Устройство для измельчения кормов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 111) 1 ) 4 В 02 С 1 3 / 0 2 ЕНИ спользоваживотным,ие произадежности му хозяистно для приЦель изобрводительно у и может быт отовления кор тения - увеличети и повышениедотвращения зал че ания ча ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм(56) Авторское свидетельство СССР Р 645700, кл. В 02 С 13/00, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ(57) Изобретение относится к сельско тиц на стенках трубопровода путемобеспечения условий постоянства давления по всей его длине, В устройстведля измельчения кормов, включающемдробильную 1 и разделительную 2 камеры, соединенные трубопроводом 3, последний выполнен сужающимся и криволинейным по всей длине от дробильной камеры 1 к разделительной 2, приэтом наружная стенка 6 его образована поверхностью с постоянным увеличением кривизны по ходу движения продукта, 1 ил,15197 Ь 9 Составитель М. КалугинаТехред А.Кравчук Корректор А. Обручар Редактор С. Патрушева Заказ 6634/12 Тираж 543 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул, Гагарина,101 Изобретение относится к машинамдля измельчения материалов, напримерзерна, и может быть использовано всельском хозяйстве для приготовлениякорма животным,Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности за счет предотвращения залипаниячастиц на стенках трубопровода путемобеспечения условий постоянства дав.ления по всей его длинеНа чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство состоит из дробильнойкамеры 1 и разделительной камеры 2,соединенных трубопроводом 3, Внутридробильной камеры 1 смонтирован ротор 4 с молотками 5. Трубопровод 3имеет наружную стенку Ь и внутреннюю 7. В нижней части трубопровод 3имеет расширение. Верхний конец трубопровода 3 присоединяется с помощьюфланца к разделительной камере 2.Последняя имеет возвратный канал 8воздуха, поворотную заслонку 9, канал 1 О для возврата крупной фракциив дробильную камеру и шнек 11 дляотвода готовой продукции. Над дробильной камерой 1 установлен бункер12 исходного материала, соединенныйс дробильной камерой каналом 13. Трубопровод 3 выполнен сужающимся и криволинейным по всей длине от дробильной камерык разделительной 2, приэтом наружная стенка его образованаповерхностью с постоянным увеличениемкривизны по ходу движения продукта,Устройство работает следующим образом.Измельчаемый корм подается иэ бункера 12 через канал 13 в дробильнуюкамеру 1, где он, взаимодействуя между декой и молотками 5, установленными на роторе 4, иэмельчается. Основная часть измельченного материалавыбрасывается из дробильной камеры 1и движется по наружной стенке 6 трубопровода 3 к разделительной камере2, где он под действием гравитационных сил и регулируемой заслонки разделяется на фракции. Мелкая фракция(готовый продукт) с помощью шнека 11 10выводится за пределы устройства, крупная по каналу 10 направляется на доизмельчение.Выполнение трубопровода 3 сужающимся и криволинейным по всей длине 15от дробильной камеры 1 к разделительной 2 с постоянным увеличением кривизны наружной поверхности обеспечиваетдвижение материала в постоянно прижатом состоянии к наружной стенке трубопровода эа счет центробежной силы.Причем по мере перемещения материалаего скорость снижается, но ввиду того, что кривизна возрастает, обеспечиваются условия постоянства давле-;25 ния а следовательно исключается залипаиие материала на стенках трубопроводаа,Формула изобретения30Устройство для измельчения кормов,включающее дробильную и разделительную камеры, соединенные трубопроводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения производительности и повьппения надежности за счет35 предотвращения эалипания частиц настенках трубопровода путем обеспечения условий постоянства давления повсей его длине, трубопровод выполненсужающимся и криволинейным по всей40 длине от дробильной камеры к разделительной, при этом наружная стенкаего образована поверхностью с постоянным увеличением кривизны по ходудвижения продукта,45