Способ изготовления декоративной ленты стекла

Союз Сфаетския Социалистических Республик(22) Заявлено 0401,80 (21) 2864307/29-33с присоединением заявки Йо(51)м. кл.з С 03 В 13/10 ГосударстеемныЯ комитет СССР но делам нзобретеннЯ н открнтнЯ(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский институтстекла и Керченский завод стеклоиэдеЛий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛАИзобретение относится к промыщяенности строительных материалов,к способам производства окрашенных листовых декоративных материалов методом проката, и может найти применение в производстве облицовочных материалов, таких как шлакоситалл, марблит, стекло- мрамор и др, которйе получают методом проката из дешевого сырья. ВвидУ, высокой температуры кристаллизацИи стекломасс, используемых для выработки этих материалов - около 1300- 1350 С и низкими вязкостями при тем пературе выработки 100-500 пуаз, подачу стекломассы на прокатную машину в этих случаях осуществляют с помощью струйного питателя.Характерной особенностью данного способа формования является то, что при подаче стекломассы на прокатную машину в виде струи на нижнем ее вале образуется пульсирующая луковица, в которой наблюдается стационарное распределение потоков стекломассы. Эти потоки не оказывают заметного влияния на декоративные качества ленты при выработке бесцветной, либо однотонно .окрашенной стекломассы. При подаче же на нижний вал прокатной машины частично окрашенной струи стекломассы, вследствие наличия стационарных потоков в луковице, большая . часть окрашенной стекломассы уходит на ее периФерию, а после прокатки распре,деляется на бортах и тыльной стороне ленты. Меньшая же часть окрашенной стекломассы распределяется на верхней поверхности ленты. Это приводит к значительному увеличению расхода красителей. Кроме того, из-эа стационар" ных потоков стекломассы и пульсирующего характера луковицы на отформо-. ванной ленте образуются лишь симметрично расположенные поперечные цветные полосы, что существенно снижает декоративные качества получаемого материала.Известен.способ выработки мало- вязкой стекломассы с большой кристаллизационной способностью путем подачи ее на прокатную машину с помощью нескольких струй, которые затем прокатываются в одну общую ленту 1).Использование этого способа для получения на ленте стекла неповторяющегося декоративного рисунка невозможно, так как при подаче частично окрашенных струй (одной или нескольких) в образующейся иа верхнем вале пульсирующей луковице также устанав"ливаются стационарные потоки неравно- вает его распределение в основноммерно окрашенной стекломассы, приво- по поверхности ленты. Для созданиядящие в итоге к повышенному нераци- декоративного рисунка по всей ширинеональному расходу красителей и образо- вырабатываемой ленты 9 с минимальнымванию при прокатке на ленте стекла расходом красителей подача окрашеннойряда симметрично расположенных в по стекломассы производится на различныеперечном направлении полос. участки гребня луковицы. Во избежанияобразования симметрично расположенныхсущности и достигаемому эм му эфФекту к по обе стороны ленты поперечных полоспредлагаемому способу является спо- зебра 1, аа также для предотвращениясоб изготовления декоративной ленты 0 выноса окрашенной стекломассы на тыльстекла путем последовательно подачиельной подачи ную сторону ленты район подачи цветнойстекломассы ограничен эллипсом, распоосновного и окрашенного расплавов перед верхним валом прокатноом прокатной машины ложенным в центре гребня луковицы св мя ее валами Г 23 размерами осейу составляющими / -Орю 01-2и формования между двумя ее валами 1О 01-0 1, в нап авлеНедостатком этого способа является пеРпендикулярно и Рет получения 15 нии вытягивания от ширины формуемойственно. П и этихусловиях расплав цветного стекла хаоловязкой стекломассы.тично распределяется по поверхностиЦель изобретения - обеспечениеи интенсивныхпол чения стекла из быстрокристалли- луковицы, а отсутств еп луЯ поперечных потоков стекломассы непос"зующейся маловязкой стекломассы приредственно под верхним валом позвоминимальном расходе окрашенного расляет сохранить при прокатке достигнутую неравномерность окраски поверхно 6- указанная цель достигается тем,что в способе изготовления декоративной ленты стекла путем последователь- р 5 П р и м е р. Требуется получитьной подачи основного и окрашенного ленту глушеного стекла с поверхностным декоративным неповторяющимся рирасплавов перед верхним валом прокато инойной машины и ормования между двумя сунком шириной 500 мм и толщинаной машин Ф р6-7 мм. В качестве основного стеклаее валами, подачу основного расплаваглушеного (белого) используется мало"осуществляют струей на нижний прокатный вал а окрашенного расплава - в щелочное ликвирующее стекло, имею"а - щее следующий химический систав,%:район, ограниченный эллипсом с разме 6 М О Зф А 1 дО 1рами оси перпендикулярной направле810 67; СаО 2 ; д )УЯа О 3.