Способ определения толщины покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЩ 4 АЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1 В 5/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ повьшепе точности прины покрьггия за счет условий формирования ачалом испарен ь вефплот иост еляне плотно а осаждепя й диамеосаждени сесиммеаносят окрьггия ия, началь источника рстия полон о на когорую е нанесения п ущий диаметр ис учетом указа яот толщину пточника ых пара окрьггия Изобретенительной техни тносится к измерии может быть испольокдечника ос тали с цилиндрическогодения, установленного нример в процессе вакуумпокрытия,Целью изобретения явл ап- ния е о го ос ны тся по ле толпп ичной де условий ние точности контр а олои осесимме покрыт ли за ет учета реальных ания покрьггия, г.1 изображено ус я покрытий в ваку а формирования по йство, реализующе олую осесимметрич р мир о На ф луч ение спосо аль ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ижевский механический институт (72) В,И.Сидоренко, И.В.Штенников и О.С.Макрушина(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЬГГИЯ(57) Изобретение относится к измерительной технике и может бьггь использовано для определения толщины покрытия, наносимого на внутреннюю поверхность полой осесимметричной детали с зовано для определения толщины рьггия, наносимого на впутренпю верхность полой осесимметрпчно ЯО 1516733 цилиндрического стопа осаждения, установленного на оси. Целью изобретения являетсяконтроле толщучета реальныхпокрьггия. Передвещества опредщества источпвещества покрьцилиндрическоги диаметр отверичной деталипокрытие. Послизмеряют текосаждения . Сметров определил. 1, источник 2 осаждения цлдрческой формы, устаовленньпна оси полой осесимметричной детали 1, узел 3 крепления ее и источника 2 осаждения, вакуумную камеру 4 и источник 5 тока.Способ осуществляется в следующей последовательности.Лри прохождении тока от источника 5 тока разогревают источник 2 осаждения. В результате разогрева происхоЮ дит испарение и перенос паров вещества от источника 2 осаждения к внутренней поверхности полой осесимметрпчной детали 1 с последующей конденсацией паров и образование покрытия.Перед началом испарения вещества определяют плотность у ивещества источника 2 осаждения, плотность ,р вещества покрытия полой осесиметрич1516733 г.2 Составитель И.ЕфимовРедактор Н,Гунько ТехредЛ.Сердюкова Корректор С.Черни Заказ 6370/36 Тираж 683 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,роиэвод; тле ной детали 1, начальный диаметр дисточника 2 осаждения на одном из егоучастков, расстояние от центра источника осаждения до покрываемой поверхности (диаметр Л отверстия полойосесимметричной детали 1). После нанесения покрытия измеряют текущийдиаметр д, источника 2 осаждения иопределяют толщину покрытия по соотношению,1 гы К40 фУиспгде К=- --УоокрСпособ позволяет контролировать толЩину покрытия на любых участках полой осесимметричной детали 1 независимо от равномерности расхода вещества с различных участков цилиндрического источника 2 осаждения. Формула изобретенияСпособ определения толщины покрытия, заключающийся в том, что измеряют количество израсходованного на покрытие вещества, а также расстояние от центра источника осаждения до покрываемой поверхности и плотность вещества покрытия, и с учетом их определяют толщину покрытия, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при контроле толщины покрытия полой осесимметричной детали, источник осаждения выполняют цилиндрической формы и устанавливают на оси контролируемой детали, предварительно определяют плотность вещества источника осаждения и его начальный диаметр, а количество израсходованного вещества определят с их учетом по изменению текущего диаметра источника осаждения.
СмотретьЗаявка
4317677, 16.10.1987
ИЖЕВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СИДОРЕНКО ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ШТЕННИКОВ ИГОРЬ ВАЛЕНТИНОВИЧ, МОКРУШИНА ОЛЬГА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: G01B 5/02
Опубликовано: 23.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1516733-sposob-opredeleniya-tolshhiny-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения толщины покрытия</a>
Способ контроля толщин слоев при изготовлении оптического покрытия на детали
Номер патента: 526768
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Кацнельсон, Фурман
МПК: G01B 11/06
Метки: детали, изготовлении, оптического, покрытия, слоев, толщин
...производят при напылении слоя на уже готовую систему слоев.Непосредственно на деталь наносят первый простой диэлектрический пропускающий интерференционный фильтр к-го порядка, состоящий из двух одинаковых многослойных зеркал, разделенных слоем диэлектрика. Зеркала представляют собой двухкомпонентные системы из чередующихся непоглощающих слоев диэлектриков с высоким и низким показателями преломления, оптические толщины которых равны между собой. Оптическая толщина разделительного слоя в 2 к раз больше оптической толщины слоев зеркал.О том, что оптическая толщина достигла требуемой величины, делают заключение, регистрируя минимумы светопропускания для слоев с высоким показателем преломления и максимумы - для слоев с низким показателем...
