Трубопровод переменной длины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1200068 9) 6 1 27/1 СССРРЫТИЙ ЗОБР Я Н ВУ СКОМУ СВИ А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О(54) (57) 1. ТРУБОПРОВОД ПЕРЕМЕННОЙ ДЛИНЫ преимущественно для питания водой, содержащей твердые примеси,объектов, управляемых от маслонасоса сгидротурбиной, соединенной с жестким водоводом и содержащей гидроцилиндр, выполненный в виде подвижных в осевом направлении друг относительно друга внутреннего и наружного патрубков, между которыми образована управляюшая камера,ограниченная поршневым пояском на внутреннем патрубке, причем гидротурбина соединена гидравлически с каналом подводаводы к питаемому объекту, при этом в канале установлены задвижки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежностии расширения технологических возможностей при использовании трубопроводана несамоходных питаемых объектах,объектах, он снабжен средством управления гидроцилиндром, сообщающим линиюнагнетания маслонасоса с управляющейкамерой с возможностью запирания этойкамеры, изменения величины давления в нейи переключения ее на дросселируемый слив,при этом между жестким водоводом и маслонасосом последовательно установлены ручная и первая концевая задвижки, а междугидроцилиндром и питаемым объектомвторая концевая задвижка, причем полостьмежду жестким водоводом и ручной задвижкой через средство управления гидроцилиндром гидравлически соединена с полостьютрубопровода между первой и второй концевыми задвижками, а гидравлическоесоединение гидротурбины с каналом под- двода воды выполнено через указанное сред фство, при этом все задвижки установлены с уувозможностью их одновременного запира- %Уфния при наличии гидравлической связи гид- Сфротурбины с полостью между жестким во.доводом и ручной задвижкой,2. Трубопровод по п. 1, отличающийсятем, что в гидроцилиндре выполнена дополнительная управляюшая камера, разделенная с основной управляющей камерой порш- Ьь)невым пояском на внутреннем патрубке,при этом дополнительная управляющая ка-мера соединена с линией нагнетания маслонасоса с возможностью переключения этойкамеры на слив.Изобретение относится к трубопроводам, в частности переменной длины и может быть использовано на гидрошахтахв гидромонтажных забоях с механогидравлическими машинами и агрегатами.Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей при использовании трубопроводана несамоходных питаемых объектахдостигается за счет снабжения трубопровода средством управления гидроцилиндра, сообщающим линищ. нагнетания маслонасоса с управляющей камерой путем запирания ее, изменения величины давленияв ней и переключения ее Ма дросселируемый слив.На фиг. 1 представлена схема питаниянесамоходного гидромонитора при работепрямым ходом (профильная проекция);на фиг. 2 - то же, при работе задним ходом(вид сверху); на фиг. 3 - схема питаниясамоходного комбайна при очистной выемке,вид сверху; на фиг. 4 - гидромеханическаясхема управления телескопическим ставом.Устройство включает жесткий водовод 1с ручной задвижкой, состоящий из водопроводящих гидроцилиндров 2, образующих гирляндный телескопический став 3с маслостанцией 4, концевыми задвижками5 и 6, пультом 7 управления концевымиуниверсальными шарнирами 8 и 9 и питаемые объекты - несамоходный гидромонитор 10 и комбайн 11 с гидротурбиннымприводом, соответственно с пультом 12их управления байпасная линия 13, гидролиния 14 управления и вспомогательнаягидролиния 15.Маслостанция 4 содержит гидротурбины 16 и насос 17.Пульт 7 управления телескопическимставом 3 включает кран 18 управлениятурбиной 16, золотник 19 раздвижки става 3, предохранительный клапан 20, золотник.21 сокращения става 3, гидрозамок 22,дроссель 23, золотник 24 управления задвижками 5 и 6,Каждый водопроводящий гидроцилиндр2 телескопического става 3 содержит наружный 25 и внутренний 26 патрубки,причем с наружным патрубком жесткосоединен центральный патрубок 27, уплотненный с полостью става уплотнением 28.