Способ работы при сниженной нагрузке барабанного котла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 54 РЕСПУБЛИК 35/00. Г 22 6 5/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) 10 жный филиал Всесоюзного теплотекнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. дзержинского(56) Авторское свидетельство СССР М 114004, кл. Г 22 (з 5/00, 957.Стырикович М. А. и др. Котельные агрегаты. М. Л.: Госэнергоиздат, 1959, с. 446.447.(54) СПОСОБ РАБОТЫ ПРИ СНИЖЕННОЙ НАГРУЗКЕ БАРАБАННОГО КОТЛА (57) Изобретение может быть использовано при работе барабанного котла при сниженной нагрузке. Цель изобретения - повьппение надежности путем поддержания высокой скорости циркуляции в испарительном тракте при сохранении температуры перегретого пара путем увеличения поверхности, используемой для перегрева пара. При сниженной нагрузке закрывают нормально открытые задвижки 15 и 19, отключая испарительную панель 2 от испарительного контура, дрени. руют последнюю, открывая нормально закрытые задвижки 16, 18, 20. При этом вода удаляется через задвижку 20, а пар из пароохладителя 6 барботирует через удаляем) ю воду и отводится через задвижк 19. После удаления воды закрывают задвижки 20 и 16 и открывают задвижку 17. Пар из трубопровода 5 частично отводится для перегрева в испарительную панель 2 и через задвижку 18 перемешивается к основном потоку пара в пароохладителе 6. 1 ил.1525400 Формула изобретения Сстдвитель Г Сднватимский Рсддкгор И Грндт Текред И. Верее Корректор И. Мускд Заказ 720330 Тираж 381 Годпи нос ВНИИПИ Госдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНГ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 Ггроизводственно.издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 О14 зобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при работе котлов в регулировочном режиме.Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем поддержания высокой скорости циркуляции в испаритель. ном контуре.На чертеже приведена схема барабанного котла для осуществления способа.Котел имеет испарительный контур из параллельно включенных по испаряемой воде испарительных панелей 1, 2 и пароперегревательный тракт с первичной и вторичной ступенями 3 и 4 пароперегревателя, паропроводом 5 и пароохладителем 6. Схема котла включает также трубопроводы 7 - 12, барабан 13, дренажный трубопровод 14, задвижки 5 - 20. Трубопровод 11 через задвижку 6 подключен к расширителю непрерывной продувки.Способ осу гцествляют следующим обр азоуг. 20При нагрузке котла, близкой к номинальной, вода из барабана 13 по трубопроводам 6 и 9 поступает в испарительные панелии 2, частично испаряется, а пароводяная смесь по трубопроводам 10 и 11 поступает в барабан 13 (задвижка 17 закрыта). Пар из барабана 13 по трубопроводу 5 поступает в ступени 3 и 4 пароперегревателя, причем при повышении температуры перегретого пара включают пароохладитель 6. 30При снижении нагрузки, например, котла ТПдо 30- - 40 о/ от номинальной (200 - 250 т пара в час) закрывают задвижки 15 и 19, открывают задвижки 16, 18 и 20 и дренируют панель 2 (пар из пароохладителя 6 барботирует через сливающуюся 35 через задвижку 20 воду и удаляется через задвижку 19. По окончании дренирования закрывают задвижки 16 и 20 и открывают задвижку 17. Пар из барабана 13 подают в первичную ступень 3 пароперегревателя и отводят перегретый пар из вторичной ступени 4. Воду из барабана 13 по трубопроводу 8 подают в испарительную панель 1, частичнс испаряют ее и пароводяную смесь отводят в барабан 13 по трубопроводу 10, Часть пара из барабана 13 через задвижку 17 подают в панель 2, перегревают его и через задвижку 18 подают в рассечку пароперегревательного тракта между ступенями 3 и 4 пароперегревателя (в пароохладитель 6). Количество отключаемых от испарительного контура панелей может увеличиться со снижением нагрузки котла. Температура пара в трубопроводах 5 и 12 примерно одинакова и составляет около 480 С, темпера-ура пара на выходе из ступени 4 545 С.Отключение части испарительных панелей повьшает надежность котла путем сохранения достаточно высокой скорости циркуляции при сниженной нагрузке (на 10 - 20 ог выше по сравнению со стандартной схемой циркуляции). При этом температура перегретого пара поддерживается на номинальном уровне благодаря увеличению поверхности, используемой для перегрева пара. Способ работы при сниженной нагрузке барабанного котла с испарительным контуром из параллельно включенных по испаряемой среде испарительных панелей и пароперегревательным трактом с первичной и вторичной ступенями пароперегревателя, включающий подачу пара из барабана в первичную ступень пароперегревателя и отвод его из вторичной ступени при одновременном испарении воды в части испарительных панелей, отдгигающийся тем, что, с це. лью повышения надежности и экономичности путем поддержания высокой скорости циркуляции, другую часть испарительных панелей отключают от испарительного контура и дренируют, затем через эту часть панелей подают пар в рассечку пароперегревательного тракта между упомянутыми ступенями пароперегревателя.