Способ сушки латексных гелей

(и 1 4542 0 П Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявкиПриоритет осударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи аткрытий Опубликовано 53) УД 1 678.029.7(088.8) ллетень Ъе Дата опубликования описания 30.01.75 2) Авторы изобретеп М. ф. Сидоренко, Б. А. Майзелис и Н. П. Петухова Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий1) Заявите АТЕКСНЫХ ГЕЛЕЙ 4) СПОСОБ СУШ В существующих выемкой гелей из в са и установкой их регламентируют, о 30 мин, Так при п анатомических, кис ток по технологии релли выдержив гели на воздухе пе ру сушки в течение процессах время между оды на операции синерезив камеру сушки строго не но составляет обычно 15 - роизводстве хирургических, лото-щелочестойких перчаитальянской фирмы Пиают просинерезированные ред установкой их в каме мин. Изобретение относится к способам сушки латексных гелей, Операция сушки изделий из латекса занимает 80 - 90% от общего технологического времени. Основной причиной медленного высыхания гелей является образование плотной поверхностной резиновой пленки, препятствующей удалению влаги из глубинных слоев материала.В известных технологических процессах изготовления изделий из латекса широко используют операцию синерезиса, заключающуюся в выдержке гелей на формах или без них в воде с температурой 20 - 70 С в течение от 20 мин до нескольких часов. Эту операцию проводят для отмывки гелей от некаучуковых составляющих и улучшения механических свойств. После окончания синерезиса гели поступают на последующие технологические операции: сушку и вулканизацию. За это время гели, даже если их синерезиспроводят в горячей воде, успевают остыть и в любом случае в камеру сушки поступают хо лодными. Это приводит к тому, что в процессе 5 сушки влага начинает испаряться, в первуюочередь, из наружных слоев геля. При этом из-за усадки геля на его поверхности образуется тонкая резиновая пленка, резко замедляющая испарение влаги из внутренних слоев 10 геля.Предлагается способ сушки латексных гелейпутем промывки их в горячей воде с последующей сушкой при 50 - 60 С в сушильной камере, отличающийся тем, что, с целью упро щения и интенсификации технологии сушки,а также улучшения качества изделий, формы с латексными гелями после технологических операций, предшествующих сушке, погружают в кипящую воду на 3 - 10 мин в зависимости 20 от толщины геля, после чего в течение периода времени, не превышающего 1 - 2 мин, устанавливают горячими в сушильную камеру и подвергают сушке при 90 - 100 С. При погружении форм в кипящую воду вся масса геля 25 разогревается до температуры, близкой к100 С. При установке нагретых форм с гелем в сушильную камеру происходит интенсивное испарение воды во всей толще геля и непрерывное удаление ее с поверхности, что предот вращает образование труднопроницаемой по1 (б ЗС 4 м х о х хх о о," М, х х Ц и Ех 1 хС 41 2 х оф;ц ,о хх хо Х хо в х 1хД Материал Пленка толщиной 0,5 мм, гель которой промывали в воде с температурой 20 С в течение 2 час. Время сушки ло 5" остаточной влажности при 70 С 87 мин, Режим вулканизации 120 СХ 25 мин, Пленка толщиной 0,5 мм, гель которой промывали в воле с температурой 20" С в течение 2 час, после чего в течение 10 мин обраоатывали в кипящей воде. Время сушки ло 5"., остаточной влажности при 70 С 25 мин. Режим вулканизации 120 СХ 25 мин. 25 б верхностной резиновой .лски, тормозящей сушку. Отсутствие пов рхпостной пленки позволяет высушивать латексные гели при более высоких, по сравнению с обычно применяемыми, температурам без образования пузырей. Это дает возможпость еще больше ускорить сушку, а также сов, естить в одной операции сушку и вулканзацепо, что значительно упрощает технологи 1 сски 1 роцссс.Кроме того, уменьшение об 1 цего времени тепловой обрабо 1 к положительно сказывается и на качестве изделий.Таким образом, предлагаемый способ позволяет в 3 - 5 раз ускорить процесс сушки, резко сократить размеры сушильных камер, увеличить производительность существу 1 ощих агрегатов для изготовления латексных изделий, упростить технологический процесс, расширить ассортимент латексных изделий, так как за приемлемое время можно высушивать более толстостенные изделия, улучшает качество изделий за счет повышения их механических показателей, он может быть осуществлен на существующих технологических линиях без значительных их изменений.Механические показатели получаемых изделий приведены в таблице.10 ляет 70 мин, П р и мер 5. Латексный гель по примеру 115,погружают на 10 мин в воду с температурой 20 25 30 35 40 45 100 С и высушивают в воздушном термостате при 70 С. Время достижения 5% остаточной влажности составляет 80 мин.П р и мер 3. Латексный гель по примеру 1 погружаот на 5 мин в воду с температурой 95 С, после чего высушивают при 90 С. Бремя достижения 5% остаточной влажности составляст 120 мин.П ри м е р 4, Латексный гель по гримеру 1 погружают па 10 мин в воду с температурой 95 С, после чего высушивают при 90 С. Время достижения 5% остаточной влажности состав 95 С и высушивают при 120 С. Образования пузырей и вздутий не наблюдается, Время достижения 5 вв остаточной влажности составляет 60 мин,П р и м е р б. Латексный гель толщиной 0,5 мм высушивают в воздушном термостате при 70 С. Время достижения 5% остаточной влажности составляет 87 мин.При мср 7. Латексный гель по примеру б погружают на 5 мин в кипящу.ю воду, после ;его высушивают в воздушном термостате при 70 С, Время достижения 5 вв остаточной влажности составляет 25 мин.П р и м е р 8. Латексный гель по примеру 6 погружают на 10 мин в воду с температурой 95 С и высушивают при 120 С. Время достижения 5% остаточной влажности составляет 16 мин. Образования пузырей и вздутий не наблюдается.П р и м е р 9. Латексный гель по примеру б погружают на 10 мин в воду с температурой 95 С. После выемки форму с гелем выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение 5 мин, затем высушивают в термостате при 70 С. Время достижения 5% остаточной влажности составляет 28 мин,П р и и е р 10, Латексный гель по примеру 6 погружают на 10:,ин в воду с температурой 95 С. После выемки форму с гелем выдерживают на воздухе в течение 10 мин при комнатной температуре, затем высушивают при 70 С. Время достижения 5% остаточной влажности составляет 70 мин.50 55 60 П р и м е р 1. Латексный гель толщиной 3,0 мм, полученный методом ионного отложения из смеси на основе натурального латекса, высушивают в воздушном термостате при 70 С. В процессе сушки контролируют влажность геля весовым методом. Сушку геля в этом и во всех последующих примерах ведут до остаточной влажности, равной 5%, поскольку такой уровень влажпости не оказываст влияния на аСхаикческис свойства вулкапизатов. В этом случае время сучпки составляет 310 мин.П р и ы е р 2, Лате.;сный гель пэ при.;ору 1 погружают на 10 мин в воду с температурой Предмет изобретения Способ сушки латексных гелей путем промывки их в горячей воде с последующей сушкой при 50 - 60 С в сушильной камере, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации технологии сушки, улучшения качества изделий, латексные гели предварительно помещают в кипящую воду на 3 - 10 мип с последующей сушкой при 90 - 100 С с интервалом времени между операциями 0,1 - 2 мин.