Между наружным, внутренним и центральным патрубками расположена дополнительная управляющая камера 29, а между наружным и внутренним патрубками -основная управляющая камера 30, Камеры 29 и 30 разделены между собой поршневым пояском на внутреннем патрубке 26,который сочленен с наружным патрубком25 смежного гидроцилиндра.Работа несамоходного объекта переднимходом (фиг. 1). К началу работы став 3сокращен, в водоводе 1 существует дав 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 ление воды, необходимое для производства гидроотбойки объектом 10 (гидромонитор). Золотник 21 - находится в положении 1 (гидролиния 14 заперта гидрозамком 22), золотник 24 - в положении 111 (удерживает запорные элементы задвижек 5 и 6 в открытом положении), золотник 19 - в положении 1 (вспомогательная гидролиния 15 соединена со сливом), кран 18 - в положении 1 (питание турбины 16 отключено, байпасная линия 13 закрыта).При работе объекта передним ходом задвижки 5 и 6 и шарниры 8 и 9 могут отсутствовать.Кран 18 устанавливается в положение 11 - маслостанция 4 задействована. Открывают задвижку 2 и, управляя стволом гидромонитора 10 с помощью его пульта 12, производят гидроотбойку угля при жестком телескопическом ставе 3. Жесткость ставу 3 придает запертая в камерах 30 гидрозамком 22 управляющая жидкость.Используя эффективную дпину струи, обрабатывают забой с наивысшей для данного гидромонитора 10 производительностью, затем перемещают его ставом 3 вперед на новый шаг. Величину шага выбирают исходя из достижения наивысшего эффекта от взаимодействия струи с массивом.Для передвижки объекта вперед золотник 21 устанавливается в положение 11, при этом камеры 30 соединяются со сливом через дроссель 23, которым регулируется скорость раздвижки става. При тяжелом ставе, при малом давлении воды в ставе или других подобных ситуаций величина раздвигающей став силы может оказаться недостаточной. В этих случаях золотник 19 переводится в положение 11, чем создают в гидролинии 15 и камерах 29 давление управляющей жидкости, сила от которого суммируется с силой от воды в полости става. Смещению воды и масла препятствуют уплотнения 28 между внутренним патрубком 26 и центральным 27. По окончании передвижки объекта 10 на заданный шаг золотники 21 и 19 устанавливаются в положение 1, уподобляя телескоп жесткому ставу.Подвигание объекта 10 вперед производят шагами или непрерывно до полной раздвижки става 3, состоящего из водопроводящих гидроцилиндров 2, после чего став сокращается в сторону объекта 10. Для этого выполняются следующие операции.Отсоединяют став 3 от задвижки. Устанавливают золотник 21 в положение 111, а кран 18 - в положение 11. Став 3 под действием давления управляющей жидкости в камерах 30 сокращается на свой полный ход в сторону объекта 10. При необходимости маслостанцию 4 можно механически соедиПрием первый, Отсоединяют от водовода 1 обычным путем участок труб, равный шагу раздвижки (сокращения) става 3. Задвижка мойтируется на свободном конце водовода 1, в который подают давление воды.Кран 18 устанавливается в положение 11 (маслостанция 4 задействована). Золотник 24 устанавливается в положение 11 (задвижки 5 и 6 закрываются). Золотник 21 устанавливается в положение 11 (камеры 30 через гидролинию 14 и дроссель 23 соединены со сливом). Устанавливают кран 18 в положение 111 - став 3 заполняется во 50 55 нить со ставом 3, а объект 10 дополнительно раскрепить в выработке.Далее обычным путем наращивают водовод 1 на полный шаг сокращения става 3.Работа несамоходного объекта задним ходом (фиг. 2). К началу работы став 3 раздвинут, в водоводе 1 существует давление воды, необходимое для производства гидроотбойки объектом 10 (гидромонитор). Золотник 21 находится в положении 1, золотник 24 - в. положение 111 (задвижки 10 5 и 6 открыты), золотник 19 - в положении 1, кран 18 - в положении 1.При работе объекта задним ходом шарниры 8 и 9 могут отсутствовать.