Устройство для образования покрытий в электрическом поле
Номер патента: 584901
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Анциферов, Набиулина, Петров, Пилягин
МПК: B05B 5/08
Метки: образования, покрытий, поле, электрическом
...снабжено, источником 6 высокого напряжения, с одним полюсом которого электрически связаны головка 2 и чаша 3, а, с другим - покрываемая деталь. На головке 2 закреплены с воэмож- ностьЮ поворота относительно нее кронштейн 7, снабженный на одном конце скобой 8, охватывающей головку 2. На кронштейне 7 с возможностью продольного перемещения установлен полэун 9, в котором с воэможностью осевого перемещения относительно головки 2 размещен одополнительный каппилярный распылитель 10 электрически связанный с головкой 2 про" водником 11. Для подачи наносимого584901 Формула изобретения б г,8 Составитель О. Волгина Техред Н.Андрейчук Корре едактор О. Кузнецова Власенко аказ 4920/ ЦНИИПИТираж 9 о комите обретени -35, Ра 5 Подпнс...
Электролит для осаждения композиционных покрытий на основе никеля
Номер патента: 1097718
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Перене, Рагаускайте, Тайцас
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никеля, осаждения, основе, покрытий, электролит
...же смеси соединений возможно присутствие в смеси соединений,содержащих одну из этих групп, т.е. когда либо ш, либоравны О.10977 Электролит готовят следующим образом.Необходимые количества солей никеля н борной кислоты (все марки хч) 1.растворяют в 9/10 требуемого объема дистиллированной воды при нагреве. Раствор очищают активированным углем и селективной обработкой при плотности тока 0,1-0,3 А/дм и при переме 2шивании в течение 12 ч, Очищенный 10 электролит смешивают с необходимым количеством керамического микропорошка, после чего добавляют ПАВ и объем электролита доводят до .требуемого. Минимальные концентрации со лей никеля и борной кислоты ограничены ухудшением качества покрытий при применяемых повышенных плотностях тока,...
Раствор для осаждения рениевых покрытий
Номер патента: 1070205
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Дубин, Кравченко, Курмашев, Табулина
МПК: C23C 3/00
Метки: осаждения, покрытий, раствор, рениевых
...времени при рН 11,8- 12,5 и температуре 90-100 фС.Предлагаемый раствор позволяет получать на кремнии покрытия толщиной 500-700 А, которые могут использоваться как барьерные слои и предотвращают пробой р-н перехода.Раствор готовят путем растворения перрената аммония в воде и добавления в раствор необходимого количества едкого натра. Приготовленный раствор необходимо хранить в полиэтиленовой или фторопластовой таре. Увеличение концентрации перрената аммония в растворе выше 30 г/л, а также снижение его концентрации менее 20 г/л приводит к снижению адгезии рениевого покрытия. При концентрации перрената аммония менее 10 г/л процесс осаждения рения прекращается. Повышение концентрации едкого натра более 20 г/л приводит к растравливанию...
Аэрозольный способ нанесения композиционных покрытий на детали цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания
Номер патента: 1783343
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Лопатенко, Петров, Терхунов
МПК: G01M 15/00
Метки: аэрозольный, внутреннего, группы, двигателя, детали, композиционных, нанесения, покрытий, сгорания, цилиндропоршневой
...технологический распылитель, в котором вытекающая из соплатехнологическая суспензия дробится движущимся с большой скоростью воздухом.Зарядку капель осуществляют индукционным способом, создавая высокую разностьпотенциалов между корпусом пневматического раСпылителя и соплом, При этомкапельки технологической суспензии приобретают высокий заряд одного знака и,попадая в.камеру сгорания при ходе поршня на восстановление, они создают обьемный заряд, который способствуетосаждению капель нэ поверхность цилиндра. а также повышает эффективность ихвнедрения в микрорельеф пар трения и снижается продолжительность обкатки двигателя, Наличие в капельках аэрозоля частицдисульита молибдена размером (0,5 -1,5) 10 м приводит к повышению...
Предыдущий патент: Способ измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей и устройство для его осуществления
Следующий патент: Устройство для поверки габаритной рамки
Случайный патент: Способ получения извитой полипропиленовойнити