онию вытягива иы я ивания О 1-0 2 ширины ленты ., НаОТемпература верхнего предела криси оси, параллельной направлению вытя-ем еталлизации этого стеклатекла 1350 СУгивания, 0,01-0,1 ширины ленты.КТР 6510град-" . Скорость проНа фиг. 1 изображено устройство,катки - пог.м ч.40-45 . /ч. Вязкость расвид сверху; на Фиг. - тпла а на луковице 100"300 пуаз,чтовосбоку.пол чения декоративного стекла соответс утв ет 1330-1370 С.асп еления . 40 Окрашивание производится путемоба ных а и л й СООпотоков в луковице 1 стекломассы, об"разующейся на нижнем валу роСтруя окрашенного расплава смашины при струйном питании. При фор й 1370 фС по движущемуся3 в л ковице 1 основно- : тЕмпературоймовании ленты в уе ве хним эллипсообразно лотку поступаетго неокрашенного стекла перед верхним 45б о ицы основной стекловалом 4 прокатной машины о разуетсяы и хаотично растекается по ееприподнятый гре енебень ось 5 которого массы иоси вала. . поверхности после чего прикатыварасположена параллельно оси валксимальн ется верхним вал ком Область расте"Потоки стекломассы имеют макси у" аиия цветного расплава и характерскорость в месте поп дания струи 50 его Распр деления по поверхностиосновного расплава 6 в лу цу.бне л новицы скорости основно стей текломассы зависят от венаоборот на гре не лу личины эллипса, описываемого лотком.потоков минимальны. Поэтому приП б емом фронте окраски равномподаче окрашенной сной стекломассы 7 на500 мм размеры осей эллипса не должныри тре уемогребень луков цы Ри она аэносится пото 55 превышать 50-100 мм в направлении,ками в основном по епо ее поверхности.н икулярном вытягиванию, иПри определенных услсловиях можно дос- перпе дис-50 мм в направлениипараллельномтичь такого положения, при котором исисключался бы вынос окрашенной стекло.вытягиванию.массы на нижнюю поверхность лентыИзменяя температуру струи окрашеннойстекла.Эксперименты показали,казали что вокруг стекломассы в широких пределах, агося точкой пе- также форму сливного лотка можно рецентра, гребняявляющегосяй ты 8 и гребня 5 гулировать интенсивность получаемойресечения осей ленты и9 одача внутрь кото- окраски и общую площадь окрашеннойУимеется район 9, подача врого окрашенногоо расплава обеспечи повехности ленты,.876558,.Филиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проек 4 Достоинством предлагаемого способа является возможность окрашивания поверхности ленты стекла в самые разнообразные цвета при минимальном расходе красителя. При этом для перехода с одного цвета на другой требуется не более 15-20 мин. Применение предлагаемого способа позволит получать непрерывным методом листовые декоративные материалы с улучшенными эстетическими характе О ристиками в особенности из малощелоч" ных, сильнокристаллизующихся ликвирующих стекол с малой вязкостью в температурной области формования. 15Материалы, имитирующиемрамор и другие природные материалы и обладающие высокими эксплуатационными характеристиками, найдут широкое применение в проьыаленном и граждан- р ском строительстве для внутренней и наружной облицовки зданий и сооружений,Формула изобретенияСпособ изготовления декоративнойленты стекла путем последовательнойподачи основного расплава и окрашенно.го расплава перед верхним валом про"катной машины и формования между двумя ее валами, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения получения стекла из быстрокристаллизующейсямаловязкой стекломассы при минимальном расходе окрашенного расплава, подачу основного расплава осуществляютструей на нижний прокатный вал, аокрашенного расплава - в район,ограниченный эллипсом с размерами оси,перпендикулярной направлению вытягивания, 0,1-0,2 ширины ленты и оси,параллельной направлению вытягивания,0,01-0,1 ширины ленты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ЮИ В 3271125,кл. 65-145, опублик. 1966.2. Авторское свидетельство СССРВ 687003, 1977. (прототип). ВНИИПИ Заказ 9486/25Тираж 523 Подписное