Открывают задвижку и кран 18 устанавливается в положение 11 - маслостанция 4 задействована. Используя пульт 12, управляют стволом гидромонитора 10, При этом для отработки забоя используют эффективную длину струи, а отработку забоя ведут открытой заходкой, снимая полосу уг ля в отжатой зоне, т. е. в зоне наименьшего сопротивления угля разрушению струей. По погашении первой заходки перемещают объект 10 назад, сокращая став 3. Величина шага выбирается исходя из достижения наибольшего эффекта от взаимодействия струи с массивом.Для передвижки объекта 10 назад золотник 21 устанавливается в положение 111, при этом камеры 30 соединяются гидролинией 14 с линией нагнетания насоса 17. з 0 Клапан 20 поднастраивают на давление масла, обеспечивающее превышение сокращающей став силы от давления масла на поясок над растягивающей (от воды). Внутренние патрубки 26 перемещаются в сторону водовода 1 относительно наружных 25 35 и центральных 27. После сокращения става 3 на заданный шаг золотник 21 устанавливается в положение 1 (став жесткий), новую за ходку отрабатывают струей воды.Подвигание объекта 10 назад произво дится описанным образом непрерывно или шагами до полного сокращения става 3, после чего раздвигают став в сторону водовода 1. Здесь может быть использовано несколько различных по своей сущности приемов. 45Комбайном 11 выполняют комплекс операций в забое, дистанционно с пульта 12 состояние порожний став необходимый управляя им и регулируя с пульта 7. дой, а затем раздвигается под действием давления воды в сторону водовода 1. При необходимости объект 10 раскрепляют заранее.После соединения става 3 с задвижкой на водоводе 1 система готова к работе задним ходом на полный шаг сокращения става 3.Прием второй. Рассоединяют водоводв точке последующей стыковки со ставом 3 и перемещают на шаг раздвижки става в сторону водовода лебедкой поезд в составе: отсоединенный участок водовода, задвижка, став 3 с задвижками 5 и 6 и маслостанцией 4, объект 10. Отсоединяют участок водовода от поезда, а став 3 соединяют с водоводом и обеспечивают в последнем давление воды.Кран 18 устанавливается в положение 11 (маслостанция задействована) . Посредством золотника 24 (положение 11) открывают задвижки 5 и 6 (под вариантом можно предусмотреть открытие только задвижки 5), открывают задвижку. Сообщают посредством золотника 21 (положение 11) камеры 30 со сливом через дроссель 23. Став 3 разд- вигается под действием воды в нем, перемещая вперед объект 10 в ту его позицию с которой было начато его перемещение назад лебедкой.Если давления воды в ставе недостаточно для раздвижки става с объектом 10, золотник 19 устанавливается в положение 11, чем создают в гидролинии 15 и дополнительных камерах 29 давление масла, сила от которого на поясок суммируется с разжимающей силой от давления воды.По окончании раздвижки става система готова к эксплуатации.Работа самоходного объекта (фиг. 3). В водоводе 1 существует давление воды, необходимое для работы гидротурбинного привода объекта 11 (комбайн) и маслостанции 4.При работе комбайна открывают золотником 24 задвижки 5 и 6, золотник 21 устанавливается в положение 111, а клапаном 20 поднастраивают давление масла в камерах 30 до получения примерного равенства сил, растягивающих и сжимающих став 3. Этим добиваются свободы перемещения патрубка 25, соединенного с патрубком 27, относительно патрубка 26 при наличии давления воды в ставе.Как и в известном трубопроводе здесь став 3 с универсальными концевыми шарнирами 8 и 9 может быть уподоблен порожнему, не ограничивающему свободы перемещения объекта 11 своим ходом в пространстве.1200068 ностью раздвигается объектом, либо полностью им же сокращается, после чего выполняют наращивание (сокращение) водо- вода 1. фи .Ц Составител Техред И. Ве Тираж 897 ИПИ Государственно по делам изобретени Москва, Ж - 35, Р ППП Патент, г. Уж11303 илиал Пульты 12 и 7 могут быть конструктивно совмещены.В зависимости от характера работы самоходного объекта 11 став 3 либо полП го комитета й и открыт аушская наб город, ул, П