в латекс и вынимают из него при соотношении времени нахождения формы в латексе и времени пребывания ее в воздухе от 1: 3 до 1: 6. Благодаря применению такого способа улучшается качество изделий и увеличивается ассортимент используемых латексов.При осуществлении предлагаемого способа на модель изделия наносят коагулирующую соль, например, в виде фиксатора стандартного водного или содержащего смесь солей двух- и трехвалентных материалов, и периодически погружают модели в латекс, причем отношение времени нахождения модели в латексе ко времени нахождения ее в воздухе может составлять от 1: 3 до 1: 6 в зависимости от свойств латексов и требований, предъявляемых к изделию. Во время нахождения модели вне латекса в образовавшемся слое геля происходит выравнивание концентрации коагулирующей соли. Вследствие этого в момент последу;ощего погружения устанавливается вблизи границы слоя с внешней стороны градиент концентрации почти такой же величины, как и в начале процесса после первого погружения. Как следствие, движух х 1 фо х1 дохоххоОЭхщОй хо хМ х абсолютноев воздухе в латексе 142 0,37 132 в 1 0)54 67 в 1 1 5// 10 810 20 45" 10 15" 94 15 13 810 Предмет изобретения Способ изготовления маканых изделий из латексов методом ионного отложения, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и увеличения ассортимента латексов, форму с образующимся гелем периодически погружают в латекс и вынимают из него при соотношении времени нахождения формы в латексе и времени пребывания ее в воздухе от 1: 3 до 1:6. Составитель описания М, С. ХухлинРедактор Н, И. Мосин Техред А, А, Кудрявицкая Корректор Ю, М. Федулова Подп. к печ, 20(1 - 63 г Зак, 8(7 Формат бум. 70 Х 108/нТираж 600ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. Объем 0,18 изд, л. Цена 4 ксп. Открытий2/6. Типография, пр. Сапунова, 2. щая сила диффузиофореза сохраняется на высоком уровне, что и позволяет при каждом последующем погружении модели в латекс получать новый слой геля той же или близкой плотности, что и предыдущий слой.Концентрация латекса, а также концентрация и природа коагулирующей соли должны быть выбраны в зависимости от свойств латекса, в частности, от содержания электролитов в серуме латекса.Описанным способом можно получать: пленки без дефектов из карбоксилатных латексов, пленки с более равномерными и высокими показателями прочности из полихлоропренового латекса, шары-пилоты улучшенного качества и т. д., причем в связи с большой плотностью геля, содержащего наименьшее количество серума, продолжительность синерезиса и сушки изделий сокращается в сравнении с продолжительностью этих процессов для геля, полученного ионным отложением. Кроме того, из латексов, не обладающих способностью к гелеобразованию, как ревертекс-стандарт или серийный латекс СКС-ЗОШ (на не- кале в качестве эмульгатора), в процессе с периодическим погружением модели в латекс можно получить пленки без дефектов (трещин), в отличие от пленок, которые образуются при одноразовом макании,Таким образом предлагаемый способ позволяет расширить ассортимент латексов.П р и м е р, Латекс, карбоксилсодержащий СКС-1 с концентрацией 20%, рН 8, коагулирующая соль в виде стандартного водного фиксатора, сушка пленок при 80 в течение 2,5 час, вулканизация 50 мин при 150.